技术特征：
1.一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，包括传送组件(1)、剪毛组件(2)和起毛组件(3)，其特征在于：所述传送组件(1)上侧一端固定有三个第一定位气缸(102)，所述传送组件(1)内侧卡接有加热移动辊(101)，两个所述传送组件(1)之间设置有剪毛组件(2)，所述剪毛组件(2)内侧自上而下卡接有两个剪毛刀(201)，所述剪毛组件(2)位于两个剪毛刀(201)上下两侧固定有吸绒组件(203)，所述剪毛组件(2)上侧固定有第二定位气缸(204)，两个所述传送组件(1)一侧设置有起毛组件(3)，所述起毛组件(3)上侧一端固定有第三定位气缸(302)。2.根据权利要求1所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述第一定位气缸(102)上侧贯穿卡接有移动杆(103)，所述移动杆(103)贯穿卡接传送组件(1)上侧。3.根据权利要求2所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述传送组件(1)一侧贯穿开设有滑槽(106)，所述移动杆(103)贯穿插接于滑槽(106)内侧，两个所述第一定位气缸(102)的移动杆(103)底侧卡接于加热移动辊(101)外周面。4.根据权利要求1所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，一个所述第一定位气缸(102)的移动杆(103)底端固定有第一转动电机(105)，所述第一转动电机(105)外周面贴合有传动皮带(104)，所述传动皮带(104)相对于第一转动电机(105)另一端贴合于加热移动辊(101)外周面，所述传送组件(1)内侧焊接固定有支撑台(107)，所述加热移动辊(101)位于支撑台(107)上侧。5.根据权利要求1所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述吸绒组件(203)一端开设有出风口(205)，所述吸绒组件(203)一侧插接有集绒盒(208)，所述集绒盒(208)一侧贯穿开设有进风口(210)。6.根据权利要求5所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述集绒盒(208)位于进风口(210)一侧贯穿卡接有过滤网(209)，所述吸绒组件(203)相对于出风口(205)另一端卡接有波纹管(207)，所述波纹管(207)相对于吸绒组件(203)另一端贯穿卡接有吸绒板(206)。7.根据权利要求1所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述第二定位气缸(204)卡接于上侧的吸绒组件(203)的吸绒板(206)上端，所述剪毛刀(201)卡接固定于吸绒板(206)相对于吸绒组件(203)另一侧，所述剪毛刀(201)一侧固定有振动电机(202)。8.根据权利要求1所述的一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，其特征在于，所述起毛组件(3)内侧卡接有两个起毛辊(301)，两个所述起毛辊(301)一端分别卡接有第二转动电机(303)和第三转动电机(304)，所述第三转动电机(304)位于第二转动电机(303)上侧，所述第三转动电机(304)卡接于第三定位气缸(302)底端。
技术总结
本实用新型公开了一种羊绒面料加工用剪毛起毛一体机，涉及服装加工技术领域。本实用新型包括传送组件、剪毛组件和起毛组件，传送组件上侧一端固定有三个第一定位气缸，传送组件内侧卡接有加热移动辊，两个传送组件之间设置有剪毛组件，剪毛组件内侧自上而下卡接有两个剪毛刀，剪毛组件位于两个剪毛刀上下两侧固定有吸绒组件，剪毛组件上侧固定有第二定位气缸，两个传送组件一侧设置有起毛组件。本实用新型通过传送组件、剪毛组件和起毛组件，解决了羊绒面料在加工过程中，需要先进行剪毛再进行起毛，羊绒面料表面易产生皱褶导致加工效率的降低，剪毛机和起毛机在不同厚度的羊绒面料进行处理时可能会损伤其表面的问题。进行处理时可能会损伤其表面的问题。进行处理时可能会损伤其表面的问题。
技术研发人员：刘刚强
受保护的技术使用者：河北奥莱克绒毛制品有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/26