一种双针平缝缝纫机的自动变位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业缝纫机领域，具体为一种双针平缝缝纫机的自动变位装置。


背景技术：

2.双针缝纫机是有两支针的缝纫机，其缝纫出来的效果是双线并列，相互平行，双针效率高，而且双线平行规整漂亮，但是目前市场上的双针缝纫机在缝纫过程中，工作人员双手需要稳定和调整布料的缝纫方向，换位切换针杆都是由人工手动控制，需要工作人员一只手控制，使针杆换位不及时，增加工作人员劳动量，且工作效率较低。
3.现有技术方案存在以下缺陷：需要工作人员手动控制针杆的切换，使针杆换位不及时，增加工作人员劳动量，且效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双针平缝缝纫机的自动变位装置，其具有的优点是：切换开关可根据使用者需要，切换两个针杆任意一个收回，复位按钮的作用是使两个针杆均恢复到原位，同时使切换开关恢复原位，l形固定板的作用是固定第一电机和第一固定件，第一电机的作用是为切换机构提供动力来源，转动圆盘的作用是配合凸台带动连接件左右移动，连接件左右移动为推动切换开关提供了可行性，第一固定件的作用是对滑杆起到稳定支撑和配合滑杆滑动，第一l形杆的作用是配合滑杆带动缓冲机构推动切换开关，完成左针杆或右针杆的转换，缓冲机构的作用一是配合第一l形杆推动切换开关，作用二是减少按压力度过大而损坏切换开关，复位机构的按压复位按钮，完成对针杆和切换开关的复位，控制机构的作用利用腿部控制切换机构和复位机构的运行与关闭，进而本装置通过腿部可实现双针杆的切换，无需工作人员使用手去按压切换开关和复位按钮，减少了按压切换开关和复位装置所需时间，提高了生产效率，无需使用者频繁使用手部去按压切换开关和复位按钮，减轻了工作人员的劳动量。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种双针平缝缝纫机的自动变位装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体下侧固定连接有支撑板，所述支撑板下侧固定连接有若干支撑腿，所述缝纫机本体一竖直面分别设有切换开关、复位按钮，缝纫机本体一竖直面固定连接有切换机构，所述切换机构包括l形固定板，所述l形固定板一竖直面与所述缝纫机本体固定连接，所述l形固定板远离所述缝纫机本体一侧固定连接有第一电机，所述第一电机水平设置的输出轴固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘远离所述第一电机一侧偏心固定连接有凸台，所述凸台周侧滑动连接有连接件，所述连接件竖直设置的一对侧均固定连接有滑杆，所述l形固定板内壁的下侧固定连接有两个第一固定件，两个所述滑杆分别贯穿两个所述第一固定件，且两个所述滑杆与两个所述第一固定件滑动连接，两个所述滑杆远离所述连接件一端均固定连接有第一l形杆一端，两个所述第一l形杆另一端均固定连接有缓冲机构，所述l形固定板下侧固定连接有复位机构，所述支撑板下侧设有控制机构。
7.通过采用上述技术方案，切换开关可根据使用者需要，切换两个针杆任意一个收回，复位按钮的作用是使两个针杆均恢复到原位，同时使切换开关恢复原位，l形固定板的作用是固定第一电机和第一固定件，第一电机的作用是为切换机构提供动力来源，转动圆盘的作用是配合凸台带动连接件左右移动，连接件左右移动为推动切换开关提供了可行性，第一固定件的作用是对滑杆起到稳定支撑和配合滑杆滑动，第一l形杆的作用是配合滑杆带动缓冲机构推动切换开关，完成左针杆或右针杆的转换，缓冲机构的作用一是配合第一l形杆推动切换开关，作用二是减少按压力度过大而损坏切换开关，复位机构的按压复位按钮，完成对针杆和切换开关的复位，控制机构的作用利用腿部控制切换机构和复位机构的运行与关闭，进而本装置通过腿部可实现双针杆的切换，无需工作人员使用手去按压切换开关和复位按钮，减少了按压切换开关和复位装置所需时间，提高了生产效率，无需使用者频繁使用手部去按压切换开关和复位按钮，减轻了工作人员的劳动量。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲机构包括壳体，所述壳体一竖直面与所述第一l形杆固定连接，所述壳体内空心设置，所述壳体内滑动连接有限位块，所述限位块沿水平方向滑动，所述限位块靠近所述第一l形杆一侧与所述壳体内壁之间固定连接有弹簧，所述限位块远离所述弹簧一侧固定连接有推杆，所述推杆远离所述限位块一端固定连接有半圆块。
