一种无纺布铺网机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布铺网机的输送装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉，是由定向的或随机的纤维而构成，因其具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布生产过程中，需要进行开松混棉、梳理、铺网、针刺结合、热轧定型、打卷等步骤；而铺网机将梳理机输出的纤维网，进行交叉折叠，均匀的铺叠成一定厚度及宽度的多层纤维网，以保证后续针刺结合的紧密程度。
3.现有授权公告号为cn204343009u的中国实用新型专利公开了一种无纺布铺网机送风机构，包括铺网机网帘，铺网机网帘下方设置有吸风通道、上方设有进风通道，吸风通道管道连接吸风机、吸风机管道连通空调处理室，空调处理室管道连通进风管道，进风管道末端分设有多个分支进风管道，分支进风管道的出风口均对着铺网机网帘且出风口均设有匀风板，每个分支进风管道上均设有控制阀门。
4.采用上述技术方案，使用时，铺网机将无纺布交叉折叠铺设在铺网机网帘上，之后通过吸风通道和匀风板对折叠后的无纺布进行均匀分布，之后输送到针刺设备进行针刺；但是实际使用过程中，无纺布是传送过程中进行往复交替折叠的，因此每次折叠后都会产生一定的偏角，而无纺布的弯折部很难均匀贴合，尤其无纺布的厚度较厚时，难以形成折痕，在进入针刺设备的喂料辊时，易在折叠部分产生褶皱，导致无纺布边缘的均匀度较差，从而影响无纺布的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种无纺布铺网机的输送装置，利用两呈八字型设置的展平辊对铺设后无纺布的折叠部分进行展平压紧，从而保证无纺布边缘的均匀度，提高无纺布的质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种无纺布铺网机的输送装置，包括铺网机本体，所述铺网机本体内设置有网帘，所述铺网机本体下部固定设置有风吸板，所述铺网机本体出料口的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上弹性设置有展平辊，两所述展平辊呈“八”字设置，所述铺网机本体上设置有带动展平辊与网帘同步转动的同步机构。
8.通过采用上述技术方案，使用时，当铺网机本体配合风吸板将无纺布往复折叠铺设在网帘上之后，网帘带动铺设好的无纺布均匀输送至两展平辊处，由于展平辊呈“八”字形设置，其与网帘输送方向存在一定夹角，并且与无纺布折叠后边缘的倾斜角一致，因此能够实现对无纺布弯折部的展平操作，尤其是在无纺布的弯折部形成均匀的折痕，从而确保无纺布能够均匀的进入到针刺设备喂料辊处，从而有利于保证无纺布的均匀度。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑架上转动设置有转架，所述支撑架上设置有
带动转架转动的调节机构，所述转架下部滑移设置有两滑杆，两所述滑杆与转架之间固定连接有第一弹性件，所述展平辊转动设置在两滑杆下端。
10.通过采用上述技术方案，利用转架和弹性设置的展平辊，一方面能够适应不同厚度的无纺布压紧操作，另一方面，能够根据铺网机的输送速度以及无纺布折叠后的倾斜角度进行调整，从而确保展平辊对无纺布折叠部的稳定展平。
11.本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括固定设置在转架上部的蜗轮，所述支撑架上转动设置有与蜗轮啮合配合的蜗杆。
12.通过采用上述技术方案，利用蜗杆带动蜗轮转动，能够方便工作人员进行转架角度的快速调整。
13.本实用新型进一步设置为：所述转架上固定设置有吹向网帘与展平辊间隙处的风帘。
14.通过采用上述技术方案，利用风帘能够辅助展平辊进行无纺布的展平操作，确保对无纺布的稳定展平操作。
15.本实用新型进一步设置为：所述铺网机本体上转动设置有两与网帘传动连接的驱动辊，所述铺网机本体上固定设置有输出端与其中一驱动辊固连的调速电机。
16.通过采用上述技术方案，利用调速电机带动网帘运动，方便工作人员进行无纺布铺网速度的调整操作。
17.本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括固定设置在其中一驱动辊两端的第一带轮，两所述支撑架上均转动设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带，所述支撑架上设置有调整第一带轮与第二带轮之间传动比的调速机构，所述第二带轮与其对应的展平辊之间传动连接有万向连接轴。
18.通过采用上述技术方案，工作时，驱动辊带动网帘持续转动，此时第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮通过万向连接轴带动其对应的展平辊与网帘持续同步转动，通过这种方式，能够防止展平辊与网帘之间输送速度失调，导致无纺布输送的错乱。
19.本实用新型进一步设置为：所述调速机构包括若干滑移设置在第二带轮内部并与皮带抵接的变径块，所述第二带轮同轴固定有调节轴，所述调节轴上螺纹连接有调节套，所述调节套上转动连接有同步环，所述同步环上铰接设置有若干与各变径块铰接的调节杆，所述铺网机本体上设置有张紧皮带的张紧机构。
