揉搓式无水流普及型洗衣机的制作方法

文档序号:1759846阅读:362来源:国知局
专利名称:揉搓式无水流普及型洗衣机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种以揉搓的形式,并且不依靠水流的翻转作用进行洗涤衣物的装置。本机用水极少,只要衣物被水漫湿即可得到良好洗涤。洗1公斤干衣洗涤、漂洗各需水7.5公斤,总用水量15公斤,漂洗为连续淋水方式,边淋边排,洗涤时间一般1-2分钟极脏的3-4分钟,漂洗时间一般不过1分钟,漂洗完毕仍转动1-2分钟,即可实现脱水,整个洗涤过程可不停机,洗涤、漂洗、脱水可连续进行。本机揉搓轴往返每分钟约100次,转动角度80度,折合转速48转/分钟,本机电机功率200瓦,外型寸尺为47×47×55厘米。
现有单缸洗衣机均为高转速波轮式(波轮轴390转/分钟)并依靠水流翻转衣物进行洗涤,每次以一次洗涤两次漂洗计,其总用水量不低于75公斤,洗涤时间一般12-15分钟,机器本身和对衣物磨损较大洗净率也低,在洗衣时电机频繁换向和启动,耗电很多。手工在搓板上洗衣以揉搓的方式洗涤虽洗净率高但费工费力。85202420号洗衣机,效率虽可,但不省水。
本发明的目的,是要提供一种模仿手工在搓板上揉搓洗衣的方式改进成机械形式进行洗涤衣物的装置,它是直接揉搓洗涤也不需水流翻转衣物,它能减少用水,节省时间,洗净率高。
本发明是这样实现的电机、减速轮、曲轴轮、连杆构成驱动机构;成为一体的曲轴臂、揉搓轴、揉搓轮、托盘构成被驱动机构;加压搓洗器构成助洗机构。揉搓轮、揉搓桶、托盘、揉搓筋均用0.5毫米镀锌铁皮制成,其中揉搓轮的锥体筒及上下底是具有一定弧度的铁皮一块和两个不同直径的两块铁皮采用咬扣的方法咬合成一体,上下底内部均用略小于上下底直径的3毫米厚铁板用铆钉铆于其上以加强强度,揉搓轮上下底中心均有一用钻和锉做的16×18.3毫米的揉搓轴孔,揉搓轮内有一内径23.5毫米的铁管支撑上下底,此锥体柱的成品尺寸为上底直径147毫米,下底直径185毫米,高度273毫米。揉搓轮外周有三条均匀竖向装置的揉搓筋,此揉搓筋是用长方形铁皮制成呈圆底V型,其成品尺寸高度30毫米,V型口宽40毫米,长度270毫米,装配时是把V型口方扣于揉搓轮上,其中一头与上底相齐,另一头朝下即可用锡焊牢,下两个同上。托盘是剪成直径435毫米的圆片,下面用直径略小的3毫米厚的铁板用铆钉铆于其上以加强强度,中心用钻和锉做一16×18.3毫米的揉搓轴孔,托盘上四周有60个经修磨的用直径7毫米钻头打的渗水孔和六条以托盘中心为中心的放射线相近似的方向均匀排布的揉搓筋,此筋是用长方形铁皮制成半圆弧型,其成品尺寸为高25毫米,弧口宽50毫米,长90毫米,装配时弧口方扣于托盘上,一头与边缘相齐,另一头近似对好轴孔即可用锡焊牢,下五个同上。揉搓桶壁及桶底是用一块长方形铁皮和一块圆形铁皮以咬扣的形式咬合成一体,桶底中心用锉和钻做一直径21毫米的揉搓轴孔,孔下方焊有一个水封,水封是用0.5毫米厚长方形铁皮以咬扣方式制成填料室,其高度23毫米,内径30毫米,填料压盖用0.5毫米厚两条长方形铁皮做一大一小两个圈和一块30×50毫米长方铁皮从中间开一个大孔,再从两边各开一小孔,再做一小圆铁皮从中间开一大孔制成环型,然后用焊锡焊在一起,其成品尺寸为高度13毫米,内径21毫米,外径29毫米填料室两侧用锡焊两个35毫米长的M4罗杆,以使用M4罗母紧固填料压盖,填料采用浸油石棉绳。