高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及绷缝机的送料缝纫传动装置的机械结构领域。


背景技术：

2.高头柱型绷缝机通常用于厚度较厚的产品和表面为曲面的产品缝纫，这种高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置通常主要包括传动主轴和连接传动主轴统一由其传动的弯针传动机构、护针传动机构、弯针纵向传动机构和送料传动机构等，通过这些机构的配合传动动作从而实现绷缝机有序可行的送料缝纫进行。
3.现有送料缝纫传动装置的结构设置主要存在着下述的几个问题，一是部件连接传动较为复杂，二是不利于检修、调试的方便操作进行，三是送料传动的动力较小，一些较厚产品送料效果差，是是部件较多，传动过程中部件损耗大，部件更换勤，特别是其中的送料传动机构，其直接用于待缝纫产品的送料前进驱动，待缝纫产品在缝纫过程中被压夹住的，压夹住有利于送料前进实现，但也增大了送料前进的所需的动力，还有待缝纫产品本身也有重量也会增大送料前进所需的动力，由此送料传动机构存在上述问题也更为明显，亟需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修调试，且能够提升送料动力的一种高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置，其特征在于，包括传动主轴和分别通过偏心轮轴件连接传动主轴从而实现传动工作的弯针传动机构、护针传动机构、弯针纵向传动机构和送料传动机构，各偏心轮轴件之间无相互连接结构，分别锁固在传动主轴上。
6.所述送料传动机构的偏心轮轴件为一偏心轴，所述送料传动机构包括上端用于连接送料齿的一根送料传动杆以及连接送料传动杆下端和偏心轴的传动连接部件，所述送料传动杆的下端与传动连接部件铰接，所述传动连接部件上连接设有套在偏心轴上转动的带动叉，并铰接设有套设在送料输出轴上转动的送料输出带动套。
7.所述带动叉通过可调整高度位置的高度调整结构和/或可起到定向连接作用的定向结构连接在传动连接部件上。
8.所述传动连接部件为t型结构件，所述送料传动杆的下端铰接在t型结构件的t型横臂一端，所述送料输出带动套铰接在t型结构件的t型横臂另一端，所述带动叉设置在t型结构件的t型竖臂上，所述带动叉为一u型结构件，其u型开口朝向铰接送料传动杆下端的一侧，所述高度调整结构为所述t型结构件的t型竖臂上开设有竖向调整孔，所述带动叉的u型底部开设有螺纹孔，通过螺栓穿过竖向调整孔与螺纹孔螺合连接实现带动叉的连接锁固，所述定向结构为带动叉的u型底部与t型结构件的t型竖臂之间设有相嵌合的滑动结构。
9.所述送料齿为包括送料齿连接杆和连接在送料齿连接杆上端的一体结构的前后
送料齿部，所述送料齿连接杆的下端固定连接或通过可调整高度位置的升降调整结构连接在送料传动杆的上端。
10.所述送料传动杆分为上部竖直段、下端竖直段以及上部竖直段与下端竖直段之间的倾斜段。
11.所述弯针传动机构包括可转动套设在弯针传动机构的偏心轮轴件上的弯针驱动连接轴套、下端铰接在弯针驱动连接轴套上的弯针驱动连动杆和连接在弯针驱动连动杆上端的万向接头，所述万向接头为独立生产制造部件通过可拆装连接结构连接在弯针驱动连动杆上端。
12.所述弯针纵向传动机构包括有下端连接在弯针纵向传动机构的偏心轮轴件上的弯针纵向连动杆，所述弯针纵向连动杆的上端设有u型铰接结构部，其下端向一侧倾斜向下延伸形成倾斜连接段，所述倾斜连接段的下端竖直向下延伸设有弯针传动u型叉，所弯针纵向传动机构的偏心轮轴件上可转动套设有供弯针传动u型叉定向插接的弯针传动插接片。
13.所述护针传动机构包括有下端连接在护针传动机构的偏心轮轴件上的护针传动杆，所述护针传动杆的下端延伸设有护针传动u型叉，所述护针传动机构的偏心轮轴件上可转动套设有供护针传动u型叉定向插接的护针传动插接片。