9.通过采用上述技术方案，弹簧的作用为推杆伸缩和半圆块按压切换开关提供可行性，限位块对推杆起到限位作用，防止推杆滑出壳体，半圆块可减小与切换开关接触时的摩擦力且可起到一定的缓冲作用，进而缓冲机构对按压切换开关时起到一定缓冲作用，可延长切换开关使用的寿命。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位机构包括第二l形杆，所述第二l形杆上端与所述l形固定板固定连接，所述第二l形杆另一端固定连接有凹形板，所述凹形板一竖直面固定连接有连接板，所述连接板远离所述凹形板固定连接有第二电机，所述第二电机水平设置的输出轴贯穿所述连接板，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述凹形板上侧固定连接有两个第二固定件，两个所述第二固定件之间转动连接有转轴杆，所述转轴杆两端分别贯穿两个所述第二固定件，所述转轴杆两端固定连接有压板，所述转轴杆外壁套设有蜗轮，所述转轴杆与所述蜗轮固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
11.通过采用上述技术方案，第二l形杆的作用是对凹形板起到固定作用，凹形板的作用是连接两个第二固定件和连接板，第二电机的作用是为复位机构提供动力来源，第二电机可带动蜗杆转动，蜗杆转动的作用是带动蜗轮转动，蜗轮转动的作用配合转轴杆带动压板按压复位按钮，实现切换开关和针杆的复位，进而无需工作人员使用手去按复位按钮，减少了按压复位装置所需时间，提高了生产效率，且无需使用者频繁使用手部去按压复位按钮，减轻了工作人员的劳动量。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板上端均与所述支撑板固定连接，所述第一侧板与所述第二侧板相互靠近一侧分别设有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和所述第二控制器均与所述第一电机、所述第二电机电连接。
13.通过采用上述技术方案，第一侧板和第二侧板的作用是对第一控制器和第二控制器起到固定作用，第一控制器和第二控制器的作用均是控制第一电机和第二电机的启动与
关闭，从而控制切换机构和复位机构分别完成切换针杆和针杆复位的工作，进而无需工作人员频繁使用手部去按压切换开关和复位按钮，本装置节省了手部按压所需的时间，使工作人员的双手可一种控制布料的走向，提高了工作效率，且减轻了工作人员的劳动量。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缝纫机本体一竖直面固定连接显示器。
15.通过采用上述技术方案，显示器可帮助工作人员清楚查看切换开关和复位按钮的状态情况，进而无需使用者查看切换开关和复位按钮的位置情况，减少了工作人员查看切换开关和复位按钮所需的时间，提高了工作效率。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.切换开关可根据使用者需要，切换两个针杆任意一个收回，复位按钮的作用是使两个针杆均恢复到原位，同时使切换开关恢复原位，l形固定板的作用是固定第一电机和第一固定件，第一电机的作用是为切换机构提供动力来源，转动圆盘的作用是配合凸台带动连接件左右移动，连接件左右移动为推动切换开关提供了可行性，第一固定件的作用是对滑杆起到稳定支撑和配合滑杆滑动，第一l形杆的作用是配合滑杆带动缓冲机构推动切换开关，完成左针杆或右针杆的转换，缓冲机构的作用一是配合第一l形杆推动切换开关，作用二是减少按压力度过大而损坏切换开关，复位机构的按压复位按钮，完成对针杆和切换开关的复位，控制机构的作用利用腿部控制切换机构和复位机构的运行与关闭，进而本装置通过腿部可实现双针杆的切换，无需工作人员使用手去按压切换开关和复位按钮，减少了按压切换开关和复位装置所需时间，提高了生产效率，无需使用者频繁使用手部去按压切换开关和复位按钮，减轻了工作人员的劳动量；
