一种防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机的制作方法

1.本实用新型涉及毛巾生产技术领域，具体为一种防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机。


背景技术：

2.毛巾有很多品种，但是一般可以分类为浴巾、面巾、方巾和地巾以及沙滩巾等。其中方巾为一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，毛圈蓬松，质地松软。使用方法为打湿擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
3.在毛巾生产的过程中，常需要使用到高温竹纤维毛巾定型机，现有的高温竹纤维毛巾定型机在使用过程中，通常无法在定型完成后对其内腔的高温蒸汽进行快速排出，使得其可能会因温度异常而导致毛巾面料出现收缩，从而给毛巾的生产质量造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机，具备快速降温以及防止面料收缩的优点，解决了现有的高温竹纤维毛巾定型机在使用过程中，通常无法在定型完成后对其内腔的高温蒸汽进行快速排出，使得其可能会因温度异常而导致毛巾面料出现收缩，从而给毛巾的生产质量造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧和底部的两侧分别贯穿安装有上排风机和下排风机，所述箱体后侧底部的中心处焊接有固定板，所述固定板的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一侧焊接有连接板，所述连接板靠近箱体的一侧焊接有密封板，所述密封板靠近箱体的一侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔两侧的中心处横向焊接有隔板，所述隔板的顶部贯穿安装有定位框，所述箱体的后侧设置有输送机构，所述箱体内腔两侧的顶部均通过螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部焊接有定型壳，所述箱体后侧的左侧焊接有壳体。
6.优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有进气孔，所述壳体内腔两侧的中心处横向固定焊接有活性炭网板，所述壳体内腔的左侧焊接有红外加热管。
7.优选的，所述输送机构包括真空泵，所述真空泵的前侧与箱体后侧的连接处通过螺栓连接，所述真空泵的左侧连通有抽气管，所述抽气管靠近壳体的一侧与壳体连通，所述真空泵的后侧连通有送气管，所述送气管远离真空泵的一侧连通有u形管，所述u形管靠近箱体的一侧连通有连通喷头，所述连通喷头靠近箱体的一侧贯穿至箱体的内腔。
8.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
9.优选的，所述箱体的正表面通过定位螺栓连接有固定门，固定门的正表面贯穿安装有观察镜。
10.优选的，所述定型壳的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部焊接有蛇形电加热管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置箱体、输送机构、u形管、连接板、密封板、下排风机、定型框、连通喷头、隔板、定型壳、液压伸缩杆、壳体、送气管、抽气管、活性炭网板、红外加热管、电动伸缩杆和固定板的配合使用，解决了现有的高温竹纤维毛巾定型机在使用过程中，通常无法在定型完成后对其内腔的高温蒸汽进行快速排出，使得其可能会因温度异常而导致毛巾面料出现收缩，从而给毛巾的生产质量造成一定影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构的立体后视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构的立体主视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构的立体仰视示意图。
17.图中：1箱体、2输送机构、3u形管、4连接板、5密封板、6下排风机、7定型框、8连通喷头、9隔板、10定型壳、11液压伸缩杆、12壳体、13进气孔、14上排风机、15安装槽、16蛇形电加热管、17真空泵、18送气管、19抽气管、20活性炭网板、21红外加热管、22电动伸缩杆、23固定板。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机，包括箱体1，箱体1顶部的两侧和底部的两侧分别贯穿安装有上排风机14和下排风机6，箱体1后侧底部的中心处焊接有固定板23，固定板23的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22远离固定板23的一侧焊接有连接板4，连接板4靠近箱体1的一侧焊接有密封板5，密封板5靠近箱体1的一侧贯穿至箱体1的内腔，箱体1内腔两侧的中心处横向焊接有隔板9，隔板9的顶部贯穿安装有定位框7，箱体1的后侧设置有输送机构2，箱体1内腔两侧的顶部均通过螺栓连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底部焊接有定型壳10，箱体1后侧的左侧焊接有壳体12。
19.壳体12顶部的两侧均开设有进气孔13，壳体12内腔两侧的中心处横向固定焊接有活性炭网板20，壳体12内腔的左侧焊接有红外加热管21。
20.输送机构2包括真空泵17，真空泵17的前侧与箱体1后侧的连接处通过螺栓连接，真空泵17的左侧连通有抽气管19，抽气管19靠近壳体12的一侧与壳体12连通，真空泵17的后侧连通有送气管18，送气管18远离真空泵17的一侧连通有u形管3，u形管3靠近箱体1的一侧连通有连通喷头8，连通喷头8靠近箱体1的一侧贯穿至箱体1的内腔。
21.箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
22.箱体1的正表面通过定位螺栓连接有固定门，固定门的正表面贯穿安装有观察镜。
23.定型壳10的顶部开设有安装槽15，安装槽15内腔的底部焊接有蛇形电加热管16。
24.通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
25.通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
26.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
27.通过设置固定板23，能够便于电动伸缩杆22的安装和使用；
28.通过设置固定门，能够便于保证箱体1的密封性；
29.通过设置观察镜，能够对箱体1的内腔进行观察。
30.使用时，使用者将需要定型的毛巾面料放置于定型框7的内腔，然后通过外设控制器启动液压伸缩杆11、蛇形电加热管16、红外加热管21和真空泵17，真空泵17通过抽气管19将经活性炭网板20过滤并通过红外加热管21加热过后的高温蒸汽抽取至箱体1的内腔，然后通过定型框7对其进行加热，液压伸缩杆11的输出端通过带动定型壳10来对毛巾进行定型，在此过程中，蛇形电加热管16通过发热来辅助定型，定型完成后，使用者可通过外设控制器启动下排风机6和电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端通过连接板4带动密封板5进行移动，下排风机6对箱体1的内腔进行快速排气，从而迅速完成降温。
31.综上所述：该防止面料收缩的高温竹纤维毛巾定型机，通过设置箱体1、输送机构2、u形管3、连接板4、密封板5、下排风机6、定型框7、连通喷头8、隔板9、定型壳10、液压伸缩杆11、壳体12、送气管18、抽气管19、活性炭网板20、红外加热管21、电动伸缩杆22和固定板23的配合使用，解决了现有的高温竹纤维毛巾定型机在使用过程中，通常无法在定型完成后对其内腔的高温蒸汽进行快速排出，使得其可能会因温度异常而导致毛巾面料出现收缩，从而给毛巾的生产质量造成一定影响的问题。