一种缝纫机自动双层折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机自动双层折边装置。


背景技术：

2.缝纫机(sewing machine)是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.在缝纫设备缝纫过程中，衣服底部包边缝纫补助需要折边处理，现有的折边都是一个平面台在进行折边，容易发生折边跑偏现象或者折边不够平整。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缝纫机自动双层折边装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷和问题，实现了对布料进行自动折叠卷边，有效的提高了生产效率，且避免生产人员手动折叠带来的折边扭曲，对整体外观造成影响，有效的提高了整体的美观性。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机自动双层折边装置，包括卷边固定底座，所述卷边固定底座的上端固定安装有卷边滑轨气缸固定板，所述卷边滑轨气缸固定板的上端固定安装有骨位底板，所述骨位底板的上端固定安装有骨位板，所述骨位板的上端固定安装有气缸一，所述气缸一的传动端固定安装有旋转轴固定座，所述旋转轴固定座的内部固定安装有弹片固定块，所述旋转轴固定座的左端固定安装有轴承，所述卷边滑轨气缸固定板左端的上端活动安装有拉筒固定座，所述拉筒固定座的上端固定安装有折叠板，所述折叠板的下端固定安装有拉筒本体，所述卷边滑轨气缸固定板上端的左端活动固定安装有不动托布板，所述卷边滑轨气缸固定板的左端固定安装有气缸二，所述气缸二的连接端固定安装有一段卷边气缸固定座，所述气缸二的传动端固定连接有一段卷边调节板，所述一段卷边调节板的上端固定安装有一段卷边托布板，所述一段卷边调节板的后端固定安装有滑轨一，所述卷边滑轨气缸固定板前端的下端位于气缸二的下方固定安装有气缸三，所述气缸三的连接端固定安装有二段气缸固定座，所述二段气缸固定座的左端固定安装有二段滑轨固定板，所述二段滑轨固定板上端的前端固定安装有二段调节板，所述二段调节板的左端固定安装有二段立板，所述二段立板上端的右端固定安装有二段卷边板，所述二段滑轨固定板上端的后端固定安装有滑轨二。
8.优选的，所述气缸一的传动端延伸至骨位板的下方，所述一段卷边气缸固定座与卷边滑轨气缸固定板固定连接，所述拉筒固定座与一段卷边调节板活动连接，通过一段卷边调节板可在移动时带动折叠板对布料进行自动折叠。
9.优选的，所述一段卷边托布板位于不动托布板的下方，所述滑轨一的后端与卷边滑轨气缸固定板固定连接，所述一段卷边气缸固定座通过滑轨一与卷边滑轨气缸固定板活动连接，通过安装一段卷边托布板可在气缸二推动时带动折叠板对布料进行折叠。
10.优选的，所述二段气缸固定座与卷边滑轨气缸固定板固定连接，所述二段卷边板的右端延伸至一段卷边托布板前端的右上方，通过安装二段卷边板，可在折叠板对布料进行折叠后，将布料进行二次折叠定型，避免在操作的过程中折叠后的布料出现散开的现象。
11.优选的，所述滑轨二与卷边滑轨气缸固定板固定连接，所述二段滑轨固定板通过滑轨二与卷边滑轨气缸固定板活动连接，通过安装滑轨二，可在气缸三推动二段滑轨固定板时，使其呈直线运动。
12.优选的，所述卷边固定底座的左端固定安装有撑布板，所述撑布板的左端延伸至不动托布板的左侧，通过安装撑布板可将较宽的布料进行展开，避免其出现褶皱。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机自动双层折边装置，具备以下有益效果：
14.1、该缝纫机自动双层折边装置，实现了对布料进行自动折叠卷边，有效的提高了生产效率，且避免生产人员手动折叠带来的折边扭曲，对整体外观造成影响，有效的提高了整体的美观性；
15.2、该缝纫机自动双层折边装置，利用二段卷边板，可将折叠后的布料进行二次折叠定型，避免在加工的过程中，卷边散开，对加工造成影响，进一步的保障了加工效率，且可避免布料出现跑偏等现象；
16.3、该缝纫机自动双层折边装置，具有可调节功能，使得在对不同规格的布料加工时，可与其完美的适配，有效的提高了实用性，且通过气缸调节，使得操作更加简单方便，进一步的提高了操作便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型气缸二立体结构示意图；
19.图3为本实用新型气缸三立体结构示意图；
20.图4为本实用新型卷边滑轨气缸固定板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型折叠板结构示意图。
