一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡筋加工技术领域，具体公开了一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置。


背景技术：

2.橡筋线又名为橡丝、橡筋线、松紧线、打揽线等，采用a级品进口橡筋丝为芯，由优质双股纤维丝(涤纶丝或锦纶丝，又名特多龙丝或尼龙丝)双包覆而成，根据客户要求来制作拉伸度和回伸度以及捻度等，选用a级品和优质品的原料生产出来的原材料品质稳定，经久耐用抗老化，在橡筋线生产时需要用到橡筋机。
3.现有的橡筋线原料采用橡筋机进行加工缝合，橡筋线原材料在进行加工时，由于橡筋线表面易出现褶皱的情况，在成品加工完成时，成品表面同样出现褶皱，成品表面不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的不足设计而提供一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置。
5.本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置，包括后端机构，所述后端机构一侧设有去皱装置，所述去皱装置包括，
7.机架；
8.设置在所述机架上的定型机构，所述定型机构用于将橡筋线原料进行压平定型，所述定型机构包括加热板以及与所述加热板平行的压板，所述加热板或所述压板上设有多组推动机构，所述推动机构用于推动所述加热板或所述压板进行平移；
9.设置在所述机架上的送料机构，所述送料机构用于将橡筋线原料输送至所述定型机构内。
10.进一步的，所述推动机构包括气缸以及连接在所述气缸上的连接板，所述连接板与所述加热板或压板固定连接，所述气缸用于推动所述连接板进行平移。
11.进一步的，所述机架上设有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板相互平行，所述气缸安装于所述第一固定板或第二固定板，所述第一固定板或所述第二固定板上设有多组滑块，所述滑块滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述连接板固定连接，且，所述滑杆与所述气缸平行安装。
12.进一步的，所述送料机构包括转动架以及与所述转动架转动连接的电机，且，所述转动架以及所述电机固定安装于所述机架上。
13.进一步的，所述送料机构与所述定型机构连接处设有顶板，所述顶板之间形成一“v”型口，所述“v”型口用于将橡筋线原料输送至定型机构内进行压平定型。
14.进一步的，所述推动机构的数量为两组，两组所述推动机构设置于所述压板的上
下两侧。
15.本实用新型有益效果在于：本技术方案提供了一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置，包括后端机构，后端机构一侧设有去皱装置，去皱装置包括机架，设置在机架上的定型机构，定型机构用于将橡筋线原料进行压平定型，定型机构包括加热板以及与加热板平行的压板，加热板或压板上设有多组推动机构，推动机构用于推动加热板或压板进行平移；设置在所述机架上的送料机构，所述送料机构用于将橡筋线原料输送至所述定型机构内，橡筋线通过去皱装置内的加热板以及压板进行定型后，对橡筋线表面定型，防止加工后的橡筋圈表面褶皱，影响美观，本技术方案提供的定型机构结构紧凑、制造成本低、去皱效率高、去皱效果好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置的第一立体图；
19.图3为图2一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置的第一立体图的侧视图；
20.图4为图3中的a处放大图；
21.图5为本实用新型一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置的第二立体图；
22.图6为图5中的b处放大图；
23.图7为橡筋机的结构示意图。
24.附图中标记为：10-去皱装置、1-机架、2-定型机构、201-第一固定板、202-第二固定板、203-加热板、204-压板、3-送料机构、301-转动架、302-电机、303-顶板、4-推动机构、401-气缸、402-连接板、403-滑杆、404-滑块、20-后端机构。
具体实施方式
25.本技术实施例通过提供一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置，以解决了现有技术中对脱落的宠物毛发清理不便，并且，在外出携带宠物时，需要携带的梳理宠物毛发的工具较多，携带不便的问题，通过将多组宠物用具整合成一体化，以使清理掉落的宠物毛发方便，使用以及携带同样方便。
26.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.参照图1-7所示，一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置，包括后端机构20，所述后端机构20一侧设有去皱装置10，所述去皱装置10包括，
28.机架1；
29.设置在所述机架1上的定型机构2，所述定型机构2用于将橡筋线原料进行压平定型，所述定型机构2包括加热板203以及与所述加热板203平行的压板204，所述加热板203或所述压板204上设有多组推动机构4，所述推动机构4用于推动所述加热板203或所述压板204进行平移；
30.设置在所述机架1上的送料机构3，所述送料机构3用于将橡筋线原料输送至所述定型机构2内。
31.橡筋线通过去皱装置10内的加热板203以及压板204进行定型后，对橡筋线表面定型，防止加工后的橡筋圈表面褶皱，影响美观。
32.作为本实施例一种优选的实施方式，所述推动机构4包括气缸401以及连接在所述气缸401上的连接板402，所述连接板402与所述加热板203或压板204固定连接，所述气缸401用于推动所述连接板402进行平移，采用气缸401进行推动加热板203或压板204进行平移，控制简单精准。
33.具体的，所述机架1上设有第一固定板201以及第二固定板202，所述第一固定板201与所述第二固定板202相互平行，所述气缸401安装于所述第一固定板201或第二固定板202，所述第一固定板201或所述第二固定板202上设有多组滑块404，所述滑块404滑动连接有滑杆403，所述滑杆403与所述连接板402固定连接，且，所述滑杆403与所述气缸401平行安装，采用滑杆403进行定位，防止气缸401推动连接板402的过程中出现倾斜，造成加热板203与压板204之间出现缝隙。
34.作为本实施例另一种优选的实施方式，所述送料机构3包括转动架301以及与所述转动架301转动连接的电机302，且，所述转动架301以及所述电机302固定安装于所述机架1上，采用电机送料，送料速度控制精准，节省人力。
35.具体的，所述送料机构3与所述定型机构2连接处设有顶板301，所述顶板301之间形成一“v”型口，所述“v”型口用于将橡筋线原料输送至定型机构2内进行压平定型，采用“v”型口进行送料，送料更为顺畅。
36.此外，所述推动机构4的数量为两组，两组所述推动机构4设置于所述压板204的上下两侧，上下安装推动机构4保证压板204与加热板203之间贴合程度高，防止出现缝隙。
37.从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下的技术效果：
38.本技术方案提供了一种应用于橡筋机的松紧带去皱装置，包括后端机构，后端机构一侧设有去皱装置，去皱装置包括机架，设置在机架上的定型机构，定型机构用于将橡筋线原料进行压平定型，定型机构包括加热板以及与加热板平行的压板，加热板或压板上设有多组推动机构，推动机构用于推动加热板或压板进行平移；设置在所述机架上的送料机构，所述送料机构用于将橡筋线原料输送至所述定型机构内，橡筋线通过去皱装置内的加热板以及压板进行定型后，对橡筋线表面定型，防止加工后的橡筋圈表面褶皱，影响美观，本技术方案提供的定型机构结构紧凑、制造成本低、去皱效率高、去皱效果好。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；另外，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.应了解到，当一个元件被称为在另一个元件“上”或“连接到”另一个元件时，它可以直接在该另一元件或直接连接到该另一元件，或者两者之间存在有插入的元件而进行的间接连接方式。相反地，当一个元件被称为“直接”在另一个元件“上”或“直接连接到”另一个元件时，两者之间不存在有插入的元件。
43.此外，需要说明的是，在本实用新型的描述中，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
44.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。