18.2.弹簧的作用为推杆伸缩和半圆块按压切换开关提供可行性，限位块对推杆起到限位作用，防止推杆滑出壳体，半圆块可减小与切换开关接触时的摩擦力且可起到一定的缓冲作用，进而缓冲机构对按压切换开关时起到一定缓冲作用，可延长切换开关使用的寿命；
19.3.第二l形杆的作用是对凹形板起到固定作用，凹形板的作用是连接两个第二固定件和连接板，第二电机的作用是为复位机构提供动力来源，第二电机可带动蜗杆转动，蜗杆转动的作用是带动蜗轮转动，蜗轮转动的作用配合转轴杆带动压板按压复位按钮，实现切换开关和针杆的复位，进而无需工作人员使用手去按复位按钮，减少了按压复位装置所需时间，提高了生产效率，且无需使用者频繁使用手部去按压复位按钮，减轻了工作人员的劳动量。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是图1中a处的放大图；
22.图3是图2中b
‑
b处切换机构的剖视图；
23.图4是图2中b
‑
b处复位机构的剖视图；
24.图5是图2中缓冲机构的内部结构示意图。
25.附图标记：1、缝纫机本体；2、支撑板；3、支撑腿；4、切换开关；41、复位按钮；5、切换机构；51、l形固定板；52、第一电机；53、转动圆盘；54、凸台；55、连接件；56、滑杆；57、第一固
定件；58、第一l形杆；6、缓冲机构；61、壳体；62、弹簧；63、限位块；64、推杆；65、半圆块；7、复位机构；71、第二l形杆；72、凹形板；73、连接板；74、第二电机；75、蜗杆；76、蜗轮；77、第二固定件；78、转轴杆；79、压板；8、控制机构；81、第一侧板；82、第二侧板；83、第一控制器；84、第二控制器；9、显示器。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种双针平缝缝纫机的自动变位装置，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1下侧固定连接有支撑板2，支撑板2下侧固定连接有若干支撑腿3，支撑腿3的数量为四个，缝纫机本体1一竖直面分别设有切换开关4、复位按钮41，切换开关4可根据使用者需要，切换两个针杆任意一个收回，复位按钮41的作用是使两个针杆均恢复到原位，同时使切换开关4恢复原位，缝纫机本体1一竖直面固定连接有切换机构5，切换机构5包括l形固定板51，l形固定板51一竖直面与缝纫机本体1固定连接，l形固定板51远离缝纫机本体1一侧固定连接有第一电机52，如图3所示，第一电机52的作用是为切换机构5提供动力来源，第一电机52为伺服电机，第一电机52水平设置的输出轴固定连接有转动圆盘53，转动圆盘53远离第一电机52一侧偏心固定连接有凸台54，凸台54周侧滑动连接有连接件55，转动圆盘53的作用是配合凸台54带动连接件55左右移动，连接件55左右移动为推动切换开关4提供了可行性，连接件55竖直设置的一对侧均固定连接有滑杆56，l形固定板51内壁的下侧固定连接有两个第一固定件57，第一固定件57的作用是对滑杆56起到稳定支撑和配合滑杆56滑动，l形固定板51的作用是固定第一电机52和第一固定件57，两个滑杆56分别贯穿两个第一固定件57，且两个滑杆56与两个第一固定件57滑动连接，两个滑杆56远离连接件55一端均固定连接有第一l形杆58一端，第一l形杆58的作用是配合滑杆56带动缓冲机构6推动切换开关4，完成左针杆或右针杆的转换，两个第一l形杆58另一端均固定连接有缓冲机构6，缓冲机构6的作用一是配合第一l形杆58推动切换开关4，作用二是减少按压力度过大而损坏切换开关4，复位机构7的按压复位按钮41，完成对针杆和切换开关4的复位，l形固定板51下侧固定连接有复位机构7，支撑板2下侧设有控制机构8，控制机构8的作用利用腿部控制切换机构5和复位机构7的运行与关闭，本装置通过腿部可实现双针杆的切换，无需工作人员使用手去按压切换开关4和复位按钮41，减少了按压切换开关4和复位装置所需时间，提高了生产效率，无需使用者频繁使用手部去按压切换开关4和复位按钮41，减轻了工作人员的劳动量。
