专利名称：特大牙型月牙边缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种月牙边缝纫机，特别涉及一种特大牙型月牙边缝纫机。
月牙边缝纫机是纺织行业中使用的一种加工设备，它可用于手帕、毛巾、童装领子、枕套边，及各类装饰布的牙边加工，以起美观、装饰的作用。江苏启东工业缝纫机总厂三分厂大量生产着这类月牙边缝纫机，但由于其结构上的限制，它所制成的月牙边的曲牙长度最多在20－30mm，曲牙宽度最多在5mm。这种牙型对于手帕制造来说是比较理想的，但对枕巾生产来说就不太理想了，而对于毛巾被、被单、床罩、台布、窗帘布等生产来说就更不理想了。因此，提供一种能生产出较大牙型的月牙边缝纫机是非常合宜的。
本实用新型的目的是提供一种特大牙型月牙边缝纫机，它在原有的月牙边缝纫机的结构上略加改进，从而使制出的月牙边的曲牙长度在50－60mm左右，曲牙宽度在9－10mm左右，并且月牙边上的针迹疏密得当。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的，一种特大牙型月牙边缝纫机，包括机头和机架，而机头包括机壳，上轴，齿轮轴，停花开关，刀架，挑线，压线具，送布，开针挡，下轴和旋梭零件。其中，所述送布零件里的牙叉的上半段被向前平移1－2mm；所述停花开关零件里的单花桃子上的滑槽的最小向径再缩小2－3mm，而它的最大向径再增加2－3mm；所述送布零件里的针板的中间处的嵌线管槽再向左右分别延伸2－3mm，且在针板的反面、在嵌线管槽的左端有一避免运动着的针板与固定着的嵌线管相碰的凹槽；所述压线具零件里的压脚板左右各增加2－3mm，而压脚板上的嵌线管槽也向左右分别延伸2－3mm。
本实用新型的进一步改进是，所述刀架零件里的刀座三角铁中的垂直板与底板上二长圆孔连线的夹角为30°－50°，最好为40°；在刀座三角铁的底板上还有一个与上述长圆孔中的一个相邻的、并与该长圆孔配合固定刀座三角铁、从而改变刀座三角铁中的垂直板与车底板的相互位置的第三长圆孔；此外，在机壳底板上还有在原来的通孔旁延伸的、以适应改进后的刀架安装的一小通孔和一凹陷部。
本实用新型还对抬刀三角的结构进行了改进，并另外提供一组改变针迹稀密程度的齿轮。
本实用新型的优点是提供了一种特大牙型月牙边缝纫机，它所制出的月牙边的曲牙长度在50－60mm左右，曲牙宽度在9－10mm左右，并且月牙边上的针迹疏密得当，使制出的月牙边美观匀称。由于本实用新型是在原有的月牙边缝纫机的结构上略加改进而成的，因此制造简单，成本低廉，但是功能却显然扩大了。
下面将结合附图对本实用新型的一实施例作详细的说明。
图1是本实用新型一实施例的底视图；图2是沿
图1中的A－A线的剖视图；图3中沿
图1中的B－B线的剖视图；图4是本实用新型一实施例的俯视图；图5是牙叉结构图；图6是单花桃子结构图；图7是针板的俯视图；图8是沿图7中的C－C线的剖视图；图9是压脚板的结构图；
图10是抬刀三角结构
图11是沿
图10中的D－D线的剖视图。
参看图2、
图1和图5，送布运动是这样实现的，动力源(未示)通过皮带轮1带动上地轴2，上地轴2上固定着偏心桃子3，偏心桃子3外活套着桃圈4，桃圈4的外周固定着牙叉5的上端(即牙叉端)，牙叉5通过穿过其上的孔6的螺丝可旋转地与二眼卷7的一端连接，二眼卷7的另一端固定在机壳8上。牙叉5的下端与长牙挡轧头9固定连接，而长牙挡轧头9固定在长牙挡10上，长牙挡10可旋转地安装在车底板11上。长牙挡10的左端(见图2)有二个径向凸出的支承12，支承12上安装着抬牙架销子13，其上活套着抬牙架14的一端。抬牙架14的另一端(叉端)叉在抬牙架芯子15上，抬牙架芯子15固定在短牙挡轧头16上，短牙挡轧头16固定在短牙挡17上。在抬牙架14上部中间处固定着送布牙齿18。
