一种用于半成品服饰的吸风烫台的制作方法

1.本实用新型属于服装面料设备技术领域，涉及一种用于半成品服饰的吸风烫台。


背景技术：

2.随着精益生产管理体系的导入，使原来的批量生产改变为单件生产模式，而公司目前服装产品的半烫部位较多(即半成品所需熨烫的部位)，这样，就需要对应适合单件服装生产需求的小型熨烫设备。目前，尚未发现对应可适合于单件服装生产的小型熨烫台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了提供一种用于半成品服饰的吸风烫台，以用于半成品服饰的快速高效熨烫加工。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种用于半成品服饰的吸风烫台，包括支架、以及安装在支架上的熨烫平台，所述的熨烫平台上带有上部开口的熨烫凹腔，在熨烫凹腔内还从下到上依次设有吸风网与海绵层，所述的吸风网上设有吸风孔，所述的支架上还设有通过吸风管道连接所述熨烫凹腔的吸风组件。
6.进一步的，所述的吸风管道与熨烫凹腔之间还设有缓冲腔室。
7.进一步的，所述的吸风网由若干钢丝条连接形成具有菱形网格的网格状结构，每个吸风孔即为网格状结构的一个菱形网格。
8.进一步的，所述的海绵层上加工有若干贯通的透气通孔，海绵层本身内部具有密闭的透气微孔，这样，通过增设透气通孔，可以确保吸风效果可以优先传导至海绵层上表面，从而吸附住衣服。
9.更优选的，所述的透气通孔的直径为2-5mm。
10.进一步的，所述的吸风组件由一个或若干并联的风机组成，所述风机的进风口均连接所述吸风管道。
11.进一步的，所述的支架上还设有出风管道，以支架上面向工作人员的一侧为正面，则所述出风管道的一端连接所述吸风组件的出风口，另一端处于水平面上并与支架正面垂直。
12.进一步的，所述的熨烫平台的一侧还设有托盘，在托盘上放置有用于熨烫工件的熨斗。
13.进一步的，所述的吸风组件由吸风电路控制开关，在吸风电路上还连接有一靠近工作人员的脚踏开关。
14.进一步的，所述的支架的底部还设有滚轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的吸风熨烫效果好，不会对衣物造成损坏，同时，操作方便安全，节省时间等。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为吸风烫台的俯视示意图；
18.图3为海绵层与吸风网处的铺设示意图；
19.图4为海绵层的结构示意图；
20.图中标记说明：
21.1-支架，2-熨烫平台，3-熨烫凹腔，4-吸风网，5-海绵层，6-吸风孔，7-缓冲腔室，8-出风管道，9-熨斗，10-托盘，11-支撑杆，12-风机，13-脚踏开关，14-滚轮，15-吸风管道，16-透气通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
23.以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
24.为实现对半成品服饰的高效高质熨烫加工，本实用新型提供了一种用于半成品服饰的吸风烫台，参见图1和图2所示，其包括支架1、以及安装在支架1上的熨烫平台2，所述的熨烫平台2上带有上部开口的熨烫凹腔3，在熨烫凹腔3内还从下到上依次设有吸风网4与海绵层5，所述的吸风网4上设有吸风孔6，所述的支架1上还设有通过吸风管道连接所述熨烫凹腔3的吸风组件。
25.在一些具体的实施方式中，所述的吸风管道与熨烫凹腔3之间还设有缓冲腔室7，相比于常规直接设置吸风管道或吸风口连接熨烫凹腔3，本实用新型通过设置缓冲腔室7，可以使得吸风组件产生的“吸力”在横截面上分布的更加均匀，从而避免直接设置吸风管道或吸风口直接连接熨烫凹腔3等常规设计容易造成海绵层5表面吸力分布不均的问题，进而提高熨烫效果。
26.在一些具体的实施方式中，所述的吸风网4由若干钢丝条连接形成具有菱形网格的网格状结构，每个吸风孔6即为网格状结构的一个菱形网格。吸风网4可以对海绵层5起到有效支撑的效果，同时，其采用菱形网格的设计在维持吸风透过能力的同时，自身支撑强度也能够得到保证，牢固不易损坏。而海绵层5的设置则一方面可以提高吸风均匀效果，另一方面，其自身柔软不生硬，可避免烫坏衣物。