20.通过采用上述技术方案，通过调速机构，能够根据无纺布折叠时的倾斜角度调整展平辊与网帘之间的传动比，从而有效确保无纺布能够稳定经过网帘与展平辊之间的间隙。
21.本实用新型进一步设置为：所述张紧机构包括滑移设置在铺网机本体上的滑块，所述滑块上转动设置有与皮带抵接配合的张紧轮，所述滑块与铺网机本体之间固定连接有第二弹性件。
22.通过采用上述技术方案，利用弹性设置的张紧轮对皮带进行张紧操作，从而能够确保带轮的稳定张紧，确保皮带的稳定传动，提高装置使用的可靠性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用两呈“八”字设置的展平辊对铺设后无纺布的折叠部分进行展平压紧，从而保证无纺布边缘的均匀度，提高无纺布的质量；
25.(2)利用同步机构带动展平辊和网帘同步运动，确保对无纺布展平的稳定性，提高装置使用的可靠性；
26.(3)利用转动的设置的转架以及调速机构的配合，能够根据铺网的速度进行适应性调整，从而有效提高装置使用的适应性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例支撑架部分的轴测示意图，体现支撑架上各组件的位置连接关系；
29.图3是图1中a部分的局部放大示意图，体现同步机构的结构；
30.图4是图2中b部分的局部放大示意图，体现调速机构的结构。
31.附图标记：1、铺网机本体；2、驱动辊；3、调速电机；4、网帘；5、风吸板；6、支撑架；7、转架；8、蜗轮；9、蜗杆；10、滑杆；11、第一弹性件；12、展平辊；13、风帘；14、第一带轮；15、第二带轮；16、皮带；17、万向连接轴；18、变径块；19、调节轴；20、调节套；21、同步环；22、调节杆；23、滑块；24、张紧轮；25、第二弹性件。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1，一种无纺布铺网机的输送装置，包括铺网机本体1，铺网机本体1内转动设置有两驱动辊2，铺网机本体1上固定设置有输出端与其中一驱动辊2固连的调速电机3，其中两驱动辊2之间传动连接有用于承接和输送无纺布的网帘4，铺网机本体1下部固定设置有风吸板5。
34.参见附图2，铺网机本体1出料口的两侧均固定设置有支撑架6，支撑架6上转动设置有转架7，转架7可以为t字形支架，支撑架6上设置有带动转架7转动的调节机构，调节机构包括固定设置在转架7上部的蜗轮8，支撑架6上转动设置有与蜗轮8啮合配合的蜗杆9。
35.转架7下部沿铺网机本体1高度方向滑移设置有两滑杆10，两滑杆10与转架7之间固定连接有第一弹性件11，第一弹性件11可以为弹簧制成，两滑杆10下端之间转动设置有展平辊12，其中，两展平辊12呈“八”字设置，且展平辊12倾斜的角度与无纺布折叠时产生的倾角一致，转架7上固定设置有吹向网帘4与展平辊12间隙处的风帘13，且风帘13与展平辊12呈垂直设置。
36.利用呈八字形的设置的展平辊12配合风帘13吹风，能够对无纺布的弯折部稳定展平，从而有效确保无纺布的均匀铺设，进一步保证无纺布的质量。
37.参见附图3，铺网机本体1上设置有带动展平辊12与网帘4同步转动的同步机构，同步机构包括固定设置在靠近支架一侧驱动辊2两端的第一带轮14，两支撑架6上均转动设置有第二带轮15，第一带轮14与第二带轮15之间传动连接有皮带16，第二带轮15与其对应的展平辊12之间传动连接有万向连接轴17，万向连接轴17能够适应转架7转动和弹性设置的展平辊12产生的波动，从而确保对展平辊12的稳定驱动。
38.参见附图3和附图4，铺网机本体1上还设置有调整第一带轮14与第二带轮15之间传动比的调速机构，调速机构包括若干沿第二带轮15径向方向滑移设置在第二带轮15内部
并与皮带16抵接的变径块18，各变径管沿第二带轮15周向均匀间隔布置，第二带轮15远离万向连接轴17的一侧同轴固定有调节轴19，调节轴19上螺纹连接有调节套20，调节套20上转动连接有同步环21，同步环21上铰接设置有若干与各变径块18铰接的调节杆22。
39.铺网机本体1上设置有张紧皮带16的张紧机构，张紧机构包括沿铺网机本体1高度方向滑移设置在铺网机本体1上的滑块23，滑块23上转动设置有与皮带16抵接配合的张紧轮24，滑块23与铺网机本体1之间固定连接有第二弹性件25，第二弹性件25可以为弹簧制成。
40.利用调速机构，能够通过调整各变径块18与第二带轮15轴心的距离，从而调整第一带轮14与第二带轮15之间的传动比，进一步适应不同角度的展平辊12驱动工作，而弹性设置的滑块23和张紧轮24配合，确保带轮与第一带轮14和第二带轮15之间的稳定贴合，确保第一带轮14对第二带轮15的稳定驱动。
41.本实施例的工作原理是：使用时，当铺网机本体1配合风吸板5将无纺布往复折叠铺设在网帘4上之后，网帘4带动铺设好的无纺布均匀输送至两展平辊12处，由于展平辊12呈“八”字形设置，其与网帘4输送方向存在一定夹角，并且与无纺布折叠后边缘的倾斜角一致，在风帘13的辅助作用下，展平辊12能够实现对无纺布弯折部的展平操作，尤其是在无纺布的弯折部形成均匀的折痕，从而确保无纺布能够均匀的进入到针刺设备喂料辊处，从而有利于保证无纺布的均匀度。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。