22.其中：1、卷边固定底座；2、卷边滑轨气缸固定板；3、骨位底板；4、骨位板；5、气缸一；6、旋转轴固定座；7、弹片固定块；8、轴承；9、拉筒固定座；10、折叠板；11、拉筒本体；12、不动托布板；13、气缸二；14、一段卷边气缸固定座；15、一段卷边调节板；16、一段卷边托布板；17、滑轨一；18、气缸三；19、二段气缸固定座；20、二段滑轨固定板；21、二段调节板；22、二段立板；23、二段卷边板；24、滑轨二；25、撑布板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机自动双层折边装置，包括卷边固定底座1，卷边固定底座1的上端固定安装有卷边滑轨气缸固定板2，卷边滑轨气缸固定板2的上端固定安装有骨位底板3，骨位底板3的上端固定安装有骨位板4，骨位板4的上端固定安装有气缸一5，气缸一5的传动端固定安装有旋转轴固定座6，旋转轴固定座6的内部固定安装有弹片固定块7，旋转轴固定座6的左端固定安装有轴承8，卷边滑轨气缸固定板2左端的上端活动安装有拉筒固定座9，拉筒固定座9的上端固定安装有折叠板10，折叠板10的下端固定安装有拉筒本体11，卷边滑轨气缸固定板2上端的左端活动固定安装有不动托布板12，卷边滑轨气缸固定板2的左端固定安装有气缸二13，气缸二13的连接端固定安装有一段卷边气缸固定座14，气缸二13的传动端固定连接有一段卷边调节板15，一段卷边调节板15的上端固定安装有一段卷边托布板16，一段卷边调节板15的后端固定安装有滑轨一17，卷边滑轨气缸固定板2前端的下端位于气缸二13的下方固定安装有气缸三18，气缸三18的连接端固定安装有二段气缸固定座19，二段气缸固定座19的左端固定安装有二段滑轨固定板20，二段滑轨固定板20上端的前端固定安装有二段调节板21，二段调节板21的左端固定安装有二段立板22，二段立板22上端的右端固定安装有二段卷边板23，二段滑轨固定板20上端的后端固定安装有滑轨二24。
25.进一步的，气缸一5的传动端延伸至骨位板4的下方，一段卷边气缸固定座14与卷边滑轨气缸固定板2固定连接，拉筒固定座9与一段卷边调节板15活动连接，首先将装置与缝纫机进行对接安装，然后将布料从装置的后方穿入不动托布板12的上端，同时将侧边折叠进折叠板10的内部，然后将气缸一5通气使其进行工作，将旋转轴固定座6向下推动，旋转轴固定座6带动轴承8对布料进行压紧，当对布料压紧后，将布料从二段卷边板23的下端穿过，然后将布料接至缝纫机进行加工，在加工的过程中，布料在缝纫机操作人员的拉扯下，布料自动的在折叠板10的内部形成卷边，然后经过二段卷边板23的压动对卷边进行定型，当需要对二段卷边板23的位置进行调整时，气缸三18启动推动二段滑轨固定板20在滑轨二24的前端进行移动，二段滑轨固定板20带动二段立板22进行移动，二段立板22带动二段卷边板23进行移动，使其可应当不同宽度的布料，当需要对二段卷边板23的压布的高度进行调节时，将二段调节板21与二段立板22之间的固定螺丝进行松动，然后将二段卷边板23向下按动，使其固定螺丝孔向下位移，当调整到合适高度时，再次将螺丝拧紧进行固定。
26.进一步的，一段卷边托布板16位于不动托布板12的下方，滑轨一17的后端与卷边滑轨气缸固定板2固定连接，一段卷边气缸固定座14通过滑轨一17与卷边滑轨气缸固定板2活动连接，通过安装一段卷边托布板16可在气缸二13推动时带动折叠板10对布料进行折叠。
27.进一步的，二段气缸固定座19与卷边滑轨气缸固定板2固定连接，二段卷边板23的右端延伸至一段卷边托布板16前端的右上方，通过安装二段卷边板23，可在折叠板10对布料进行折叠后，将布料进行二次折叠定型，避免在操作的过程中折叠后的布料出现散开的现象。
28.进一步的，滑轨二24与卷边滑轨气缸固定板2固定连接，二段滑轨固定板20通过滑轨二24与卷边滑轨气缸固定板2活动连接，通过安装滑轨二24，可在气缸三18推动二段滑轨固定板20时，使其呈直线运动。
29.进一步的，卷边固定底座1的左端固定安装有撑布板25，撑布板25的左端延伸至不动托布板12的左侧，通过安装撑布板25可将较宽的布料进行展开，避免其出现褶皱。
30.在使用时，首先将装置与缝纫机进行对接安装，然后将布料从装置的后方穿入不动托布板12的上端，同时将侧边折叠进折叠板10的内部，然后将气缸一5通气使其进行工作，将旋转轴固定座6向下推动，旋转轴固定座6带动轴承8对布料进行压紧，当对布料压紧后，将布料从二段卷边板23的下端穿过，然后将布料接至缝纫机进行加工，在加工的过程中，布料在缝纫机操作人员的拉扯下，布料自动的在折叠板10的内部形成卷边，然后经过二段卷边板23的压动对卷边进行定型，当需要对二段卷边板23的位置进行调整时，气缸三18启动推动二段滑轨固定板20在滑轨二24的前端进行移动，二段滑轨固定板20带动二段立板22进行移动，二段立板22带动二段卷边板23进行移动，使其可应当不同宽度的布料，当需要对二段卷边板23的压布的高度进行调节时，将二段调节板21与二段立板22之间的固定螺丝进行松动，然后将二段卷边板23向下按动，使其固定螺丝孔向下位移，当调整到合适高度时，再次将螺丝拧紧进行固定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。