一种简易式的梭芯绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及一种绕线机，尤其是简易式的梭芯绕线机。


背景技术：

2.缝纫机、绣花机等纺织设备为进行缝制、刺绣作业，必须配置含有卷线的梭芯，梭芯的卷线是通过绕线机绕制的，梭芯绕线机具体是将原有线筒上的线放出，然后将线缠绕到梭芯上。
3.现有技术中，绕线机在运行时，时常会出现线被拉断的情况，尤其是线筒到张紧机构之间的线特别容易出现这种情况。例如公开号为cn201390871u的专利申请公开了一种梭芯绕线装置，包括梭芯、绕线架和驱动部分，其驱动部分由微电机构成，微电机的主轴直接连有绕线轴，微电机通过绕线轴带动梭芯转动；微电机还设置有独立的控制单元，可以单独控制整个绕线过程。
4.在该专利申请中，线筒放出的线直接导向张紧机构（线松紧调节装置），由于线是均匀缠绕在线筒上的，在放线时线是处于往复上下起伏的状态，使得线筒和张紧机构之间的线是一松一紧的，因此绕线机对线的拉扯作用是也是一松一紧的，非常容易造成线被拉断的情况发生；另外，这种一松一紧的放线状态也容易导致线从张紧机构上脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种简易式的梭芯绕线机，可避免线被拉断，提高绕线的效率。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种简易式的梭芯绕线机，包括拖住线筒的托线盘、调节线筒放出的线的张紧度的张紧机构、套有梭芯的绕线轴、用于驱动绕线轴转动的驱动机构；所述托线盘上方设有引线杆，引线杆的部分向下弯折的引线槽，引线槽用于将线筒向上方放出的线勾住；所述张紧机构的上方设有过线结构，过线结构被经过引线槽的线上下贯穿而过，用于将线引向所述张紧机构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述托线盘中心处竖直设置有被线筒套住的定位柱；所述定位柱上固定套接有呈伞状并且向下张开的撑展结构；所述撑展结构的边缘支撑在线筒的内壁上，用以阻止线筒绕定位柱转动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述撑展结构沿其外边缘开有多个间隔开的槽口，以形成多个沿着撑展结构外边缘布置的瓣片；所述瓣片可被线筒内壁挤压变形从而使得撑展结构向内收缩。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述张紧机构包括竖立设置的固定板、转动连接在固定板上的转轴、可转动套接在转轴上的引导轮、压紧结构；所述压紧结构可将引导轮压在固定板上，并且其压向引导轮的作用力可调节。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述过线结构包括水平设置的过线板，过线板具
有上下贯通并且被线穿过的过线孔；所述过线孔和引导轮位于同一竖直平面上，使得过线孔到引导轮之间的线不会向引导轮的轴向偏斜。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述过线板的过线孔嵌设有陶瓷套管。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述压紧结构包括可转动套接在转轴并且压在引导轮侧面的摩擦碟、套接在转轴端部的旋钮盖、套于转轴并且两端分别支撑在旋钮盖、摩擦碟上的弹性件；旋转旋钮盖可改变旋钮盖和摩擦碟之间的间距。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、固定套接在驱动电机输出轴上的第一传动轮、固定套接在绕线轴上的第二传动轮、用于安装支撑绕线轴的安装座、套接在第一传动轮和第二传动轮的传动带；所述第一传动轮的直径大于第二传动轮。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机装配有时间继电器，用于调节不同大小梭芯的绕线时间。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述简易式的梭芯绕线机还包括至少一个竖立设置的固定杆，用以套装存放未绕线的梭芯。
17.本实用新型的有益效果：
18.引线槽起到放线时的中间过渡以及缓冲作用，使得引线槽到张紧机构之间的线基本保持张紧状态，避免被拉断；过线结构起到改变线的起到改变线方向的作用，增加了线被张紧的长度，提高张紧效果。
附图说明
19.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：
20.图1为简易式的梭芯绕线机的结构示意图；
21.图2为拖线盘的结构示意图；
22.图3为张紧机构的结构示意图；
23.图4为驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
24.下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。
25.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
26.参照图1
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图4，一种简易式的梭芯100绕线机，包括底座1、托线盘21、支架杆31、张紧机构、驱动机构、绕线轴6。其中底座1呈平板状结构，托线盘21用于拖住线筒，张紧机构用于调节线筒放出的线的张紧程度，绕线轴6套接梭芯100并被驱动机构驱使转动，从而使得线被缠绕在梭芯100上。