28.如图2和图4所示，缓冲机构6包括壳体61，壳体61一竖直面与第一l形杆58固定连接，壳体61内空心设置，壳体61内滑动连接有限位块63，限位块63沿水平方向滑动，限位块63靠近第一l形杆63一侧与壳体61内壁之间固定连接有弹簧62，限位块63不挤压弹簧62时，弹簧62为未伸缩状态，弹簧62的作用为推杆64伸缩和半圆块65按压切换开关4提供可行性，限位块63远离弹簧62一侧固定连接有推杆64，限位块63对推杆64起到限位作用，防止推杆64滑出壳体61，推杆64远离限位块63一端固定连接有半圆块65，半圆块65可减小与切换开关4接触时的摩擦力且可起到一定的缓冲作用，缓冲机构6对按压切换开关4时起到一定缓冲作用，可延长切换开关4使用的寿命。
29.如图2和图5所示，复位机构7包括第二l形杆71，第二l形杆71上端与l形固定板51
固定连接，第二l形杆71另一端固定连接有凹形板72，第二l形杆71的作用是对凹形板72起到固定作用，凹形板72一竖直面固定连接有连接板73，连接板73远离凹形板72固定连接有第二电机74，第二电机74为伺服电机，第二电机74的作用是为复位机构7提供动力来源，第二电机74水平设置的输出轴贯穿连接板73，第二电机74的输出轴固定连接有蜗杆75，第二电机74可带动蜗杆75转动，凹形板72上侧固定连接有两个第二固定件77，凹形板72的作用是连接两个第二固定件77和连接板73，两个第二固定件77之间转动连接有转轴杆78，转轴杆78两端分别贯穿两个第二固定件77，转轴杆78两端固定连接有压板79，转轴杆78外壁套设有蜗轮76，转轴杆78与蜗轮76固定连接，蜗轮76与蜗杆75啮合，蜗杆75转动的作用是带动蜗轮76转动，蜗轮76转动的作用配合转轴杆78带动压板79按压复位按钮41，实现切换开关4和针杆的复位，无需工作人员使用手去按复位按钮41，减少了按压复位装置所需时间，提高了生产效率，且无需使用者频繁使用手部去按压复位按钮41，减轻了工作人员的劳动量。
30.如图1所示，控制机构8包括第一侧板81、第二侧板82，第一侧板81与第二侧板82上端均与支撑板2固定连接，第一侧板81与第二侧板82相互靠近一侧分别设有第一控制器83和第二控制器84，第一控制器83和第二控制器84按压第一次时，为启动第一电机52，按压第二次时启动第二电机74，第一控制器83和第二控制器84的作用均是控制第一电机52和第二电机74的启动与关闭，控制切换机构5和复位机构7分别完成切换针杆和针杆复位的工作，第一侧板81和第二侧板82的作用是对第一控制器83和第二控制器84起到固定作用，第一控制器83和第二控制器84均与第一电机52、第二电机74电连接，本装置无需工作人员频繁使用手部去按压切换开关4和复位按钮41，节省了手部按压所需的时间，使工作人员的双手可一种控制布料的走向，提高了工作效率，且减轻了工作人员的劳动量。
31.如图1和图2所示，缝纫机本体1一竖直面固定连接有显示器9，显示器9可帮助工作人员清楚查看切换开关4和复位按钮41的状态情况，无需使用者查看切换开关4和复位按钮41的位置情况，减少了工作人员查看切换开关4和复位按钮41所需的时间，提高了工作效率。
32.本实施例的实施原理为：使用本装置时，需要切换左针杆收回时，腿部按压第一控制器83，启动第一电机52驱动转动圆盘53转动，转动圆盘53带动凸台54绕转动圆盘53圆心转动，凸台54带动连接件55移动，连接件55移动带动滑杆56移动，滑杆56移动带动第一l形杆58移动，第一l形杆58移动带动缓冲机构6按压切换开关4，按压过程中，半圆块65接触并切换开关4，推杆64会通过限位块63挤压弹簧62，起到缓冲作用，并完成切换开关4的推动，第一电机52反转恢复缓冲机构6原来的位置，使左针杆收回，如需恢复左针杆的位置时，再次用腿部按压第一控制器83，启动第二电机74，第二电机74带动蜗杆75转动，蜗杆75带动蜗轮76转动，蜗轮76转动带动转轴杆78转动，转轴杆78转动带动压板79挤压复位按钮41，然后第二电机74反转，使压板79恢复原来的位置，需要切换右针杆时与切换左针杆时的方法相同，用腿部按压第二控制器84即可，使用时，显示器9可实时显示切换开关4和复位按钮41的状态。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。