一种调节对折幅度的拷边缝机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种调节对折幅度的拷边缝机。


背景技术：

2.拷边缝机用来对布匹进行缝边，在对布匹进行缝边时需要对布匹进行折叠，有些布匹在侧边的布料较差，需要将其剔除在折叠后的缝边范围，而现有技术中，缺少对布匹折叠过程中调节对折幅度，因此，亟需一种调节对折幅度的拷边缝机，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节对折幅度的拷边缝机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种调节对折幅度的拷边缝机，包括工作机架、调节连杆，所述工作机架两相对侧内壁的一侧内壁固定连接有刻度方形杆，所述工作机架靠近刻度方形杆一侧外壁转动连接有六角螺柱，所述六角螺柱一侧外壁固定连接有螺纹连杆，所述调节连杆一侧内壁分别加工有圆形孔、方形孔，所述圆形孔内部加工有螺纹槽，圆形孔上的螺纹槽与螺纹连杆互相啮合，所述螺纹连杆四周外壁滑动连接于方形孔一侧内壁。
6.优选的：所述调节连杆的横截面包括弧边段、斜边段、圆弧段、底边段，所述弧边段、斜边段、圆弧段、底边段的各个连接处的切线重合。
7.优选的：所述调节连杆的斜边段侧外壁通过连杆固定连接有三角限制架。
8.作为本实用新型优选的：所述三角限制架包括v型连杆、支撑滑杆，所述v型连杆两侧外壁加工有弧边，所述支撑滑杆一侧外壁固定连接于v型连杆尾部，所述工作机架两相对侧内壁固定连接有限制导轨，所述支撑滑杆滑动连接于限制导轨一侧内壁。
9.作为本实用新型一种优选的：所述工作机架两相对侧内壁分别转动连接有传送转辊、限位转辊、传输转辊，所述传送转辊位于调节连杆下方，所述限位转辊、传输转辊位于限制导轨两侧，所述工作机架位于六角螺柱的一侧外壁固定连接有伺服电机。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.通过旋转六角螺柱可以调节调节连杆在螺纹连杆上伸长的长度，进而调节穿过调节连杆上布匹的折叠幅度，刻度方形杆一方面可以观察调节连杆移动的长度，另一方面确保调节连杆只会做横向移动，避免调节连杆发生旋转。
12.2.调节连杆的横截面包括弧边段、斜边段、圆弧段、底边段的各个连接处的切线重合，各个连接处的切线重合保证调节连杆表面无尖锐部分，v型连杆两侧存在弧边,从而在调节连杆移动过程中不会对布匹造成刮伤。
附图说明
13.图1是本实用新型提出的一种调节对折幅度的拷边缝机的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型提出的一种调节对折幅度的拷边缝机的调节连杆横截面形态示意图；
15.图3是本实用新型提出的一种调节对折幅度的拷边缝机的剖面形态示意图；
16.图4是本实用新型提出的一种调节对折幅度的拷边缝机的三角限制架形态示意图。
17.图中：1-工作机架、2-刻度方形杆、3-六角螺柱、4-螺纹连杆、5-调节连杆、501-弧边段、502-斜边段、503-圆弧段、504-底边段、6-传送转辊、7-限位转辊、8-传输转辊、9-伺服电机、10-圆形孔、11-方形孔、12-限制导轨、13-三角限制架、1301-v型连杆、1302-支撑滑杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.实施例1：
23.一种调节对折幅度的拷边缝机，如图1所示，包括工作机架1、调节连杆5，所述工作机架1两相对侧内壁的一侧内壁固定连接有刻度方形杆2，所述工作机架1靠近刻度方形杆2一侧外壁转动连接有六角螺柱3，所述六角螺柱3一侧外壁固定连接有螺纹连杆4，所述调节连杆5一侧内壁分别加工有圆形孔10、方形孔11，所述圆形孔10内部加工有螺纹槽，圆形孔10上的螺纹槽与螺纹连杆4互相啮合，所述螺纹连杆4四周外壁滑动连接于方形孔11一侧内壁，值得说明的是，通过旋转六角螺柱3可以调节调节连杆5在螺纹连杆4上伸长的长度，进而调节穿过调节连杆5上布匹的折叠幅度，刻度方形杆2一方面可以观察调节连杆5移动的长度，另一方面确保调节连杆5只会做横向移动，避免调节连杆5发生旋转。
24.如图2所示，所述调节连杆5的横截面包括弧边段501、斜边段502、圆弧段503、底边段504，所述弧边段501、斜边段502、圆弧段503、底边段504的各个连接处的切线重合，值得说明的是，弧边段501、斜边段502、圆弧段503、底边段504的各个连接处的切线重合保证调节连杆5表面无尖锐部分，从而在调节连杆5移动过程中不会对布匹造成刮伤。
25.如图1-4所示，所述调节连杆5的斜边段502侧外壁通过连杆固定连接有三角限制架13，所述三角限制架13包括v型连杆1301、支撑滑杆1302，所述v型连杆1301两侧外壁加工有弧边，所述支撑滑杆1302一侧外壁固定连接于v型连杆1301尾部，所述工作机架1两相对
侧内壁固定连接有限制导轨12，所述支撑滑杆1302滑动连接于限制导轨12一侧内壁，值得说明的是，v型连杆1301两侧的弧边可以避免折叠时布匹刮伤，支撑滑杆1302固定v型连杆1301，并可以在限制导轨12中移动，保证v型连杆1301的稳定性，所述工作机架1两相对侧内壁分别转动连接有传送转辊6、限位转辊7、传输转辊8，所述传送转辊6位于调节连杆5下方，所述限位转辊7、传输转辊8位于限制导轨12两侧，所述工作机架1位于六角螺柱3的一侧外壁固定连接有伺服电机9。
26.本实施例在使用时，将布匹一端固定，然后将布匹穿过传送转辊6提上调节连杆5处，越过调节连杆5，并将布匹对折后置于调节连杆5和三角限制架13之间，接着穿过限位转辊7和传输转辊8之间，并将对折后的布匹安置在缝机处，运转伺服电机9即可对布匹进行传输并缝制，当需要调节对折幅度时，只需转动六角螺柱3调节调节连杆5伸出的长度即可。
27.以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。