27.所述托线盘21固定安装在底座1上，并且水平放置，其中心处设置有一个竖立的定位柱22，线筒套在定位柱22上，底端由托线盘21托住。放线时线从线筒上被抽离出，会使得
线筒绕着定位柱22转动，当绕线速度变慢或者停止时，线筒会在惯性的作用下继续转动，线会被线筒继续放出，容易造成线自身缠绕成团，或者出现线勾住其他零部件的情况，从而需要理顺线团，以防止继续绕线时发生线被拉断的现象，为了避免此类情况发生，在防线时线筒需要被阻止转动。
28.基于此，所述定位柱22上固定套接有一个撑展结构23，所述撑展结构23呈现为沿着定位柱22的周向向外延伸出的伞状结构，并且其张开方向向下。线筒套向定位柱22时，线筒的内壁沿周向一圈被撑展结构23的外边缘支撑住，从而可以使得线筒在放线时不会绕着定位柱22发生转动。
29.为了适应不同规格口径的线筒，所述撑展结构23沿其外边缘开设有多个相见隔开的槽口231，从而形成了多个沿着撑展结构23外边缘布置的瓣片232，当套入较小规格口径的线筒时，线筒的内壁会挤压瓣片232使其发生弯曲变形，从而使得撑展结构23向内收缩。另外，为了使得撑展结构23施加的支撑力平衡，瓣片232的宽度相同，槽口231的宽度相同。
30.所述支架杆31竖立固定在底座1上，并且位于托线盘21一旁，支架杆31的顶端固定有一个横向延伸并且位于绕线盘上方的引线杆32，引线杆32的部分向下完成呈u型，形成了引线槽321，线筒放线时线被向上抽出，勾住引线槽321再被引导向张紧机构。现有技术中，线筒放出的线是被直接拉向张紧机构的，由于线均匀缠绕在线筒上，因此放线过程中线是沿着线筒长度方向上下起伏的，因此线筒放出的线会出现一松一紧的现象，从而容易导致线被拉断的情况发生。而在本技术中，线筒放出的线先是被引线槽321勾住，然后在引导向张紧机构，因此位于线筒和引线槽321之间的线是一松一紧的，而引线槽321和张紧机构之间的线基本保持张紧状态，引线槽321起到了放线的中间过渡以及缓冲的作用。
31.另外，本技术的定位柱22设置了撑展结构23，引线杆32和引线槽321也是必须设置的，否则线筒被撑展结构23固定住无法转动，而线是绕着线筒放出，会出现线被直接拉断的情况。
32.所述张紧机构包括固定板41、转轴42、引导轮43、压紧结构，所述固定板41竖立设置并且固定在底座1上，所述转轴42通过轴承转动连接在固定板41上，所述引导轮43可转动地套接在转轴42上并且靠近固定板41，引导轮43的外沿上具有向内凹陷的环形导线槽431，线被约束在环形导线槽431内，可以避免线脱离引导轮43，压紧结构用以将引导轮43压在固定板41上，通过摩擦作用来限制引导轮43的转动速度，从而起到张紧作用。
33.所述压紧结构压在引导轮43上的作用力是可以调节的，从而调整张紧机构对线的张紧力度，其包括摩擦碟44、旋钮盖45以及弹性件46，所述摩擦碟44滑可转动地套接在转轴42上，摩擦碟44和固定板41将引导轮43夹持住，旋钮盖45套接在转轴42的端部，所述弹性件46套于转轴42上，其两端分别支撑在摩擦碟44以及旋钮盖45上，弹性件46在本实施案例中设置为弹簧，通过手动旋转旋钮盖45，可以改变旋钮盖45和摩擦碟44之间的间距，用以调整弹簧作用在摩擦碟44上的弹力，继而调整引导轮43的转动速度。
34.位于所述张紧机构的上方设置有过线结构，过线结构被经过引线槽321的线上下贯穿而过，用于将线引向所述张紧机构。首先，如果不设置过线结构，那么线会沿着斜下的方向进入张紧机构，而在引线槽321和张紧机构之间设置过线结构，起到改变线方向的作用，使得线沿着大致竖直向下的方向进入张紧机构，从而增加了被张紧的长度，进一步提高张紧的效果；其次，过线结构还对线起到了一定程度的收束作用，避免线在进入张紧机构前
出现晃动的情况，确保放线的稳定状态。
35.具体的，过线结构包括过线板51，过线板51水平设置并且和固定板41的顶部一体连接，过线板51具有一个上下贯通的过线孔52用以通过线，过线孔52和引导轮43位于同一竖直平面上，使得过线孔52到引导轮43之间的线不会向引导轮43的轴向偏斜。另外，过线板51的过线孔52嵌设有陶瓷套管53，陶瓷套管53具有耐磨、耐高温的性能，代替过线板51和线发生直接接触，起到了保护过线板51的作用。
36.梭芯100套接在所述绕线轴6上，绕线轴6由驱动机构驱使转动，驱动机构包括驱动电机71、第一传动轮72、第二传动轮73、安装座74、传动带75，所述驱动电机71和安装座74固定安装在底座1上，其输出轴固定套接所述第一传动轮72，绕线轴6水平设置并且通过轴承安装在安装座74上，所述第二传动轮73固定套接在绕线轴6上，皮带轮套接在第一传动轮72和第二传动轮73上。其中，第一传动轮72的直径大于第二传动轮73，使得绕线轴6的角速度大于驱动电机71的输出轴，从而可以提高驱动电机71的输出效能。
37.所述驱动电机71还装配有电容76、中间继电器77以及时间继电器78，电容76用以稳定驱动电机71的电压，中间继电器77用以起控驱动电机71的开启和关闭，时间继电器78上设置有旋钮781来控制驱动电机71的运行时间，根据不同梭芯100所需绕线的量设定。底座1上安装固定有罩盖79，将驱动机构罩住，罩盖79上设置了电源开关7
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1、开始开关7
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2、停止开关7
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3用以操作，旋钮781也露出罩盖79外。
38.在底座1靠近边缘处固定设置有竖立的固定柱11，用来放置梭芯100。
39.最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。