14.通过采用上述技术方案，本实用新，型的有益效果是：上述结构的送料缝纫传动装置相较于现有的高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置，将弯针传动机构、护针传动机构、弯针纵向传动机构通过偏心轮轴件连接传动主轴，各偏心轮轴件之间无相互连接结构，分别锁固在传动主轴上，各机构的之间没有相嵌套连接的结构，既能够简化机械结构设置，也方便了检修调试，而现有结构中各机构与传动主轴之间连接存在着偏心轮轴件的相嵌套、共用的结构设置，这样在其中一个机构的传动出现问题需要检修，则会动到多个机构的连接传动，那检修后的调试也要进行多个机构调试，使得检索调试变得复杂麻烦。还有上述结构简化了送料传动机构的结构设置，其送料齿仅由一根送料传动杆来传动，送料传动杆的下端通过传动连接部件来与传动主轴上的偏心轴连接实现带动，相比现有送料传动机构的结构设置不仅简化了机械结构，同样也大大方便了机械结构的检修调试操作，还有，本实用新型的结构设置由于对送料齿的驱动直接由一根送料传动杆来传动，刚性连接效果较好，有利于传动主轴的驱动力能够更好的传动至送料齿的送料动作，因此本实用新型的结构设置还具有能够提升送料动力的作用效果，以达到厚度较厚的产品送料更顺畅平稳可靠，从而实现上述的目的。上述进一步的结构设置，能够使得本实用新型的送料缝纫传动装置具有便于调整适应使用需要，便于检修更换操作等的优异效果。
附图说明
15.图1是本实用新型涉及的一种高头柱型绷缝机的送料传动装置中送料传动机构的结构示意；
16.图2是本实用新型涉及的一种高头柱型绷缝机的送料传动装置中送料传动机构的局部截面结构示意；
17.图3是本实用新型涉及的一种高头柱型绷缝机的送料传动装置中弯针传动机构的弯针驱动连动杆和万向接头的结构示意。
18.图中：
19.传动主轴10；偏心轮轴件20；弯针传动机构1；弯针驱动连接轴套11；
20.弯针驱动连动杆12；连接槽121；万向接头13；接头连接杆131；
21.护针传动机构2；护针传动杆21；护针传动u型叉22；护针传动插接片23；
22.弯针纵向传动机构3；弯针纵向连动杆31；u型铰接结构部32；
23.倾斜连接段33；弯针传动u型叉34；弯针传动插接片35；
24.送料传动机构4；送料传动杆41；竖向滑轨411；
25.上部竖直段412；下端竖直段413；倾斜段414；
26.连接传动连接部件42；带动叉421；送料输出带动套422；
27.竖向调整孔423；螺纹孔424；螺栓425；定向滑槽426；
28.送料齿5；送料齿连接杆51；前后送料齿部52；
29.竖向滑槽53；竖向调整孔54；连接螺栓55。
具体实施方式
30.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
31.本实施例公开的一种高头柱型绷缝机的送料缝纫传动装置，包括传动主轴10传动主轴10和分别通过偏心轮轴件20连接传动主轴10传动主轴10从而实现传动工作的弯针传动机构1、护针传动机构2、弯针纵向传动机构3和送料传动机构4，各偏心轮轴件20之间无相互连接结构，分别锁固在传动主轴10传动主轴10上，本实施例中未对整个送料缝纫传动装置做出详细图示，其详细结构设置可参考现有的柱型高头缝纫机装置的相关文献，这里就不再对整个送料缝纫传动装置进行详细的描述，不影响对本案的清楚理解，下面结合附图图1、图2和图3所示的针对本实用新型的主要改进之处进行详细描述。
32.所述送料传动机构4的偏心轮轴件20为一偏心轴，所述送料传动机构4包括上端用于连接送料齿5的一根送料传动杆41以及连接送料传动杆41下端和偏心轴的传动连接部件3以及连接传动连接部件42的送料输出轴(图中不可见)，所述送料传动杆41的下端与传动连接部件3铰接，所述传动连接部件3上连接设有套在偏心轴上转动的带动叉421，并铰接设有套设在送料输出轴上转动的送料输出带动套422。