揉搓桶底边缘有一用钻和锉做的直径25毫米的孔,孔下方用焊锡焊有一个用0.35毫米厚铁皮以咬扣的方式做的近似90度的烟筒拐脖式排水口,其长度70(43)×70(43)毫米,直径30毫米。排水口不设开关,以排水管口位置高低取决是否排水。揉搓桶上沿用8号铁丝圈在铁皮内来加强强度,揉搓桶成品尺寸直径445毫米,高度310毫米。揉搓桶内壁有六条均匀竖向(最好与桶底垂直)装置并可拆卸的揉搓筋(若做成拔插式较好),它是用长方形铁皮制成半圆弧形其成品尺寸为高25毫米,弧口宽50毫米,长260毫米,安装时弧形口方扣于揉搓桶上一头与揉搓桶上沿相齐,另一头朝下,在揉搓筋四角各焊一正方铁皮,用M4.2钻头打四个孔,用M4罗丝紧固安装,下五个同上(此六条揉搓筋可以倾斜,但倾斜角度与方向应完全一致)。在这六条揉搓筋下端适当位置各有一个与揉搓筋成为一体的限位器,用途是使搓洗器与托盘互不磨擦,但不可太高,太高而洗衣量太少时揉搓效果则会变差。限位器是用直径6毫米的铁筋锯成40毫米长做成与揉搓筋相吻合的弧度用锡焊牢于揉搓筋下端,下五个加工同上。以上工序完成后即可拆下揉搓筋。加压搓洗器是采用0.35毫米镀锌铁皮制做,内环圈和外环圈均用长方形铁皮以咬扣方法制成,上下盖用剪刀做两个圆形,再从中心剪去各一块铁皮,做成环片,把两个环片的内外边缘5毫米处各往相反的方向弯成90度(每一个环片方向是同样的),然后将两个环片扣于两个环圈上用锡焊牢,搓洗器下面用电钻钻60个直径7毫米经修磨的淋水孔(若以喷淋方式漂洗此孔要适当缩小,并增加数量,但搓洗器容积也要适当缩小,以给水即喷为最好,否则难以解决因搓洗器倾斜而直接影响漂洗效果)和六条以环中心为中心的放射线相近似方向均匀排布的揉搓筋,此揉搓筋也为长方形铁皮,加工成半圆弧形,其成品尺寸为高25毫米,弧口宽50毫米;长64毫米装配时是把弧口方扣于搓洗器下面,一头与搓洗器边缘相齐,另一头近似对着环心即可用锡焊牢,下五个同上。搓洗器上方有两个提手(一边一个)和一个注水孔,提手是用10号140毫米长的铁丝做成一个长城垛口形,两端用10×20毫米的小铁皮两个,制成略大于10号铁丝的小垛口形,把提手从两边扣于搓洗器上焊牢小铁皮即可。提手的作用就是取出和放入搓洗器方便而设。注水孔直径25毫米,是用钻和锉打出,孔上方用长方形铁皮以咬扣方式制一高和直径各30毫米的注水口用锡焊在其上,搓洗器外周有三个均匀竖向(在水平放置时最好与揉搓桶底垂直,若要倾斜,其倾斜方向与倾斜角度应与揉搓桶上的揉搓筋完全一致)装置的稳定器它是用0.5毫米长方形铁皮做成近半圆弧形其成品高度23毫米弧口宽管45毫米,长度80毫米,装配时弧形底方贴着搓洗器,弧口方冲外,其中一头与搓洗器下端相齐,另一头朝上即可焊牢于搓洗器上,再用两条宽20毫米长80毫米的铁皮从稳定器两边支撑并用锡焊牢以加强强度,下两个同上。此加压搓洗器成品尺寸为外径390毫米,内径250毫米,高度90毫米,重量1.4公斤,若不增加搓洗器重量在洗衣时衣物即会出现打堆现象,当重量增加至2.5公斤时(本机是用铅在搓洗器上边四周增加重量的)就具有显著的防止衣物打堆的现象,若电动机功率允许其重量还可适当增大,重量的加重也相应的增大了揉搓力。以上主要是用黑白铁技术及工具加工制做,另外还用了电钻及整形锉等。