一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备

文档序号:31000551发布日期:2022-08-03 04:41阅读:255来源:国知局
一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备

1.本实用新型涉及蜡染工艺技术领域,具体涉及一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备。


背景技术:

2.蜡染是一种民间传统纺织印染手工艺,是古代四大印花技艺之一,用于制作服装服饰和各种生活实用品,富有民族特色,在蜡染的过程中,需要用铜刀蘸有液体蜂蜡,在布料上画出各种图案花纹,因此需要对蜂蜡进行融化设置,使蜂蜡处于液体状态,以便于使用。
3.现有的蜡融化设备大多是将固体蜂蜡放置在化蜡锅中,通过加热对固体蜂蜡进行融化,在加热的过程中,蜂蜡蒸发产生的气味挥发在空气中,容易对人体造成伤害,且融化后的液体蜂蜡长时间暴露在空气中,容易降温固化,不便于使用。
4.因此,发明一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,通过破碎刀片和切割网,能够将固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,通过挤压板与融化筒密封连接,能够防止在加热时产生的气味扩散在空气中,对人体造成损害,融化筒密封,在大气压的作用下,可以使蘸液盒内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用,未使用的蜂蜡溶液在融化筒内部保存,不接触空气,便于保温,以解决现有技术中在加热的过程中,蜂蜡蒸发产生的气味挥发在空气中,容易对人体造成伤害,且融化后的液体蜂蜡长时间暴露在空气中,容易降温固化,不便于使用的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有融化筒,所述融化筒的内腔底部固定连接有加热片,所述融化筒的侧壁开设有出液口,所述底座的顶部固定连接有蘸液盒,所述蘸液盒靠近融化筒的一侧连通有连接管,所述连接管与出液口相配合,所述蘸液盒远离连接管的一侧顶部固定连接有防护板,所述融化筒的顶部固定连接有立杆,所述立杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆的顶部安装有马达,所述马达的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有挤压板,且丝杆的底部固定连接有破碎刀片,所述融化筒的内部固定连接有切割网,所述切割网的内部设置有多个通孔。
7.优选的,所述丝杆贯穿切割网,且丝杆与切割网转动连接,所述破碎刀片设置于切割网的下方,且与切割网相贴合。
8.优选的,所述挤压板的边侧固定连接有限位块,所述立杆的内侧壁开设有与限位块相配合的限位槽,所述限位槽延伸至切割网顶部。
9.优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述蘸液盒的底部固定连接有与滑槽相配合的滑块。
10.优选的,所述融化筒靠近出液口的内部开设有空槽,所述空槽的内部滑动连接有
挡板,所述挡板的外侧固定连接有活动块,所述融化筒的外侧开设有与活动块相配合的活动槽。
11.优选的,所述挤压板与融化筒紧密贴合,所述挡板与底座紧密贴合,所述融化筒的底壁倾斜设置。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13.1、通过启动马达,带动丝杆转动,丝杆带动挤压板向下活动,挤压板挤压下方的固体蜂蜡,使固体蜂蜡通过切割网向下挤出,从而能够将固体蜂蜡切割成条状,同时丝杆的旋转还能够带动破碎刀片转动,从而能够将条状的固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,切碎后的蜂蜡在加热片的作用下进行加热,由于挤压板与融化筒密封连接,可以防止气味挥散在空气中,对人体造成损害,通过打开出液口,使融化后的蜂蜡溶液进入到蘸液盒内部,由于挤压板与融化筒密封设置,因此,当蘸液盒内部的蜂蜡溶液达到连接管顶部时,蜂蜡溶液堵住出液口,融化筒密封,在大气压的作用下,内部液体不再流出,可以使蘸液盒内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用,未使用的蜂蜡溶液在融化筒内部保存,不接触空气,便于保温;
14.2、通过拉动蘸液盒,使蘸液盒远离出液口,便于对蘸液盒进行清理,当需要下次使用时,将蘸液盒放置在底座顶部,通过底部的滑块,使之在滑槽内部滑动,其中滑槽的远离融化筒的一端设置有倾斜角,便于定位。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型的融化筒剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图;
