一种色织布面料生产表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种色织布面料生产表面清理装置。


背景技术：

2.在色织面料的生产过程中发现了下述问题：现有的色织面料在生产完成后，表面会吸附大量的灰尘和一些短丝和断丝，这些灰尘、短丝和断丝难以清除，采用人工扫除的方法，不仅速度慢，效率低，而且清理效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种色织布面料生产表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色织布面料生产表面清理装置，包括机架、支撑板、面料辊、电动收卷辊、通口、面料和清理机构，所述机架左右两侧的底部均固定连接有支撑板，位于左侧支撑板的顶部安装有面料辊，位于右侧支撑板的顶部安装有电动收卷辊，所述机架左右两侧的中点处均开设有通口，所述面料辊与电动收卷辊之间通过面料传动连接，所述机架的内部设置有清理机构；
5.所述清理机构包括电动推杆、安装座、粘毛辊、安装块、安装槽、通槽、卡槽、卡块、连接板、第一伸缩杆、拉杆、顶板、第二伸缩杆、凹型块和限位弹簧，所述机架内壁顶部和底部的中点处均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相互靠近的一端均固定连接有安装座，所述安装座远离电动推杆一侧的中点处活动连接有粘毛辊，所述粘毛辊靠近安装座一侧的中点处固定连接有安装块，所述安装座靠近粘毛辊一侧的中点处开设有安装槽，所述安装块远离粘毛辊的一侧贯穿安装槽且延伸至安装槽的内部，所述安装座的左右两侧均开设有通槽，所述安装块的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧依次贯穿卡槽、安装槽和通槽且延伸至通槽的内部固定连接有连接板，所述连接板远离卡块一侧的底部固定连接有第一伸缩杆，所述连接板远离卡块一侧的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆远离连接板的一端贯穿通槽且延伸至通槽的外部，所述安装座左右两侧的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有凹型块，所述第二伸缩杆的表面套接有限位弹簧。
6.优选的，所述机架的前侧为敞口结构。
7.优选的，所述安装块与安装槽之间活动连接。
8.优选的，所述通槽与安装槽之间相互连通。
9.优选的，所述连接板的表面与通槽的内壁之间活动连接。
10.优选的，所述第一伸缩杆远离连接板的一侧与通槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述凹型块与拉杆之间活动卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过机架、支撑板、面料辊、电动收卷辊、通口、面料和清理机构相互
配合，起到了清理效果好的作用，能够对面料的两个面同时进行清理，清理效率高，清理效果好，且自动化程度高，无需人工进行清理，极大减轻了工作人员的劳动负担。
14.2、本实用新型能够对粘毛辊快速便捷的进行拆卸，从而极大方便了使用者对粘毛辊进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
17.图3为本实用新型凹型块的结构示意图。
18.图中：1机架、2支撑板、3面料辊、4电动收卷辊、5通口、6面料、7清理机构、701电动推杆、702安装座、703粘毛辊、704安装块、705安装槽、706通槽、707卡槽、708卡块、709连接板、710第一伸缩杆、711拉杆、712顶板、713第二伸缩杆、714凹型块、715限位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，一种色织布面料生产表面清理装置，包括机架1、支撑板2、面料辊3、电动收卷辊4、通口5、面料6和清理机构7，机架1的前侧为敞口结构，机架1左右两侧的底部均固定连接有支撑板2，位于左侧支撑板2的顶部安装有面料辊3，位于右侧支撑板2的顶部安装有电动收卷辊4，机架1左右两侧的中点处均开设有通口5，面料辊3与电动收卷辊4之间通过面料6传动连接，机架1的内部设置有清理机构7。
21.清理机构7包括电动推杆701、安装座702、粘毛辊703、安装块704、安装槽705、通槽706、卡槽707、卡块708、连接板709、第一伸缩杆710、拉杆711、顶板712、第二伸缩杆713、凹型块714和限位弹簧715，机架1内壁顶部和底部的中点处均固定连接有电动推杆701，两个电动推杆701相互靠近的一端均固定连接有安装座702，安装座702远离电动推杆701一侧的中点处活动连接有粘毛辊703，粘毛辊703靠近安装座702一侧的中点处固定连接有安装块704，安装座702靠近粘毛辊703一侧的中点处开设有安装槽705，安装块704远离粘毛辊703的一侧贯穿安装槽705且延伸至安装槽705的内部，安装块704与安装槽705之间活动连接，安装座702的左右两侧均开设有通槽706，通槽706与安装槽705之间相互连通，安装块704的左右两侧均开设有卡槽707，卡槽707的内部活动连接有卡块708，卡块708远离卡槽707的一侧依次贯穿卡槽707、安装槽705和通槽706且延伸至通槽706的内部固定连接有连接板709，连接板709的表面与通槽706的内壁之间活动连接，连接板709远离卡块708一侧的底部固定连接有第一伸缩杆710，第一伸缩杆710远离连接板709的一侧与通槽706的内壁固定连接，连接板709远离卡块708一侧的顶部固定连接有拉杆711，拉杆711远离连接板709的一端贯穿通槽706且延伸至通槽706的外部，安装座702左右两侧的顶部均固定连接有顶板712，顶板712的底部固定连接有第二伸缩杆713，第二伸缩杆713的底部固定连接有凹型块714，凹型块714与拉杆711之间活动卡接，第二伸缩杆713的表面套接有限位弹簧715。
22.使用时，通过电动推杆701带动安装座702和粘毛辊703向下运动，使得粘毛辊703与面料6接触即可，然后启动电动收卷辊4，由电动收卷辊4对面料6进行收卷，收卷的同时，面料6会带动粘毛辊703进行转动，从而使得面料6表面的灰尘和断丝被粘毛辊703吸附，当需要拆卸粘毛辊703时，首先通过电动推杆701带动粘毛辊703向远离面料6的一侧运动至极限位置，然后只需向远离拉杆711的一侧拉动凹型块714，同时挤压第二伸缩杆713和限位弹簧715，从而使得凹型块714脱离拉杆711即可，然后向远离卡槽707的一侧拉动拉杆711，从而带动连接板709和卡块708向远离卡槽707的一侧运动，从而使得卡块708脱离卡槽707，然后即可将安装块704从安装槽705中取出，从而即可取下粘毛辊703。
23.本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。