揉搓轴是用直径20毫米长510毫米的钢筋用砂纸和锉等适当修磨成直径19.9毫米,从钢筋下端12毫米长度用大锉锉至16毫米并用M16板牙套扣,从12毫米至17毫米处锉成16毫米的正方棱柱,此正方棱柱无棱角,47.4毫米至51.6毫米处用整形锉锉3毫米深槽此即为第一个卡环槽,从116.2至120.4毫米处为第二个卡环槽,制作同上,从202毫米至480毫米处用大锉锉成15.5×17.8毫米长方棱柱,此长方棱柱也无棱角,从480毫米以上锉成直径16毫米并用16板牙套扣,至此揉搓轴制做完毕。机架是用25毫米角钢用锯钢、台钳、电焊制成两个470×470毫米的正方框,两个框上下对齐,从四个角用四段2.5公分角钢焊在上下框之间即成机架框,其高度240毫米。用电焊大电流档烧割一块3毫米厚的约420×420毫米的正方形铁板,再从铁板一边用电焊割一40毫米宽80毫米长的缺口,用于穿过排水口,再从铁板中心用电焊割一直径50毫米的圆孔,用于穿过水封,用M10钻头在铁板一角打一孔,用以穿过定时器线,然后把铁板上的烧割处用上在电钻上的砂轮打磨光,即可把正方形铁板用电焊焊在机架框上,把揉搓桶放正于机架框的铁板上,在桶内底四周用电钻穿过桶底及机架铁板,均匀的打8个M4.5的圆孔,再用M5锥丝钻扣,用M5罗丝把揉搓桶紧固在机架铁板上,用沥青溶化把罗丝封严。用3.74毫米厚18毫米宽的铁板,用锤子、台钳、钢锯、整形锉、电焊等做四个直径47毫米的轴承套,再用28和32毫米宽的铁板各做一个轴承套,其直径也是47毫米,把1.8公分宽铁板做的每个轴承套的内侧一边靠边缘全用8号铁丝做的尺寸相当的圈焊在轴承套上并全装上204轴承。把揉搓轴长方形柱体的一端朝上穿过揉搓桶的轴孔及机架铁板,当往下约穿进197毫米即可,然后把揉搓轴的顶端用铁丝和绳子固定使其正处于揉搓桶中心,取一连同轴承套的轴承(焊铁丝方朝上)从轴下端套在轴上,当移动至离机架铁板52毫米时即可把它用四段适当长度的25毫米角钢焊固于机架框和机架铁板上(末焊前应考虑皮带路径),再取一个连同轴承套的轴承(焊铁丝方朝下),从轴下端套在轴上,当向上移动至离铁板143毫米时即可焊固,方法同上。用钢锯从4毫米厚的25毫米角钢上锯两条6毫米宽约55毫米长的铁条,做成两个4毫米高的卡环,再用锉等适当修磨即可卡在揉搓轴上,至此揉搓轴安装完毕,拆去上面的铁丝、绳子即可。用2毫米厚的铁板用电焊大电流档烧割两个直径各为230毫米和205毫米的圆盘,其中直径230毫米的把中心烧割一直径45毫米的圆孔,再用整形锉修磨至47毫米直径,在圆盘上面焊一个已做好的32毫米高的轴承套(其套上方内侧靠边缘也焊-8号铁丝做的尺寸相当的圈)要求焊正,然后在轴承套内装两套204轴承,在圆盘上周围边缘1公分处用厚2毫米宽23毫米的铁板条做一个外径210毫米的圈焊在圆盘上,在圈上端边缘外侧用直径6毫米的铁筋做一个内径相当的圈焊在其上,即成能挂三角带的曲轴轮,在距曲轴轮中心6公斤处用钻打一直径16毫米的曲轴孔。在直径205毫米的圆盘中心,用电焊烧割一直径30毫米的圆孔再用砂轮或整形锉修磨光滑即可,在圆盘下焊上一个已做好的28毫米高的轴承套(要求焊正)再放入两套204轴承,在轴承套下端外侧焊一个用6毫米直径的铁筋做的圈(要求尺寸相当),在圆盘上面距边缘1公分处用厚2毫米宽23毫米的铁板条做一外径185毫米的圆圈焊在圆盘上,在圈上端边缘外侧用直径6毫米的铁筋做一个内径相当的圆圈焊在其上,此轮用三角带由电机工作轮带动,此轮下面的小轮带动曲轴轮,此轮即为减速轮。