一种操纵钢索的制作方法

1.本实用新型涉及软轴软管应用结构技术领域，特别是涉及一种操纵钢索。


背景技术：

2.现有的钢索在操作和加工方面均存在不便，而且生产效率较低，生产成本高，钢丝绳容易磨损断裂。
3.在钢索外围设置用于防护的结构可在一定程度上解决该问题，如专利申请“一种钢丝绳牵引索”(申请号：cn201220355815.8)，在钢丝绳上滑动地套设有用于防护的柔性管，柔性管两端部分别扣压固定装配件。专利申请“将铝套管收压到飞机操纵钢索上的工艺方法”(申请号：cn200910266106.5)提供了在操纵钢索外围设置铝套管的工艺，这种结构能起到提高产品抗疲劳性能，延长使用寿命的效果。先有技术中还有采用分层绞合后形成多股钢索分层的软轴和软齿条构成的钢索结构，该方式对钢索的动作有一定的阻碍影响，将钢丝绳套于软管内部的工序效率低、质量有待提升，同时，钢索使用拆卸不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操纵钢索，包括钢丝绳本体、缠绕设置于钢丝绳本体外围的铜丝层、以及位于钢丝绳本体两端的装配件，铜丝两端固定于装配件；所述钢丝绳本体采用多束钢丝绳采用缠绕机缠绕制得。
5.铜丝与钢丝绳本体两端为装配件，铜丝与钢丝绳本体两端通过银钎焊工艺焊接连接。
6.优选的，所述装配件包括与钢丝绳本体和铜丝焊接表面形成的封头和与封头连接的连接头。
7.优选的，所述钢丝绳本体材质选自301不锈钢、304不锈钢或316不锈钢。
8.优选的，所述钢丝绳本体外径为2.5～4.5mm。
9.优选的，缠绕于钢丝绳本体外围的所述铜丝外径为0.5～1mm，相邻铜丝间距为2～3mm；更优选的，相邻铜丝间距为2.15mm。
10.进一步的，在装配件的封头处还设置固定件，所述固定件包括带有内圈的固定框和球面轴承。
11.优选的，所述球面轴承为球面环状轴承，设置于固定框的内圈中，装配件的封头贯穿球面轴承；固定框将固定件和操纵钢索整体固定于机件上。
12.优选的，所述固定框的内圈包括允许球面轴承旋转的球面部，在球面部上对向设置装卸槽两件。
13.进一步的，所述装卸槽的宽度大于球面轴承的厚度，两个装卸槽的最远端距离大于球面轴承的最大外径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本申请提供了在钢丝绳本体外缠绕铜丝的钢索结构，铜丝与钢丝绳本体密切贴
合，能同时活动，对钢丝绳本体起到的阻力小，同时，利用了铜丝的耐磨性能，起到防护作用，延长了钢索整体的使用寿命。与外套软管的制备方法相比，外缠绕铜丝的制备工艺简单，制作效率高。
16.2、本申请还提供了带有球面轴承和装卸槽结构的固定件，便于将钢索固定，该设计结构简单，使用方便，拆卸快捷，可重复使用。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型实施例1提供的操纵钢索的部分结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1提供的操纵钢索的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2提供的操纵钢索的部分结构示意图；
21.图4为实施例2提供的固定件结构主视图。
22.其中，1-钢丝绳本体，2-铜丝层，3-装配件，4-固定件，31-封头，32-连接头，41-固定框，42-球面轴承，411-内圈，412-球面部，413-装卸槽。
具体实施方式
23.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.实施例1：
26.如图1和图2所示，一种操纵钢索，包括钢丝绳本体1、缠绕设置于钢丝绳本体1外围的铜丝层2、以及钢丝绳本体1两端的装配件3，铜丝两端固定于装配件3。
27.所述钢丝绳本体1采用多束钢丝绳采用缠绕机缠绕制得，材质选自301不锈钢、304不锈钢或316不锈钢，钢丝绳本体1外径为2.5或3mm或4.5mm。
28.所述铜丝缠绕于钢丝绳本体1外围，铜丝外径为0.5或1mm，相邻铜丝间距为 2～3mm，作为一个典型的实施例，相邻铜丝间距为2.15mm。
