一种陶瓷制电熨斗发热单元的制作方法

1.本实用新型涉及电熨斗技术领域，特别涉及一种陶瓷制电熨斗发热单元。


背景技术：

2.电熨斗是平整衣服和布料的工具，功率一般在300—1000w之间。它的类型可分为：普通型、调温型、蒸汽喷雾型等。普通型电熨斗结构简单，价格便宜，制造和维修方便。
3.目前现有的陶瓷制电熨斗发热单元依旧存在着一些缺点，如：不方便对发热组件进行安装，且发热组件的安装稳定性较差，容易出现晃动，降低发热组件的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶瓷制电熨斗发热单元，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种陶瓷制电熨斗发热单元，包括安装在电熨斗壳体底部的导热板，所述电熨斗壳体的内壁上固定设置有第一隔热板，所述第一隔热板的内侧滑动设置有发热组件，所述发热组件设置在所述导热板的上表面，所述发热组件上设置有卡接机构，所述发热组件通过所述卡接机构与所述导热板固定连接，所述卡接机构的顶部设置有第二隔热板，所述第二隔热板滑动设置在所述第一隔热板之间，所述第二隔热板的上表面固定设置有固定块，所述固定块通过螺钉与所述第一隔热板固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构，能够方便发热组件与导热板之间进行安装，同时利用第二隔热板将卡接机构压紧，然后将第二隔热板与第一隔热板固定，能够增加发热组件的安装稳定性，降低发热组件出现晃动的情况，提高发热组件的使用寿命。
8.较佳的，所述发热组件包括加热板和加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀的铺设在所述加热板的内部。
9.通过采用上述技术方案，能够方便进行加热，且加热均匀。
10.较佳的，所述加热板的两侧一体成型有第一滑块，所述第一隔热板上开设有滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，能够方便加热板安装，方便对加热板进行限位导向，方便矫正加热板的安装位。
12.较佳的，所述第二隔热板的两侧一体成型有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述滑槽内。
13.通过采用上述技术方案，能够方便第二隔热板安装，方便对第二隔热板进行限位导向，方便矫正第二隔热板的安装位置。
14.较佳的，所述卡接机构包括弹性插块和插槽，所述插槽开设在所述发热组件和所述导热板之间，所述弹性插块的底部一侧一体成型有卡块，所述插槽的底部连通设置有卡槽，所述卡块插接在所述卡槽内。
15.通过采用上述技术方案，在加热板与导热板接触后，通过按压弹性插块的两侧，使两侧卡块向内收拢，然后将卡块插入插槽的底部，并松开弹性插块，两侧卡块复位，卡块插入卡槽内，从而方便将加热板与导热板固定。
16.较佳的，所述第一隔热板和所述第二隔热板均设置为石棉板。
17.通过采用上述技术方案，能够方便第一隔热板和第二隔热板进行隔热。
18.较佳的，所述导热板设置为陶瓷板。
19.通过采用上述技术方案，能够方便导热板进行导热。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置卡接机构，能够方便发热组件与导热板之间进行安装，同时利用第二隔热板将卡接机构压紧，然后将第二隔热板与第一隔热板固定，能够增加发热组件的安装稳定性，降低发热组件出现晃动的情况，提高发热组件的使用寿命。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型图1中a-a处的结构剖视图；
23.图3是图1中发热组件的结构示意图；
24.图4是图2中的b处放大图。
25.附图标记：1、电熨斗壳体；2、导热板；3、第一隔热板；4、发热组件；41、加热板；42、加热电阻丝；5、卡接机构；51、弹性插块；52、插槽；53、卡块；54、卡槽；6、第二隔热板；7、固定块；8、螺钉；9、第一滑块；10、滑槽；11、第二滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.参考图1-4，一种陶瓷制电熨斗发热单元，包括安装在电熨斗壳体1底部的导热板2，电熨斗壳体1的内壁上固定设置有第一隔热板3，第一隔热板3的内侧滑动设置有发热组件4，发热组件4设置在导热板2的上表面，发热组件4上设置有卡接机构5，发热组件4通过卡接机构5与导热板2固定连接，卡接机构5的顶部设置有第二隔热板6，第二隔热板6滑动设置在第一隔热板3之间，第二隔热板6的上表面固定设置有固定块7，固定块7通过螺钉8与第一隔热板3固定连接。
29.参考图3，为了方便进行加热，且加热均匀；发热组件4包括加热板41和加热电阻丝42，加热电阻丝42均匀的铺设在加热板41的内部。
30.参考图1，为了方便加热板41安装，方便对加热板41进行限位导向，方便矫正加热板41的安装位置；加热板41的两侧一体成型有第一滑块9，第一隔热板3上开设有滑槽10，第一滑块9滑动设置在滑槽10内。
31.参考图1，为了方便第二隔热板6安装，方便对第二隔热板6进行限位导向，方便矫
正第二隔热板6的安装位置；第二隔热板6的两侧一体成型有第二滑块11，第二滑块11滑动设置在滑槽10内。
32.参考图2-3，卡接机构5包括弹性插块51和插槽52，弹性插块51，插槽52开设在发热组件4和导热板2之间，弹性插块51的底部一侧一体成型有卡块53，插槽52的底部连通设置有卡槽54，卡块53插接在卡槽54内；在加热板41与导热板2接触后，通过按压弹性插块51的两侧，使两侧卡块53向内收拢，然后将卡块53插入插槽52的底部，并松开弹性插块51，两侧卡块53复位，卡块53插入卡槽54内，从而方便将加热板41与导热板2固定。
33.参考图1，为了方便第一隔热板3和第二隔热板6进行隔热；第一隔热板3和第二隔热板6均设置为石棉板。
34.参考图1，为了方便导热板2进行导热；导热板2设置为陶瓷板。
35.使用原理及优点：
36.通过设置卡接机构5，在加热板41沿着第一隔热板3移动到与导热板2接触后，通过按压弹性插块51的两侧，使两侧卡块53向内收拢，然后将卡块53插入插槽52的底部，并松开弹性插块51，两侧卡块53复位，卡块53插入卡槽54内，将加热板41与导热板2固定，能够方便发热组件4与导热板2之间进行安装固定，同时利用第二隔热板6将弹性插块51压紧，然后利用螺钉8将第二隔热板6与第一隔热板3固定，能够增加发热组件4的安装稳定性，降低发热组件4出现晃动的情况，提高发热组件4的使用寿命。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。