减速轮轴、曲轴轮轴和两个曲轴均由2公分直径的钢筋制成,其中曲轴轮和减速轮的轴均为187毫米长这两个轴各从一头修磨28毫米长成为直径19.9毫米,另两个曲轴各40毫米长。曲轴轮和减速轮的位置均在揉搓轴的一面并近似在以揉搓轴到框架两个角的连线上,两个轴以尽量往外靠而轮又不超出47×47公分的框架外为限,然后把修磨的一头朝下即可把两个轴焊于机架铁板上,并用25毫米角钢加固。用5.5毫米厚的铁板锯一块宽35毫米长170毫米的长方形,从一头15毫米至31.2毫米处用钻和整形锉开-16.1×16.1毫米的正方孔(在铁板中线),从50毫米至150毫米处开一16毫米宽的长方孔(在铁板中线),然后即可把正方孔处装于揉搓轴下端,再用M16罗母紧固,此即为曲轴臂。把两个曲轴均从一头18毫米长用锉加工成16毫米直径,并用M16板牙套扣,另一头14毫米长用砂纸和锉加工成直径19.9毫米,随后把其中一个装在曲轴臂上并距揉搓轴90毫米,用M16罗母紧固(这样在曲轴轮转动时其揉搓轴转动角度即约80度)。另一个装在曲轴轮下面的曲轴孔内并用M16罗母紧固。用M7.5钻头在四个轴的顶端中心(即曲轴轮轴减速轮轴和两个曲轴)钻15毫米深孔,再用M8丝锥钻扣,把曲轴轮平面(即装曲轴方)朝下装于曲轴轮轴上,放一直径25毫米的垫片,用10毫米长的M8罗丝紧固于轴上(此罗丝头高度不可超过5毫米,以防与连杆磨擦),把减速轮装于减速轮轴上,放一上述垫片,用上述罗丝紧固。把另两个装入204轴承的轴承套(焊铁丝方朝上)分别装于两个曲轴上,各放一上述垫片,用上述罗丝紧固,在这两个轴承套之间用一根M12钢筋150毫米长焊于两个轴承套上,要求焊正,此即为连杆。电机原120瓦后改用200瓦,工作轮为成品,安装电机时先把工作轮装于电机上,用手把着电机朝向机架铁板,工作轮与减速轮对齐(要求电机距离减速轮较近),然后用粉笔在铁板上画好标记,量好尺寸,即做电机座。用2毫米厚铁板做两块70×110毫米的长方形,各从一头10至20毫米处用钻和锉加工一10×40的长方孔再从30毫米处弯成90度,电机座高度约80毫米,焊接时使长方孔对准减速轮,然后焊牢即可,另一个做法同上,电机用M8罗丝和合适垫片及罗母安装,先把电机和减速轮的皮带挂上,在挂曲轴轮皮带时应把连杆拆下,挂好后再装上。电机的控制用一个拆去换向触点的15分钟定时器,电机控制线即定时器线从机架铁板的一角穿过,定时器的安装是顺着机架一角的上端在揉搓桶上用0.5毫米铁皮用焊锡和罗丝安装和固定,托盘和揉搓轮装于搓揉轴上用M16罗母紧固然后把六条揉搓筋装于揉搓桶上,用沥青溶化封严罗丝,再放上搓洗器(上边的三个稳定器务必套在其中的三条揉搓筋上,因为揉搓桶上的揉搓筋除具有揉搓功能外,还具有稳定搓洗器的功能。至此机内全部另件安装完毕,再接好电机线和定时器线、电源线。用黑铁皮做一合适外壳,接口用M4罗丝连接,机壳的固定是用穿透机壳及机架框用M4罗丝紧固(其孔用4.2毫米钻头打16个孔,用16个罗丝紧固),机壳对应定时器的位置开一个孔,对应出水口的位置开一个孔(孔略大于出水口或定时器即可),在适当位置开一电源线引出孔,在机壳上铆两个小铁片做电源线架,机壳两侧各开一长方孔(放下手即可)以备搬动方便,再做一470毫米正方铁皮上盖即可。此机制做应注意,揉搓轮与揉搓桶之间距离不可太大,否则会减弱轮与桶间的揉搓能力,揉搓轮往返次数最多不可超过100次/分钟,否则机器稳定性会严重变差,最低不能低于40次/分钟,再低就太慢了。
