一种制备用的浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种制备用的浸泡装置。


背景技术：

2.口罩能够阻挡空气中的灰尘进入人的鼻腔，使用了特殊过滤层的口罩能还够防止病毒或细菌进入人的呼吸道，在疫情肆虐的当下，戴口罩成为个人防护的重要手段，但是对于一些鼻炎患者来说，戴口罩可能工会有诸多不便，虽然经过口罩的过滤，能有效缓解空气中的污染物或较冷的空气对鼻炎患者鼻腔的刺激，但每次想擦鼻涕都需要摘下口罩，对鼻炎患者来说这是非常不便的。
3.在中医领域有使用苍耳子治疗鼻炎的方法，通常是取苍耳子30到40个，用锤子捣碎以后放入杯中加入麻油煮开去除苍耳，然后冷却涂入鼻腔，这种方法实际上是利用麻油煮过的苍耳子的特殊气味缓解鼻炎患者的不适，如果将这种气味附带在口罩上，不仅能免去将药液涂入鼻腔的麻烦，还能有效缓解鼻炎患者的不适感，减少擦拭鼻涕次数。
4.将气味附着在其他物体上的方法通常是将需要添加气味的物品浸入在具有气味的液体中，在干燥后，气味将会在物体上留存很长时间，为了使得物体上的气味留存时间更长，在浸泡时会通过加热和保压使得液体中具有气味的成分充分吸附在浸泡物体上，但现在的口罩为了有效防止病毒的侵入，一半会使用无纺布作为内外两层防护层，中间添再添加熔喷布过滤层，经超声波点焊设备点焊在一起使用，而液体浸泡或高温蒸煮可能给会使得熔喷布的过滤效果变差。