20.图5为本实用新型的切割网立体结构示意图;
21.图6为本实用新型的蘸液盒立体结构示意图;
22.图7为本实用新型的底座细节结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、底座;2、融化筒;3、加热片;4、出液口;5、蘸液盒;6、连接管;7、防护板;8、滑槽;9、滑块;10、立杆;11、横杆;12、马达;13、丝杆;14、挤压板;15、破碎刀片;16、切割网;17、通孔;18、限位槽;19、限位块;20、空槽;21、挡板;22、活动块;23、活动槽。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-2所示的一种蜡染工艺用蜂蜡融化设备,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有融化筒2,所述融化筒2的内腔底部固定连接有加热片3,所述融
化筒2的侧壁开设有出液口4,所述底座1的顶部固定连接有蘸液盒5,所述蘸液盒5靠近融化筒2的一侧连通有连接管6,所述连接管6与出液口4相配合,所述蘸液盒5远离连接管6的一侧顶部固定连接有防护板7,所述融化筒2的顶部固定连接有立杆10,所述立杆10的顶部固定连接有横杆11,所述横杆11的顶部安装有马达12,所述马达12的输出端固定连接有丝杆13,所述丝杆13外侧螺纹连接有挤压板14,且丝杆13的底部固定连接有破碎刀片15,所述融化筒2的内部固定连接有切割网16,所述切割网16的内部设置有多个通孔17。
27.所述丝杆13贯穿切割网16,且丝杆13与切割网16转动连接,所述破碎刀片15设置于切割网16的下方,且与切割网16相贴合,能够将固体蜂蜡进行进一步的切碎处理。
28.所述挤压板14的边侧固定连接有限位块19,所述立杆10的内侧壁开设有与限位块19相配合的限位槽18,所述限位槽18延伸至切割网16顶部,便于对挤压板14进行限位。
29.如图1-7所示:所述底座1的顶部开设有滑槽8,所述蘸液盒5的底部固定连接有与滑槽8相配合的滑块9,便于对蘸液盒5进行限位。
30.所述融化筒2靠近出液口4的内部开设有空槽20,所述空槽20的内部滑动连接有挡板21,所述挡板21的外侧固定连接有活动块22,所述融化筒2的外侧开设有与活动块22相配合的活动槽23,便于对出液口4进行开合。
31.所述挤压板14与融化筒2紧密贴合,能够对融化筒2进行密封,所述挡板21与底座1紧密贴合,能够防止融化筒2内部蜂蜡溶液渗出,所述融化筒2的底壁倾斜设置,便于将融化筒2内部的蜂蜡溶液流出,防止内部留有积液。
32.本实用工作原理:
33.参照说明书附图1-5,首先,用户可以将固体蜂蜡防止在融化筒2的内部,然后启动马达12,马达12带动丝杆13转动,丝杆13带动挤压板14上下活动,其中挤压板14两侧的限位块19在限位槽18内部滑动,能够对挤压板14进行限位,挤压板14挤压下方的固体蜂蜡,使固体蜂蜡通过切割网16向下挤出,切割网16内部设置有多个通孔17,从而能够将固体蜂蜡切割成条状,同时丝杆13的旋转还能够带动破碎刀片15转动,其中破碎刀片15与切割网16相贴合,从而能够将条状的固体方腊进行切割,从而便于加快融化,提高融蜡效率,切碎后的蜂蜡自动掉落在加热片3上方,加热片3对蜂蜡进行加热,在加热的过程中,由于挤压板14与融化筒2密封连接,可以防止气味挥散在空气中,对人体造成损害,当融蜡结束后,用户可以通过活动块22滑动挡板21,使挡板21在空槽20内部滑动,活动块22在活动槽23内部滑动,从而打开出液口4,使融化筒2内部融化后的蜂蜡溶液通过出液口4流出,再通过连接管6进入到蘸液盒5内部,由于挤压板14与融化筒2密封设置,因此,当蘸液盒5内部的蜂蜡溶液达到连接管6顶部时,蜂蜡溶液堵住出液口4,融化筒2密封,在大气压的作用下,内部液体不再流出,然后用户可以用蜡染笔蘸取蘸液盒5的蜂蜡溶液使用,当蘸液盒5内部的蜂蜡溶液低于连接管6的顶避时,空气通过连接管6进入到融化筒2内部,融化筒2内部的蜂蜡溶液再次流出,从而可以使蘸液盒5内部的蜂蜡液体始终保持一定的量,便于使用;
34.参照说明书附图1、图2、图6和图7,当使用结束后,用户可以通过活动块22滑动挡板21,从而使出液口4关闭,通过拉动蘸液盒5,使蘸液盒5远离出液口4,便于对蘸液盒5进行清理,当需要下次使用时,用户可以先启动马达12,使马达12带动丝杆13转动,从而使挤压板14上升至横杆11底部,便于加蜡,然后将蘸液盒5放置在底座1顶部,通过底部的滑块9,使之在滑槽8内部滑动,其中滑槽8的远离融化筒2的一端设置有倾斜角,便于定位,然后将蘸
液盒5端部的连接管6卡合在出液口4内部便于使用。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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