本发明因是直接揉揉洗涤衣物,不需水流的翻传作用,洗涤过程中不停顿,不需频繁启动和换向,转速较低,洗涤强烈,并且是只要衣物能被水流湿就可得到良好的搓搓洗涤效果,故可节电、节水、节时、节省洗涤剂,机器本身和对衣物磨损小,机器寿命长。
下面为示意

图1-8的图面说明,其中图1为底视,图6为剖视图7为俯视。(1)曲轴臂(2)曲轴(3)连杆(4)曲轴轮(5)减速轮(6)电机(7)皮带(8)揉揉轴(9)揉锉筋(10)托盘(11)揉搓轮(12)揉搓桶(13)排水口(14)揉搓器(15)稳定器(16)提手(17)卡环槽(18)罗纹(19)水封(20)轴承(21)罗母(22)机架(23)定时器(24)机壳(25)字母装饰(26)渗水孔(27)淋水孔(28)注水口。
使用时,打开上盖,取下搓洗器(14)放入衣物,衣物应在托盘(10)上四周放均匀,加好水,加水量以低于衣物高度为宜,用手轻轻按压衣物能浸湿即可,加好洗涤剂,最好洒匀,不要一下放在一块,然后即可放上搓洗器(14),接通电源开动定时器,电机(6)带动减速轮(5)曲轴轮(4)连杆(3)驱动曲轴臂(1)揉搓轴(8)托盘(10)揉搓轮(11)以80度角度往返转动,再有搓洗器(14)和揉搓桶(12)的作用对衣物进行揉搓洗涤,当衣物较少时构成托盘(10)和搓洗器(14)间的上下揉搓,衣物多时构成揉搓轮(11)与揉搓桶(12)之间和托盘(10)与搓洗器(14)之间的上下左右四面揉搓,洗涤完毕,机器不停即可排水,随后往搓洗器注水口(28)内注水,净水经淋水孔(27)流到正在揉搓的衣物上,再经过渗水孔(26)及托盘(10)的边缘流到排水口(13)排出脏水,其注水流量不能小于每分钟7.5公斤。漂洗完毕即可停水。机器再继续转动1-2分钟可实现脱水,其脱水原理为由于四面揉搓筋的相互挤压和揉搓作用及水的重力作用,使水流到托盘(10)上,再由渗水孔(26)及托盘(10)的离心作用使水流到下面并排出。此机的脱水效果虽可,但并不十分理想。
权利要求
1.它是以揉搓的方式,并不依靠水流的翻转功能来进行洗涤和漂洗衣物的装置,该装置有搓洗器(14)揉搓轮(11)托盘(10)揉搓桶(12)等,其特征在于①所述搓洗器(14)在装入揉搓桶(12)内时不能左右转动,但能上滑滑动并有一定重量。②所述搓洗器(14)与托盘(10)上的揉搓筋排布是以搓洗器的圆心和托盘中心的放射线方向相近似的均匀排布。③所述揉搓轮(11)和揉搓桶(12)上的揉搓筋排布是竖向均匀排布的。
2.根据权利要求1所述装置其特征是托盘(10)揉搓轮(11)搓洗器(14)揉搓桶(12)进行协力工作来实现揉搓洗涤和漂洗的
3.根据权利要求1所述装置其特征是不依靠水流的翻转功能来洗涤和漂洗衣物的。
4.根据权利要求1所述装置其特征是漂洗方式是连续淋水漂洗边淋边排。
全文摘要
本发明涉及一种能够以揉搓的方式并不需水流的作用来洗涤衣物,提高洗涤效果的机械洗衣装置,并可实现漂洗和脱水。完成上述功能是由电机带动减速轮、曲轴轮、连杆驱动曲轴臂、揉搓轴,揉搓轮托盘以一定角度往返转动,再由搓洗器及揉搓桶的作用来实现的。
文档编号D06F15/00GK1043175SQ88109408
公开日1990年6月20日 申请日期1988年11月23日 优先权日1988年11月23日
发明者徐士俊 申请人:徐士俊
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