在上述零件中，大多数零件的形状尺寸都如同江苏启东工业缝纫机总厂三分厂生产的FCG14－2型月牙边缝纫机里的相应零件的形状尺寸，只有图5所示的牙叉5，其上半段、即t段被向前(如图2所示，即背向操作者)平移1－2mm，这样可使长牙档10的来回旋转幅度增大，从而使抬牙架14(也即使送布牙齿18)的前后摆动幅度增大，最终使送布动作加快。
参看图2、
图1和图6，针板19的左右运动是这样实现的，上地轴2通过伞齿轮20带动固定在齿轮套轴21上的、与其啮合的大伞齿轮22，齿轮套轴21通过齿轮组带动主轴23。主轴23的上端滑动地插入齿轮套轴21的轴孔里，主轴23的下端通过长柄齿轮(未示)固定着单花桃子24，单花桃子24的上表面上有一对称的心形滑槽25。拖板开针挡26通过螺丝27可旋转地安装在车底板11上，拖板开针挡26的一端安装着跳蹦钢珠34，跳蹦钢珠34正好活动嵌入单花桃子24上的心形滑槽25里，拖板开针档26的另一端与短连接杆28的一端可旋转地连接，短连接杆28的另一端与长连接杆29的一端固定连接，而长连接杆29的另一端通过方活块30与拖板31可旋转地连接，拖板31通过骑马32与针板19固定连接，而骑马32的伸出端33上有一凹槽，该凹槽正好夹着抬牙架14。此外，车底板11上还固定着嵌线管34，嵌线管34的一端向上翘起，并突入针板19上的嵌线管槽35内。
在上述零件中，大多数零件的形状尺寸如同FCG14－2型月牙边缝纫机里的相应零件的形状尺寸，但少数零件进行了改动。其中之一是单花桃子24里的心形滑槽25的位置略有改变，如图6所示，滑槽25的最小向径R1再缩小2－3mm，也就是滑槽25的最小向径R1再向单花桃子24的施转中心移动2－3mm；另外，滑槽25的最大向径R2再增加2－3mm，也就是滑槽25的最大向径R2背离单花桃子24的旋转中心移动2－3mm。上述改变也可描述为，将整个心形滑槽25形状不变地在单花桃子24的上表面上向右(如图6所示)移动2－3mm。这样改动的结果，可使针板19左右移动的距离增加4－6mm，同时，通过骑马32上的伸出端33使抬牙架14左右移动的距离同步地增加4－6mm。但是，针板19左右移动距离的增加，将使其上的嵌线管槽35与突入其内的、固定不动的嵌线管34的上翘端相碰。为避免碰撞，改动之二就是将如图7所示的针板19上的嵌线管槽35左右各延伸2－3mm，也就是说嵌线管槽35的总延伸长度为4－6mm。但是嵌线管34中间倾斜部分还可能与针板19反面、靠近嵌线管槽35左端(如图7所示)的部分相碰，因此如图8所示，在针板19的反面、靠近嵌线管槽35的左端开一条凹槽36。另外，由于骑马32和抬牙架14左右移动距离的增加，它们有可能碰到位于它们右侧(见
图1)的下轴前套筒座37，为安全起见，可将下轴前套筒座37近骑马32的一侧削去5mm左右。
参看图2和图9，压脚板38的下表面在机器运转时总是紧贴着针板19的上表面，并随针板19同步左右移动。与针板19上的嵌线管槽35相同，压脚板38上的嵌线管槽39也会碰到突入其内的嵌线管34的上翘端，为避免碰撞，将压脚板38的长度(左右方向)L1比原来增加4－6mm，而将嵌线管槽39的长度(左右方向)L2比原来增加4－6mm。
参看
