一种无纺布生产用表面喷漆上色结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体是一种无纺布生产用表面喷漆。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称:pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.目前现有技术中，需要人工将无纺布进行喷漆作业，浪费了作业的时间，降低了作业的效率，提高了人力成本；现有技术中的无纺布喷漆上色结构未对废液进行过滤作业，导致废液中含有杂质，影响废液的循环使用，造成废液的浪费，增加了喷漆成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用表面喷漆上色结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无纺布生产用表面喷漆上色结构，包括箱体，所述箱体上端安装有固定架，所述固定架上端后部安装有储液箱，所述储液箱外侧壁上部连接有进液管，所述进液管上端设置有转动盖，所述转动盖与进液管转动连接，所述储液箱上端安装有两个连接管，所述储液箱前端安装有固定箱，所述固定箱上端与连接管前端连通，所述固定箱前端连接有两个出液管，所述出液管下端均安装有出液口，所述箱体下端四角处均安装有底座，所述箱体外侧壁连接有电源线，所述固定架上端两侧均安装有固定板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端安装有收集盒，所述收集盒前端安装有拉手，所述收集盒与箱体内侧滑动连接，握住拉手，将收集盒拉出，对内部的废液进行循环使用，避免产生浪费。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架前端中部安装有加热箱，所述加热箱上端安装有热风机，所述热风机下端与加热箱连通，热风机启动，产生热风进入到加热箱内，对无纺布表面的油漆进行干燥，进行作业。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱前端安装有两个支架，所述支架内侧安装有两个压平轮，所述压平轮均与支架转动连接，无纺布前端进入到两个压平轮内侧，对无纺布进行压平作业，避免无纺布出现褶皱，带来便利。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内侧中部安装有过滤网，所述废液内的杂质落入到过滤网上，定期对过滤网表面进行的杂质进行清理，避免杂质造成过滤网表面堵塞，方便进行作业。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板内侧安装有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮均与固定板转动连接，第一转动轮和第二转动轮对无纺布进行支撑，提供便利。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架外侧壁安装有控制面板，所述控制
面板与热风机电性连接，控制面板对热风机进行控制，方便进行作业。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管上均安装有电磁阀，所述电磁阀设置有两个，电磁阀对油漆的流速进行控制，方便进行作业。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过启动水泵，油漆通过两个连接管进入到固定箱内，在通过两个出液管排到无纺布上，进行喷漆作业，代替人力进行作业，节约了作业的时间，提高了作业的效率，降低了人力成本
16.2、本实用新型中，无纺布表面残留的废液穿过过滤网进入到收集盒内，定期握住拉手，将收集盒拉出，对内部的废液进行循环使用，避免产生浪费，废液内的杂质落入到过滤网上，降低了喷漆的成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观示意图；
18.图2为本实用新型中出液口的外观示意图；
19.图3为本实用新型中图1处a的放大示意图。
20.图中：1、固定架；2、进液管；3、转动盖；4、储液箱；5、连接管；6、固定箱；7、固定板；8、第一转动轮；9、过滤网；10、热风机；11、加热箱；12、支架；13、压平轮；14、收集盒；15、拉手；16、底座；17、电源线；18、控制面板；19、出液口；20、出液管；21、电磁阀；22、第二转动轮；23、箱体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种无纺布生产用表面喷漆上色结构，包括箱体23，箱体23上端安装有固定架1，固定架1上端后部安装有储液箱4，储液箱4外侧壁上部连接有进液管2，进液管2上端设置有转动盖3，转动盖3与进液管2转动连接，储液箱4上端安装有两个连接管5，储液箱4前端安装有固定箱6，固定箱6上端与连接管5前端连通，固定箱6前端连接有两个出液管20，出液管20下端均安装有出液口19，箱体23下端四角处均安装有底座16，箱体23外侧壁连接有电源线17，固定架1上端两侧均安装有固定板7。
23.其中箱体23前端安装有收集盒14，收集盒14前端安装有拉手15，收集盒14与箱体23内侧滑动连接，握住拉手15，将收集盒14拉出，对内部的废液进行循环使用，避免产生浪费；固定架1前端中部安装有加热箱11，加热箱11上端安装有热风机10，热风机10下端与加热箱11连通，热风机10启动，产生热风进入到加热箱11内，对无纺布表面的油漆进行干燥，进行作业；加热箱11前端安装有两个支架12，支架12内侧安装有两个压平轮13，压平轮13均与支架12转动连接，无纺布前端进入到两个压平轮13内侧，对无纺布进行压平作业，避免无纺布出现褶皱，带来便利；固定架1内侧中部安装有过滤网9，废液内的杂质落入到过滤网9上，定期对过滤网9表面进行的杂质进行清理，避免杂质造成过滤网9表面堵塞，方便进行作
业；固定板7内侧安装有第一转动轮8和第二转动轮22，第一转动轮8和第二转动轮22均与固定板7转动连接，第一转动轮8和第二转动轮22对无纺布进行支撑，提供便利；固定架1外侧壁安装有控制面板18，控制面板18与热风机10电性连接，控制面板18对热风机10进行控制，方便进行作业；出液管20上均安装有电磁阀21，电磁阀21设置有两个，电磁阀21对油漆的流速进行控制，方便进行作业。
24.本实用新型的工作原理是：将装置搬运放置到需要进行作业的地方，电源线17连接电源，转动转动盖3，向进液管2注入油漆，将无纺布放入到第一转动轮8和第二转动轮22上，启动水泵，油漆通过两个连接管5进入到固定箱6内，在通过两个出液管20排到无纺布上，进行喷漆作业，电磁阀21对油漆的流速进行控制，方便进行作业，当完成喷漆作业后，无纺布前端进入到加热箱11内，在控制面板18上进行操作，热风机10启动，产生热风进入到加热箱11内，对无纺布表面的油漆进行干燥，当完成干燥后，无纺布前端进入到两个压平轮13内侧，对无纺布进行压平作业，无纺布表面残留的废液穿过过滤网9进入到收集盒14内，定期握住拉手15，将收集盒14拉出，对内部的废液进行循环使用，避免产生浪费，废液内的杂质落入到过滤网9上，定期对过滤网9表面进行的杂质进行清理，避免杂质造成过滤网9表面堵塞。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。