33.所述传动连接部件3为t型结构件，所述送料传动杆41的下端铰接在t型结构件的t型横臂一端，所述送料输出带动套422铰接在t型结构件的t型横臂另一端，所述带动叉421设置在t型结构件的t型竖臂上，所述带动叉421为一u型结构件，其u型开口朝向铰接送料传动杆41下端的一侧，该结构设置，各部件的结构强度高，结构实现的驱动力传动平稳可靠，有利于实现上述的目的效果。本实施例中为便于适应使用，所述带动叉421通过可调整高度位置的高度调整结构和/或可起到定向连接作用的定向结构连接在传动连接部件3上，如图中所示，所述高度调整结构为所述t型结构件的t型竖臂上开设有竖向调整孔423，所述带动叉421的u型底部开设有螺纹孔424，通过螺栓425穿过竖向调整孔423来与螺纹孔424螺合连接实现带动叉421的可连接锁固，并且通过调整好在竖向调整孔423内的位置来实现调整至所需的连接锁固位置，所述定向结构为带动叉421的u型底部与t型结构件的t型竖臂之间设有相嵌合的滑动结构，如图2所示的，在带动叉421的u型底部开设有供t型结构件的t型竖臂匹配嵌入滑动的定向滑槽426，从而来实现所需的作用效果。
34.所述送料齿5为包括送料齿连接杆51和连接在送料齿连接杆51上端的一体结构的前后送料齿部52，所述送料齿连接杆51的下端固定连接或通过可调整高度位置的升降调整结构连接在送料传动杆41的上端，如图中所示的为通过升降调整结构连接，所述送料传动杆41的上端设有竖向滑轨411，所述送料齿连接杆51的下端设有供竖向滑轨411匹配嵌入滑动的竖向滑槽53，所述竖向滑轨411上开设有连接螺纹孔(图中不可见)，所述送料齿连接杆51的下端开设有贯通的竖向调整孔54，通过连接螺栓55穿过竖向调整孔54与连接螺纹孔螺合连接来实现送料齿5连接锁固在送料传动杆41的上端，并且通过调整连接螺栓55在竖向调整孔54内的位置来实现调整至所需要的高度位置。
35.本实施例中所述送料传动杆41分为上部竖直段412、下端竖直段413以及上部竖直段11与下端竖直段413之间的倾斜段414，通过该结构设置能够使得送料传动杆41适应现有高头柱形绷缝机的结构应用，另外这里多说明一下，本实用新型的结构设置也有利于现有机械结构的直接改装应用。
36.所述弯针传动机构包括可转动套设在弯针传动机构1的偏心轮轴件20上的弯针驱动连接轴套11、下端铰接在弯针驱动连接轴套11上的弯针驱动连动杆12和连接在弯针驱动连动杆12上端的万向接头13，所述万向接头13为独立生产制造部件通过可拆装连接结构连接在弯针驱动连动杆12的上端，如图3所示，所述万向接头13上连接有向下延伸的接头连接杆131，所述弯针驱动连动杆12的上端开设有供接头连接杆131插入连接的连接槽121，所述连接槽121和接头连接杆131上对应开设有锁固连接孔并通过锁固螺栓锁固连接，该结构设置能够达到定向的固定连接，结构简单方便生产制造和更换拆装操作，在使用中如出现万向接头13损耗较大需要更换时仅需更换万向接头13而无需连弯针驱动连动杆12都一起更换，可降低更换成本。
37.所述弯针纵向传动机构3包括有下端连接在弯针纵向传动机构3的偏心轮轴件20上的弯针纵向连动杆31，所述弯针纵向连动杆31的上端设有u型铰接结构部32，其下端向一侧倾斜向下延伸形成倾斜连接段33，所述倾斜连接段33的下端竖直向下延伸设有弯针传动u型叉34，通过该倾斜连接段33的结构设置从而能够使得弯针纵向连动杆31的弯针传动u型叉34能够适应改进后的安装位置的安装连接，且上端的u型铰接结构部32也能够与原高头柱形绷缝机的送料缝纫传动装置的位置一致从而能够实现缝纫动作，还有也有利于在现有机械结构上的盖状应用，所述弯针纵向传动机构3的偏心轮轴件20上可转动套设有供弯针传动u型叉34定向插接的弯针传动插接片35，如此传动主轴10传动主轴10转动时弯针纵向传动机构3的偏心轮轴件20连动转动，其偏心结构形成偏心活动传动到弯针传动插接片35从而能够传动弯针纵向连动杆31带动弯针实现缝纫进行所需动作。
38.所述护针传动机构2包括有下端连接在护针传动机构2的偏心轮轴件20上的护针传动杆21，所述护针传动杆21的下端延伸设有护针传动u型叉22，所述护针传动机构2的偏心轮轴件20上可转动套设有供护针传动u型叉22定向插接的护针传动插接片23，如此传动主轴10传动主轴10转动时护针传动机构2的偏心轮轴件20连动转动，其偏心结构形成偏心活动传动到护针传动插接片23从而能够传动护针传动杆21带动护针部件实现缝纫进行所需动作。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。