一种短切毡沉降风调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及短切毡沉降风调节技术领域，具体涉及一种短切毡沉降风调节装置。


背景技术：

2.短切毡是玻璃纤维长纤短切后，不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。
3.在玻璃纤维短切毡生产中，会采用短切沉降系统，将玻璃纤维短切后的纱线吹撒在沉降网带上，为了更均匀吹撒纱线，现在一般是通过调节沉降风的大小，来提高纱线的吹撒均匀性，但是由于进风的均匀性较差，沉降室各处的撒纱量还是不能完全一致，导致短切毡还是存在些许的表面孔洞，产品质量不能趋于完美。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种短切毡沉降风调节装置；该短切毡沉降风调节装置是专为短切毡撒纱设计而成，本方案转变目前通过调整进风量大小来提高吹撒纱线均匀性的固有思路，为沉降风进风增设均风机构，让沉降风在流动过程中，沉降室内各位置点的风力一致，从而达到纱线布撒更均匀的目的，更好的减少短切毡的表面孔洞，提高产品质量。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种短切毡沉降风调节装置，包括风机和沉降室，所述沉降室上设置有沉降风口，所述风机连通有均风机构，均风机构连通有风箱，风箱与沉降风口连通；所述均风机构包括蜂窝孔板。
6.本实用新型进一步改进中，上述蜂窝孔板的进风端罩有防纱网。
7.通过上述设计，本方案可更便于防止废丝在蜂窝孔板的表面积聚，影响通风量。
8.本实用新型进一步改进中，上述蜂窝孔板采用不锈钢制造而成。
9.通过上述设计，本方案可更便于制造实施。
10.本实用新型进一步改进中，上述防纱网的边沿上设置有双面胶，双面胶与蜂窝孔板连接。
11.通过上述设计，本方案可更便于防纱网的拆卸安装，使用时，当防纱网上的废丝积累太多影响到蜂窝孔板的通风量时，就将防纱网拆卸下来，将上面累积的废丝清除后，在安装在蜂窝孔板上即可。
12.本实用新型进一步改进中，上述风箱采用静压风箱。
13.通过上述设计，本方案更利于稳定送风。
14.静压风箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种配件，它可使送风效果更加理想，静压风箱是一种既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。
15.本实用新型进一步改进中，上述风箱内设置有引流板。
16.通过上述设计，本方案可更便于为风箱内风进行引流。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型是专为短切毡撒纱设计而成，本方案转变目前通过调整进风量大小来提高吹撒纱线均匀性的固有思路，为沉降风进风增设均风机构，利用均风机构的蜂窝孔板、风箱和沉降风口，让沉降风在流动过程中，沉降室内各位置点的风力一致，从而达到纱线布撒更均匀的目的，更好的减少短切毡的表面孔洞，提高产品质量。
附图说明
19.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
20.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
21.图中所示：1-风机的风；2-蜂窝孔板；3-风箱；4-防纱网；5-引流板；6-沉降风。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1所示，一种短切毡沉降风调节装置，包括风机和沉降室，所述沉降室上设置有沉降风口，所述风机连通有均风机构，均风机构连通有风箱3，风箱3与沉降风口连通；所述均风机构包括蜂窝孔板2。
26.在玻璃纤维短切毡生产中，会采用短切沉降系统，将玻璃纤维短切后的纱线吹撒在沉降网带上，为了更均匀吹撒纱线，现在一般是通过调节沉降风的大小，来提高纱线的吹
撒均匀性，但是由于进风的均匀性较差，沉降室各处的撒纱量还是不能完全一致，导致短切毡还是存在些许的表面孔洞，产品质量不能趋于完美。
27.因此，本技术的设计构思就是增设能均匀沉降风进风的机制，让沉降风在流动过程中，沉降室内各位置点的风力一致，从而达到纱线布撒更均匀的目的，更好的减少短切毡的表面孔洞，提高产品质量。
28.所述蜂窝孔板2的进风端罩有防纱网4；所述蜂窝孔板2采用不锈钢制造而成；所述防纱网4的边沿上设置有双面胶，双面胶与蜂窝孔板2连接。
29.所述风箱3采用静压风箱；所述风箱3内设置有引流板5。
30.本技术的工作原理：风机的风1经防纱网4后，进入到蜂窝孔板2内，被蜂窝孔板2分割成若干个小风流(达到了均匀进风的目的)，然后在经过风箱3后进入到沉降室内吹撒短切玻璃纤维。
31.在蜂窝孔板的表面布置用于去除废纱(废丝)的网布(防纱网)，通过蜂窝板，均匀沉降室内各处的通风量；蜂窝孔板的侧边还可以布置能卷起网布的卷扬装置，如此可更便于更换累积了废丝的网布，所述卷扬装置包括分别设置在蜂窝孔板一侧的左卷架和蜂窝孔板另一侧的右卷架，左卷架上设置有左转筒，左转筒上卷缠有干净的防纱网，右卷架上设置有右转筒，右转筒上卷缠有带有废丝的防纱网，右转筒的一端连接有从齿轮，从齿轮连接有主齿轮，主齿轮连接有电机，电机设置在右卷架的一端，在防纱网上积累不少的废丝后，启动电机，右转筒转动将带有废丝的防纱网卷起，左转筒上卷缠的干净防纱网在其带动下，重新罩在蜂窝孔板的表面。
32.本新型的目的是改变玻璃纤维纱线在撒纱过程中，控制沉降室各点的风力均匀度，从而均匀纱线的分散程度，解决均匀程度偏差大的问题。
33.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。