一种新型高可靠纱咀的制作方法

1.本实用新型涉及纱咀技术领域，具体为一种新型高可靠纱咀。


背景技术：

2.编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，纱咀为编织机中的一个部件。
3.纱咀在使用时，纱线对纱咀会对纱咀的磨损较为严重，如果不对纱咀进行更换，会影响到针织机的正常使用和产品的质量，但是现有的纱咀一般为一体结构，需要将纱咀整体进行更换，降低了纱咀的整体寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型高可靠纱咀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型高可靠纱咀，包括支撑杆和陶瓷头，所述陶瓷头延伸有嵌入至支撑杆内的连接座，所述支撑杆设置有用于卡接连接座的卡紧组件，所述卡紧组件包括限位件以及用于推动限位件的活动件，所述限位件和活动件均滑动连接在支撑杆上，所述连接座上开设有使限位件伸入的限位槽。
7.通过采用上述技术方案，支撑杆和陶瓷头相连接时，限位块会因为活动件的推动保持伸入至限位槽内，使得支撑杆和陶瓷头之间不能相分离，使用者可滑动活动件，使限位件在活动件的作用下滑出至限位槽外，解除支撑杆和陶瓷头之间的连接，使用者可依据自身的需求对陶瓷头进行更换，增加纱咀的适用性和整体寿命。
8.本实用新型进一步设置为：所述限位件呈球状，所述支撑杆上开设有贯穿至支撑杆内的锥形口，所述限位件与锥形口侧壁相抵接，所述活动件上开设有让位槽，所述让位槽和限位槽均呈圆弧状结构。
9.通过采用上述技术方案，支撑杆和陶瓷头相连接时，限位件会因为活动件的抵接通过锥形口保持伸入至限位槽内，使得支撑杆和连接座之间不能进行相对运动，需要拆卸陶瓷头时，滑动活动件，使得让位槽限位槽相对应，使得限位件有足够的空间进行活动，滑动陶瓷头，限位件会与限位槽侧壁作用下滑动，限位件会滑入至让位槽内，且使得限位件滑出限位槽外，解除对连接座的限位，使得陶瓷头与支撑杆之间相分离。
10.本实用新型进一步设置为：所述活动件呈环状结构，所述活动件套设在支撑杆上。
11.通过采用上述技术方案，增加活动件位于支撑杆上的滑动稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动件和支撑杆相连接。
13.通过采用上述技术方案，活动件会因为弹簧的弹力进行滑动，使得限位槽和让位槽的位置保持错位，增加支撑杆和陶瓷头之间的连接稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆延伸有导向柱，所述导向柱的一端贯穿活动件并延伸有限位块，所述限位块与活动件相抵接，所述弹簧套设在导向柱上。
15.通过采用上述技术方案，利用导向柱能增加弹簧的位置稳定性，确保弹簧能正确的产生形变。
16.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上延伸有止位块，所述止位块与活动件相抵接。
17.通过采用上述技术方案，当活动件滑动至与止位块相抵接时，限位槽和让位槽的位置相对应，从而方便使用者得知滑动陶瓷头的时刻，增加使用者的操作便利性。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.使用者可滑动活动件，使得限位件能有足够的空间进行滑动，将限位件滑出至限位槽外，解除陶瓷头和支撑杆之间的连接，使用者可依据自身的需求对陶瓷头进行更换，增加纱咀的适用性和整体寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种新型高可靠纱咀的结构示意图；
21.图2为本实用新型活动件和支撑杆之间的结构示意图一，主要体现让位槽和锥形口相对应时的结构；
22.图3为本实用新型活动件和支撑杆之间的结构示意图二，主要体现让位槽和锥形口相错位时的结构。
23.图中：1、支撑杆；2、陶瓷头；3、连接座；4、限位件；5、活动件；6、锥形口；7、限位槽；8、让位槽；9、导向柱；10、弹簧；11、限位块；12、止位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.一种新型高可靠纱咀，如图1、图2以及图3所示，包括支撑杆1和陶瓷头2，其中陶瓷头2延伸有嵌入至支撑杆1内的连接座3，支撑杆1设置有用于卡接连接座3的卡紧组件，陶瓷头2会因为卡紧组件的作用下与支撑杆1相连接，其中卡紧组件包括限位件4以及用于推动限位件4的活动件5，限位件4和活动件5均滑动连接在支撑杆1上，活动件5呈环状结构，且活动件5套设在支撑杆1上，使得能增加活动件5位于支撑杆1上的滑动稳定性，其中支撑杆1上开设有贯穿至支撑杆1内的锥形口6，限位件4与锥形口6侧壁相抵接，连接座3上开设有使限位件4伸入的限位槽7，当陶瓷头2与支撑杆1相连接时，限位件4会在活动件5的推动下通过锥形口6伸入至限位槽7内，从而限制连接座3和支撑杆1之间的相对应运动。
26.如图1、图2以及图3所示，限位件4呈球状，让位槽8和限位槽7均呈圆弧状结构，当陶瓷头2与支撑杆1相连接时，限位槽7和让位槽8位置相错位，限位件4会因为没有足够的活
动空间保持伸入至限位槽7内，其中支撑杆1延伸有导向柱9，导向柱9的一端贯穿活动件5并延伸有限位块11，限位块11与活动件5相抵接，支撑杆1上设置有弹簧10，弹簧10套设在导向柱9上，弹簧10的两端分别与活动件5和支撑杆1相连接，利用导向柱9能增加弹簧10的位置稳定性，确保弹簧10能正确的产生形变，活动件5会因为弹簧10的弹力进行滑动，使得限位槽7和让位槽8的位置保持错位，增加支撑杆1和陶瓷头2之间的连接稳定性。
27.如图1、图2以及图3所示，支撑杆1上延伸有止位块12，止位块12与活动件5相抵接，当活动件5与止位块12相抵接时，限位槽7和让位槽8的位置相对应，从而方便使用者得知滑动陶瓷头2的时刻，增加使用者的操作便利性。
28.需要更换陶瓷头2时，克服弹簧10的弹力滑动活动件5，直至活动件5与止位块12相抵接，接着直接滑动陶瓷头2，限位件4会与限位槽7侧壁作用下滑动，限位件4会滑入至让位槽8内，且使得限位件4滑出限位槽7外，解除对连接座3的限位，滑动陶瓷头2，使得陶瓷头2与支撑杆1之间相分离，接着将新的陶瓷头2上的连接座3滑入至支撑杆1内，停止滑动活动件5，活动件5会因为弹簧10进行复位，限位件4会在让位槽8侧壁的抵接下滑入至限位槽7内，直至限位槽7和让位槽8相错位，使得限位块11保持位于限位槽7内，限制连接座3和支撑杆1之间的相对运动，完成陶瓷头2和支撑杆1之间的连接，使用者可依据自身的需求对陶瓷头2进行更换，增加纱咀的适用性和整体寿命。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。