一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织走线领域，尤其涉及一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置。


背景技术：

2.化纤是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，由化纤纤维制成的化纤绳使用编织机进行绞合编织成化纤绳网。由于化纤绳网具有强度大以及耐磨等优异性能常常在建筑领域用作防护网
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置”，其申请号为“202023067804.3”，该专利设置松紧调节机构，可以方便的调节每股化纤丝的松紧程度，有利于提高成品限位绳的品质，同时有利于提高化纤丝的生产效率，通过设置压紧机构，可以方便的将成束状的化纤丝限位，有利于提高装置的生产效率。但是，上述方案还存在一些问题：化纤绳在放置后会堆积灰尘，在编织成网时，影响化纤绳网的质量，而且在生产时，需要较粗的化纤绳进行编织时，需要多道工序加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上提出的缺点，而提出的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置，包括安装座，所述安装座的上表面固定连接有支架，所述支架的表面转动连接有安装板，所述安装板的表面活动连接有卷线辊，所述卷线辊的表面活动连接有建筑化纤绳；
6.所述安装座的上表面且位于支架的右侧设置有分线轮，所述分线轮的内部设置有清洁装置，所述分线轮与安装板的侧表面均设置有轮齿，所述安装座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与轮齿相啮合；
7.所述安装座的上表面且位于分线轮的右侧设置有压线轮，所述压线轮的内部设置有压线孔，所述压线孔为锥形；
8.所述安装座的上表面且位于压线轮的右侧设置有拉紧轮，所述拉紧轮的运动方向与建筑化纤绳的运动方向相反。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述分线轮的内部设置有穿孔，所述穿孔的数量与卷线辊的数量一致。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述清洁装置包括清洁毛刷与吸尘盒，所述清洁毛刷位于穿孔的内部，所述吸尘盒通过吸尘管与穿孔相通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压线轮的边缘处设置有导向孔，所述导向孔靠近压线轮中心的一侧设置有导
向辊。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述分线轮通过支杆与安装座活动连接，所述压线轮通过连接杆与安装座固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述拉紧轮共有两个且上下布置，上端所述拉紧轮通过调节块上下调节。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述安装板、分线轮、压线轮的中心线为同一条直线。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该建筑化纤绳网编织用绞合走线装置，通过设置有旋转的安装板与分线轮，可以在静止时，对多条化纤绳进行走线编织，而在旋转运动时，可以对细的化纤绳进行绞合加粗。
23.2、与现有技术相比，该建筑化纤绳网编织用绞合走线装置，通过设置有清洁装置，对长时间放置的化纤绳的表面进行清洁，从而保证其编织的化纤绳网的质量进行控制。
24.3、与现有技术相比，该建筑化纤绳网编织用绞合走线装置，通过锥形的压线孔以及拉紧轮，可以对编织的强度进行调节，保证编织的化纤绳网的质量。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置的斜视图；
27.图3为本实用新型提出的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置的正视图；
28.图4为本实用新型提出的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置的分线轮结构示意图。
29.图例说明：
30.1、安装座；2、支架；3、安装板；4、卷线辊；5、建筑化纤绳；6、分线轮；7、清洁装置；8、轮齿；9、电机；10、齿轮；11、压线轮；12、压线孔；13、拉紧轮；14、穿孔；15、导向孔；71、清洁毛刷；72、吸尘盒；73、吸尘管。
具体实施方式
31.详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种建筑化纤绳网编织用绞合走线装置：如图1所示，包括安装座1，安装座1的上表面固定连接有支架2，支架2的表面转动连接有安装板3，安装板3的表面活动连接有卷线辊4，卷线辊4的表面活动连接有建筑化纤绳5。
33.通过设置有以上部件，可以对走线装置提供相应的原料。
34.安装座1的上表面且位于支架2的右侧设置有分线轮6，分线轮6通过支杆与安装座1活动连接，分线轮6的内部设置有穿孔14，方便建筑化纤绳5进行，穿孔14的数量与卷线辊4的数量一致，分线轮6的内部设置有清洁装置7，对建筑化纤绳5表面进行清洁，清洁装置7包
括清洁毛刷71与吸尘盒72，清洁毛刷位于穿孔14的内部，对建筑化纤绳5表面灰尘进行扫除，吸尘盒72通过吸尘管73与穿孔14相通，对散落的灰尘进行回收，分线轮6与安装板3的侧表面均设置有轮齿8，安装座1的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有齿轮10，齿轮10与轮齿8相啮合，提供两者同步运动的动力。
35.通过设置有以上部件，可以旋转运动时，可以对细的化纤绳进行绞合加粗，同时在线传输过程中，进行清洁，保证编织的成品质量。
36.安装座1的上表面且位于分线轮6的右侧设置有压线轮11，对加粗的线路进行压合，压线轮11通过连接杆与安装座1固定连接，压线轮11的边缘处设置有导向孔15，导向孔15靠近压线轮11中心的一侧设置有导向辊，压线轮11的内部设置有压线孔12，压线孔12为锥形，缓慢进行压实。
37.通过设置有以上部件，可以有效对加粗后的线路进行压合成一体，使其之间的连接性增强。
38.安装座1的上表面且位于压线轮11的右侧设置有拉紧轮13，拉紧轮13共有两个且上下布置，上端拉紧轮13通过调节块上下调节，可以对不同粗度的化纤绳进行压合，拉紧轮13的运动方向与建筑化纤绳5的运动方向相反，提供相反的力，从而保证编织时化纤绳的紧度，安装板3、分线轮6、压线轮11的中心线为同一条直线。
39.通过设置有以上部件，可以有效通过相反的拉力，从而对化纤绳编织时的紧度进行调节。
40.工作原理：在使用时，不进行加粗时，建筑化纤绳5通过分线轮6上的穿孔14，再穿过导向孔15，经过拉紧轮13拉紧后，进入编织机中进行编织，再通过穿孔14时，表面的回城通过清洁毛刷71进行清除，清除后的灰尘通过吸尘盒72吸取后，进行储存；
41.当需要加粗编织时，通过电机9带动安装架3与分线轮6进行旋转，从而时从分线轮6出去的加粗建筑化纤绳5通过压线孔12出去，经过拉紧轮13到达编织机中进行编织。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。