27.在一些具体的实施方式中，请再参见图3和图4等所示，所述的海绵层5上加工有若干贯通的透气通孔16，海绵层5本身内部具有密闭的透气微孔，这样，通过增设透气通孔16，可以确保吸风效果可以优先传导至海绵层5上表面，从而吸附住衣服。更优选的，所述的透气通孔16的直径为2-5mm。
28.在一些具体的实施方式中，所述的吸风组件由一个或若干并联的风机12组成，所述风机12的进风口均连接所述吸风管道。
29.在一些具体的实施方式中，所述的支架1上还设有出风管道8，以支架1上面向工作人员的一侧为正面，则所述出风管道8的一端连接所述吸风组件的出风口，另一端处于水平
面上并与支架1正面垂直，这样，在吸风熨烫时，产生的热气可以避免吹向工作人员而造成伤害。
30.在一些具体的实施方式中，所述的熨烫平台2的一侧还设有托盘10，在托盘10上放置有用于熨烫工件的熨斗9。
31.在一些具体的实施方式中，所述的吸风组件由吸风电路控制开关，在吸风电路上还连接有一靠近工作人员的脚踏开关13。
32.在一些具体的实施方式中，所述的支架1的底部还设有滚轮14，滚轮14的设置可以方便移动，特别适合于单件生产模式。
33.以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
34.下面结合具体实施方式对上述实施例进行更详细的说明。
35.实施例1：
36.为实现对半成品服饰的高效高质熨烫加工，本实用新型提供了一种用于半成品服饰的吸风烫台，参见图1所示，其包括支架1、以及安装在支架1上的熨烫平台2，熨烫平台2上带有上部开口的熨烫凹腔3，在熨烫凹腔3内还从下到上依次设有吸风网4与海绵层5，吸风网4上设有吸风孔6，支架1上还设有通过吸风管道连接熨烫凹腔3的吸风组件。
37.吸风管道与熨烫凹腔3之间还设有缓冲腔室7，相比于常规直接设置吸风管道或吸风口连接熨烫凹腔3，本实用新型通过设置缓冲腔室7，可以使得吸风组件产生的“吸力”在横截面上分布的更加均匀，从而避免直接设置吸风管道或吸风口直接连接熨烫凹腔3等常规设计容易造成海绵层5表面吸力分布不均的问题，进而提高熨烫效果。
38.吸风网4由若干钢丝条连接形成具有菱形网格的网格状结构，每个吸风孔6即为网格状结构的一个菱形网格。吸风网4可以对海绵层5起到有效支撑的效果，同时，其采用菱形网格的设计在维持吸风透过能力的同时，自身支撑强度也能够得到保证，牢固不易损坏。而海绵层5的设置则一方面可以提高吸风均匀效果，另一方面，其自身柔软不生硬，可避免烫坏衣物。同时，为进一步提高支撑强度，在吸风网4的下方还间隔布置有支撑杆11。
39.请再参见图3和图4等所示，所述的海绵层5上加工有若干贯通的透气通孔16，海绵层5本身内部具有密闭的透气微孔，这样，通过增设透气通孔16，可以确保吸风效果可以优先传导至海绵层5上表面，从而吸附住衣服。更优选的，所述的透气通孔16的直径为2-5mm。
40.吸风组件由一个或若干并联的风机12组成，风机12的进风口均连接吸风管道。支架1上还设有出风管道8，以支架1上面向工作人员的一侧为正面，则出风管道8的一端连接吸风组件的出风口，另一端处于水平面上并与支架1正面垂直，这样，在吸风熨烫时，产生的热气可以避免吹向工作人员而造成伤害。熨烫平台2的一侧还设有托盘10，在托盘10上放置有用于熨烫工件的熨斗9。吸风组件由吸风电路控制开关，在吸风电路上还连接有一靠近工作人员的脚踏开关13。支架1的底部还设有滚轮14，滚轮14的设置可以方便移动，特别适合于单件生产模式。
41.本实施例的吸风烫台的工作过程具体如下：
42.半成品服饰等衣物放置在熨烫平台2上，工作人员踩住脚踏开关13，使得吸风组件启动，产生吸力，将衣物吸附在海绵层5表面，然后，用熨斗9对衣服进行熨烫加工，熨烫过程中产生的热气会同时被吸走并排出。
43.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用
新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。