29.铜丝与钢丝绳本体1两端为装配件3，铜丝与钢丝绳本体1两端通过银钎焊工艺焊接连接，连接牢固。
30.在钢丝绳本体外缠绕铜丝，铜丝与钢丝绳本体密切贴合，能同时活动，对钢丝绳本体起到的阻力小，同时，利用了铜丝的耐磨性能，起到防护作用，延长了钢索整体的使用寿命。与外套软管的制备方法相比，外缠绕铜丝的制备工艺简单，制作效率高。
31.装配件3包括与钢丝绳本体1和铜丝焊接表面形成的封头31和与封头31连接的、可通过螺栓结构与其他零件固定连接的连接头32。
32.实施例2：
33.作为结构的进一步改进，如图3所示，在装配件3的封头31处还设置固定件4，所述固定件4包括带有内圈411的固定框41和球面轴承42，所述球面轴承42为球面环状轴承，设置于固定框41的内圈411中，装配件3的封头31贯穿球面轴承42；固定框41两端通过螺钉结构将固定件4和操纵钢索整体固定于机件上。
34.如图4所示，所述固定框41的内圈411包括允许球面轴承42旋转的球面部412，在球面部421上对向设置装卸槽413两件，所述装卸槽413的宽度大于球面轴承的厚度，两个装卸槽413的最远端距离大于球面轴承的最大外径。
35.在安装时，将球面轴承42垂直于固定框41由装卸槽413位置滑入一半，而后旋转球面轴承42至与固定框41平行面，由于球面轴承42的中心尺寸大于边沿尺寸，使得球面轴承42卡在固定框的内圈411中，并允许球面轴承42及设置于球面轴承42上的操纵钢索旋转摆动；拆卸时，将球面轴承42旋转至与固定框41垂直面，由装卸槽413位置滑出。
36.该设计结构简单，使用方便，拆卸快捷，可重复使用。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种操纵钢索，其特征在于，包括钢丝绳本体、缠绕设置于钢丝绳本体外围的铜丝层、以及位于钢丝绳本体两端的装配件，铜丝两端固定于装配件；所述装配件包括与钢丝绳本体和铜丝焊接表面形成的封头和与封头连接的连接头。2.根据权利要求1所述的一种操纵钢索，其特征在于，所述钢丝绳本体材质选自301不锈钢、304不锈钢或316不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种操纵钢索，其特征在于，所述钢丝绳本体外径为2.5～4.5mm。4.根据权利要求1所述的一种操纵钢索，其特征在于，缠绕于钢丝绳本体外围的所述铜丝外径为0.5～1mm，相邻铜丝间距为2～3mm。5.根据权利要求1所述的一种操纵钢索，其特征在于，在装配件的封头处还设置固定件，所述固定件包括带有内圈的固定框和球面轴承。6.根据权利要求5所述的一种操纵钢索，其特征在于，所述球面轴承为球面环状轴承，设置于固定框的内圈中，装配件的封头贯穿球面轴承。7.根据权利要求6所述的一种操纵钢索，其特征在于，所述固定框的内圈包括允许球面轴承旋转的球面部，在球面部上对向设置装卸槽两件。8.根据权利要求7所述的一种操纵钢索，其特征在于，所述装卸槽的宽度大于球面轴承的厚度。9.根据权利要求8所述的一种操纵钢索，其特征在于，两个装卸槽的最远端距离大于球面轴承的最大外径。

技术总结
本实用新型公开了一种操纵钢索，涉及软轴软管应用结构技术领域。所述操纵钢索包括钢丝绳本体、缠绕设置于钢丝绳本体外围的铜丝层、以及位于钢丝绳本体两端的装配件，铜丝两端固定于装配件；所述装配件包括与钢丝绳本体和铜丝焊接表面形成的封头和与封头连接的连接头。在装配件的封头处还设置固定件，所述固定件包括带有内圈的固定框和球面轴承。本申请提供了在钢丝绳本体外缠绕铜丝的钢索结构，铜丝与钢丝绳本体密切贴合，能同时活动，对钢丝绳本体起到的阻力小，同时，利用了铜丝的耐磨性能，起到防护作用，延长了钢索整体的使用寿命。与外套软管的制备方法相比，外缠绕铜丝的制备工艺简单，制作效率高。制作效率高。制作效率高。


技术研发人员：王志春 马勇 卢慧 张万 孔新玲 卢哲
受保护的技术使用者：山东省泰安泰龙软轴软管厂
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/28