一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺的制作方法

文档序号:31546040发布日期:2022-09-17 01:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种制作人棉面料的退浆水洗装置,对面料本体(17)进行清洗退浆,包括箱体(1),箱体(1)内设有多组牵引辊(16),其特征在于:箱体(1)顶部对称设有两个斜板(14),两个斜板(14)之间设有施力杆(4),施力杆(4)上方设有圆环(5),圆环(5)顶部连接有竖杆(51),竖杆(51)上端与箱体(1)内壁顶部连接,圆环(5)内设有转盘(6),转盘(6)能够绕轴旋转,转盘(6)连接有竖直的电推杆(62),电推杆(62)活动端与施力杆(4)连接;面料本体(17)沿走布方向经过牵引辊(16)、斜板(14)和施力杆(4),面料本体(17)头尾相连环绕呈圈,转盘(6)绕轴旋转过程中,电推杆(62)慢慢收缩从而对面料本体(17)拉拽,使得面料本体(17)拧转。2.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有摔打组件,摔打组件包括两个橡胶杆(8)、大马达(9)、椭圆块(10)和框架(11),两个橡胶杆(8)之间存在一定间距,大马达(9)设在橡胶杆(8)下方,大马达(9)传动轴与椭圆块(10)连接,橡胶杆(8)外端与箱体(1)内壁连接,橡胶杆(8)内端能够与椭圆块(10)最长端抵触,大马达(9)侧边设有滑轨(91),框架(11)端部与滑轨(91)滑动配合,面料本体(17)穿过框架(11)。3.根据权利要求2所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有拉力检测器(7),拉力检测器(7)顶部连接有基座(71),基座(71)端部与箱体(1)内壁焊接,拉力检测器(7)工作端朝向连接有钢丝线(81),钢丝线(81)下端与橡胶杆(8)内端连接,滑轨(91)与斜板(14)空间垂直,框架(11)朝向斜板(14)一侧连接有弹簧(111),椭圆块(10)每绕轴旋转一周,推动框架(11)向斜板(14)靠近一次。4.根据权利要求3所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有两个刮板(12)和横板(13),刮板(12)位于施力杆(4)正下方,刮板(12)端部与箱体(1)内壁枢接,所述刮板(12)上端朝斜板(14)倾斜,横板(13)设在两个刮板(12)之间,横板(13)端部与箱体(1)内壁焊接,刮板(12)与横板(13)之间连接有皮筋(121)。5.根据权利要求4所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:所述施力杆(4)内部中空,施力杆(4)表面开设有气孔(41),施力杆(4)端部连接有软管(42),箱体(1)外侧设有阀门(43),所述软管(42)穿过箱体(1)与阀门(43)连通。6.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)前后两侧对称设有支架(2),支架(2)上端与箱体(1)枢接,支架(2)底部连接有滚筒(3),滚筒(3)由电机驱动转动,滚筒(3)与箱体(1)接触。7.根据权利要求6所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:所述箱体(1)开设有开口(15),开口(15)处设有封盖(151),空隙(31)中央处开设有与开口(15)相适配的空隙(31)。8.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:所述转盘(6)侧边开设有滑槽(61),圆环(5)与滑槽(61)滑动配合,转盘(6)顶部开设有齿槽(63),圆环(5)侧边连接有小马达(52),小马达(52)传动轴连接有齿轮(53),齿轮(53)与齿槽(63)啮合。9.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺,其特征在于:所述斜板(14)开设有贯通的孔洞(141)。10.根据权利要求1-9所述的一种制作人棉面料的退浆水洗的方法,其特征在于:步骤一,打开箱体(1)将人棉面料套在牵引辊(16)上,人棉面料经过施力杆(4)上方,再
穿过框架(11),用针线将人棉面料头尾端缝纫在一起;步骤二,关上箱体(1),往开口处倒入退浆液,并封堵上封盖(151);步骤三,牵引辊(16)间歇性工作带动人棉面料移动,牵引辊(16)停歇时,小马达(52)带动齿轮(53)旋转,(53)带动圆盘(6)正向旋转两周,圆盘(6)带动施力杆(4)旋转同时,电推杆(62)收缩带动施力杆(4)慢慢上升;步骤四,接着,小马达(52)再带动圆盘(6)反向旋转两周,电推杆(62)伸长令施力杆(4)复位,以此对人棉面料进行拉拽拧转,将浆液挤压出来;步骤五,牵引辊(16)停歇时,大马达(9)带动椭圆块(10)旋转,椭圆块(10)推动框架(11)朝斜板(14)靠近,令弹簧(111)受到挤压,借助弹簧(111)的弹性势能,令框架(11)来回移动,带动人棉面料不断与斜板(14)发生摔打,将面料表面的大结块敲碎呈小颗粒固体,令部分大结块从人棉面料上脱落;步骤六,退浆处理完毕后,将退浆液从箱体(1)内倒出,往箱体(1)内倒入清水,再重复步骤三~五,对人棉面料进行清洗;步骤七,清洗完毕后将水倒出,重复步骤步骤三~四,对人民面料进行拧转,挤压出面料中的水分;步骤八,然后令施力杆(4)复位,驱动电推杆(62)伸长靠近横板(13),打开阀门(43)输送热空气,将热气流推动刮板(12)与斜板(14)抵触,从而夹持住人棉面料,在牵引辊(16)驱使人棉面料移动,将残留水分刮下,并热气流对人棉面料烘干。

技术总结
本发明提供一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺,涉及面料退浆设备领域,该制作人棉面料的退浆水洗装置,对面料本体进行清洗退浆,包括箱体,箱体内设有多组牵引辊。箱体顶部对称设有两个斜板,两个斜板之间设有施力杆,施力杆上方设有圆环,圆环顶部连接有竖杆。该制作人棉面料的退浆水洗装置,利用小马达带动圆盘旋转,电推杆收缩向上提拉施力杆,驱使施力杆对面料进行提拉并拧转。令退浆液与面料充分接触。将附着在面料的浆液挤出。且能够起到对面料进行拧干处理的作用。再通过椭圆块、框架、弹簧配合,将面料表面的大结块震碎呈小固体颗粒,从而方便进行冲洗。进一步提高水洗效果。缩短退浆时间。进一步提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员:王博 朱妍
受保护的技术使用者:绍兴柏嘉纺织新材料有限公司
技术研发日:2022.06.16
技术公布日:2022/9/16
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