技术实现要素：

5.本实用新型为了实现口罩成功添加气味的同时不会对熔喷布进行高温浸洗，提供了一种口罩制备用无纺布卷材的浸泡装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种制备用的浸泡装置，包括固定机架、浸泡装置、干燥装置和运料装置，所述固定机架包括底板，所述底板的左端一体成型有左立柱，所述底板的右端一体成型有右立柱；
8.所述浸泡装置包括浸泡池和高压水泵，所述浸泡池为箱体结构，所述浸泡池的侧壁底部连通有进液管，所述进液管连通于高压水泵的进水口，所述高压水泵的出水口上连通有喷液管，所述喷液管贯穿浸泡池的前侧壁，所述喷液管处于浸泡池内部的一段的下侧一体成型有若干喷液孔，所述喷液管上还连通有水压表。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置包括空气压缩机、烘干筒和鼓风机，所述烘干筒一体成型于底板的上方，所述烘干筒位于浸泡池的右侧，所述烘干筒的顶部四角外侧一体成型有侧耳。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的出风口连通于烘干筒的后侧壁下方，所述鼓风机的进风口连通有气体加热装置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述空气压缩机的出气口连通有喷气管，所述
喷气管贯穿浸泡池的前侧壁，所述喷气管位于浸泡池内的一端的下侧一体成型有若干喷气口，所述喷气管上还连通有气压表，所述气压表固定于空气压缩机的顶部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述运料装置包括胀轴、卷材、滚轴、卷轴、电动机和换向轴，所述胀轴的底端一体成型有胀套，所述胀轴内转动连接有螺栓，所述螺栓的上段无螺纹部分转动连接于胀轴内，所述螺栓的下端有螺纹部分通过螺纹连接有锥形块，所述胀轴转动连接于左立柱和右立柱的顶端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述胀套弹性连接于卷材和卷轴的两端内孔中，位于装置前侧的右立柱上的胀轴上还固定有第一带轮；所述电动机的输出轴上固定有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带形成传动配合；所述滚轴转动连接于侧耳，所述换向轴转动连接于浸泡池的前后侧壁上。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的左前侧上还一体成型有电控箱，所述电控箱内安装有控制电路，所述电控箱的顶部固定有触摸屏。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述浸泡池的底部还安装有液体加热管和温度传感器，所述鼓风机、电动机、空气压缩机、高压水泵、触摸屏、气体加热装置、温度传感器和液体加热管电性连接于电控箱内的控制电路。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.装置设置有浸泡池和高压水泵，能够使得卷材浸泡时完全浸透，进而能将更多具有气味的微粒留在卷材上。
18.2.装置通过压缩气体预除液，不仅能够将多余药液回流节省药液，还能减少后续烘干时间，从而降低能耗，加快烘干速度。
19.3.装置能够一次性完成浸泡、干燥和重新卷绕整个流程，经济实用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种制备用的浸泡装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种制备用的浸泡装置的左侧结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种制备用的浸泡装置的前侧结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种制备用的浸泡装置的胀轴结构示意图。
24.图中：1-底板、2-左立柱、3-胀轴、4-卷材、5-浸泡池、6-鼓风机、7-滚轴、8-侧耳、9-烘干筒、10-卷轴、11-右立柱、12-第一带轮、13-电动机、14-空气压缩机、15-高压水泵、16-触摸屏、17-电控箱、18-换向轴、19-气体加热装置、20-喷气管、21-气压表、22-喷气口、23-水压表、24-喷液管、25-喷液孔、26-进液管、27-温度传感器、28-液体加热管、29-胀套、30-锥形块、31-螺栓、32-第二带轮。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.一种制备用的浸泡装置，如图1-4所示，包括固定机架、浸泡装置、干燥装置和运料装置，固定机架包括底板1，底板1的左端一体成型有左立柱2，底板1的右端一体成型有右立柱11；
30.为了使得卷材能够充分吸收液体；浸泡装置包括浸泡池5和高压水泵15，浸泡池5为箱体结构，浸泡池5的侧壁底部连通有进液管26，进液管26连通于高压水泵15的进水口，高压水泵15的出水口上连通有喷液管24，喷液管24贯穿浸泡池5的前侧壁，喷液管24处于浸泡池5内部的一段的下侧一体成型有若干喷液孔25，喷液管24上还连通有水压表23。
31.通过设置高压水泵15、喷液管24和喷液孔25，使得液体经高压水泵15加压后由喷液孔25直接喷射在无纺布上，液体压力应使得液体能够从无纺布穿过但不会破坏无纺布的结构为准。
32.所述干燥装置包括空气压缩机14、烘干筒9和鼓风机6。
33.为了能够清除无纺布上沾带的大部分液体；所述空气压缩机14的出气口连通有喷气管20，所述喷气管20贯穿浸泡池5的前侧壁，所述喷气管20位于浸泡池5内的一端的下侧一体成型有若干喷气口22，所述喷气管20上还连通有气压表21，所述气压表21固定于空气压缩机14的顶部。
34.通过设置空气压缩机14、喷气管20和喷气口22，能够使得浸泡过的无纺布在绕过喷气管20的下侧时，喷气口22中喷出压缩气体，使得无纺布上的大部分液体脱离无纺布滴回浸泡池5。
35.为了使得无纺布进一步干燥；所述烘干筒9一体成型于底板1的上方，所述烘干筒9位于浸泡池5的右侧，所述烘干筒9的顶部四角外侧一体成型有侧耳8；所述鼓风机6的出风口连通于烘干筒9的后侧壁下方，所述鼓风机6的进风口连通有气体加热装置19。
36.通过设置能加热气体的气体加热装置19和鼓风机6，使得加热后的空气经过烘干筒9吹在无纺布的下表面上，使得无纺布上的剩余水分随热空气蒸发。
37.为了使得无纺布能依次进行浸泡、干燥和回收；所述运料装置包括胀轴3、卷材4、滚轴7、卷轴10、电动机13和换向轴18，所述胀轴3的底端一体成型有胀套29，所述胀轴3内转动连接有螺栓31，所述螺栓31的上段无螺纹部分转动连接于胀轴3内，所述螺栓31的下端有螺纹部分通过螺纹连接有锥形块30，所述胀轴3转动连接于左立柱2和右立柱11的顶端。
38.所述胀套29弹性连接于卷材4和卷轴10的两端内孔中，位于装置前侧的右立柱11上的胀轴3上还固定有第一带轮12；所述电动机13的输出轴上固定有第二带轮32，所述第一带轮12与第二带轮32通过皮带形成传动配合；所述滚轴7转动连接于侧耳8，所述换向轴18转动连接于浸泡池5的前后侧壁上。
39.通过设置运料装置，使得无纺布能够一次完成拆料、浸泡、除湿、干燥和卷绕回收
流程。
40.所述底板1的左前侧上还一体成型有电控箱17，所述电控箱17内安装有控制电路，所述电控箱17的顶部固定有触摸屏16。
41.所述浸泡池5的底部还安装有液体加热管28和温度传感器27，所述鼓风机6、电动机13、空气压缩机14、高压水泵15、触摸屏16、气体加热装置19、温度传感器27和液体加热管28电性连接于电控箱17内的控制电路。
42.工作原理：在使用时，将卷材4的两端内孔套在左立柱2上的胀套29上，旋紧螺栓31使得胀套29与卷材4固定，在旋紧螺栓31时注意将胀轴3向外侧拉，使得胀轴3和左立柱2之间有一定摩擦，从而保证浸泡过程中无纺布能处于绷紧状态；将卷轴10的内孔套在右立柱11上的胀套29上，旋紧螺栓31使得胀套29与卷轴10相对固定；在卷材4上拉出无纺布的端部，向右拉进入浸泡池5，从喷液管24的下方绕过后向右上方提起，再从换向轴18的上方绕过后向右下拉伸，再绕过喷灌20的下方后向右上提方提起，再绕过滚轴7和烘干筒9的上方后向右下拉伸，拉伸至卷轴10上，将无纺布的端部固定在卷轴10的外壁上。
43.在浸泡池5内加入药液，药液需要没过喷液管24，但要低于喷气管20的底侧，在触摸屏16上设置好浸泡温度和电动机13的运转速度后即可开启装置。
44.在电动机13的带动下，卷轴10卷绕无纺布，使其从左向右缓慢行进，无纺布从卷材4上拉出后，先进入浸泡池5中的药液中，但表面还有许多气泡使得无纺布不能完全吸收药液，在经过喷液管24下侧时，喷液孔25将具有压力的药液喷射在无纺布的表面，并在压力作用下穿过无纺布，使其完全浸透，浸透后的无纺布经换向轴18换向后从喷气管20下方绕过，喷气口22中的压缩气体喷射在无纺布表面，将其沾挂的大部分液体吹落流回浸泡池5中，初步除水的无纺布经过滚轴7导向至烘干筒9的上方，鼓风机6将由气体加热装置19加热后的空气吹入烘干筒9中并由烘干筒9的上口吹出，将经过其上方的无纺布上多余的水分蒸发，使得无纺布彻底干燥，干燥后的无纺布被缠绕在卷轴10上。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。