图1、图3和图4，切刀动作是这样实现的，单花桃子24的下侧表面上可拆卸地安装着抬刀三角40，抬刀扁担41的中间通过抬刀扁担肖子42可旋转地安装在车底板11的下面。抬刀扁担41的一端安装着抬刀扁担滚珠43，滚珠43可与抬刀三角40上的垂直角44接触；抬刀扁担41的另一端的上表面与打刀桃子45的一端的下表面接触。打刀桃子45的另一端固定在抬刀顶针46的下端，抬刀顶针46的上端凹槽里嵌有固定在刀架47上的刀架滚子48。抬刀顶针46受弹簧49的作用被向下偏压，从而通过打刀桃子45压下抬刀扁担41的一端。刀架47包括刀座三角铁50，刀座三角铁50的垂直板51上固定着总刀架52，总刀架52的一端固定着下刀片53。上刀架54在中间部位与总刀架52可旋转地连接，上刀架54的一端固定着上刀片55，上刀片55可与下刀片53啮合进行切割，上刀架54的另一端(刀尾巴端)固定着刀架滚子48。由于抬刀顶针46被向下偏压，通过刀架滚子48将上刀架54的刀尾巴端向下拉，从而使上刀片55与下刀片53脱离啮合。当抬刀三角40随单花桃子24旋转，而其上的垂直角44碰到抬刀扁担滚珠43时，就下压抬刀扁担41的一端，而抬刀扁担41的另一端则通过打刀桃子45克服弹簧49的弹力向上抬起抬刀项针46，并通过刀架滚子48抬起上刀架54的尾巴端而压下上刀架54的带刀端，使上刀片55与下刀片53啮合，对经过上刀片55和下刀片53之间的物料进行剪割。当抬刀三角40上的垂直角44脱离与滚珠43的接触，上刀片55与下刀片53又脱离啮合。在本实用新型里，切刀位置是可调整的，切刀位置与挑线位置之间的距离(即刀距)L3最大可调整到60mm左右。
在上述零件里，大多数零件的形状尺寸如同FCG14－2型月牙边缝纫机里的相应零件的形状尺寸，但少数零件进行了改动。改动之一是，刀座三角铁50上的垂直板51与底板上二长圆孔56和57连线的夹角α为30°－50°，最好是40°；此外，在刀座三角铁50的底板上还有一个与长圆孔57相邻、并与长圆孔57配合可以固定刀座三角铁50的第三长圆孔58。改动之二是，为使刀距调大后的刀架能按要求进行安装，将车底板11原来的通孔59扩大，图4中用60表示的虚线框就是扩大部分的小通孔，此外，再在通孔59的旁边开一不贯通的凹陷部61。改动之三是，为了增大抬刀三角40的安装调整范围，以便准确地调整切刀时间，将抬刀三角40制成如
图10和
图11所示的形状，它有一扁平的环形底座，环形底座上有一呈180°展开的圆弧槽62，螺钉可以穿过圆弧槽62，从而将抬刀三角40固定在单花桃子24的下侧表面上；在环形底座的外缘处还有一相对于底座平面垂直突出的垂直角44。
参看图2，月牙型增大后，原机上的每一曲牙为26或31针的针数将影响产品上月牙边的光洁与美观，为此增加一组齿轮组，以当牙型增大后，相应地增大每一曲牙上的针数，如达40针到46针。带花键的齿轮63固定在齿轮套轴21上，齿轮64和65为同轴齿轮，被固定在辅轴66上，带花键的齿轮67固定在主轴23上。齿轮63和67上的花键可以啮合而成一体。当需要使每一曲牙上的针数为40针左右时，齿轮63仍为22牙，齿轮64仍为38牙，而齿轮65却改为32牙，齿轮67仍为28牙；当需要使每一曲牙上的针数为46针左右时，齿轮63和64上的齿数不变，而齿轮65和67却同为30牙。
经过改进后的月牙边缝纫机，当针板19左右来回移动一次(即曲牙宽度)，送布牙齿18可将布送进50－60mm左右(即曲牙长度)，而此时，刀架部件将在距针线50－60mm左右的布料上切一刀。
当制作毛巾上的月牙边时，刀架部件可以不用，自然，车底板11上的小通孔60和凹陷部61也可以不开。
所有附图中相同的标号表示相同的结构或部件。
权利要求1.一种特大牙型月牙边缝纫机，包括机头和机架，机头包括机壳，上轴，齿轮轴，停花开关，刀架，挑线，压线具，送布，开针挡，下轴和旋梭零件，其特征在于，所述送布零件里的牙叉的上半段被向前平移1-2mm；所述停花开关零件里的单花桃子上的滑槽的最小向径再缩小2-3mm，而它的最大向径再增加2-3mm；所述送布零件里的针板的中间处的嵌线管槽再向左右分别延伸2-3mm，且在针板的反面、在嵌线管槽的左端有一避免运动着的针板与固定着的嵌线管相碰的凹槽；所述压线具零件里的压脚板左右各增加2-3mm，而压脚板上的嵌线管槽也向左右分别延伸2-3mm。
2.根据权利要求1所述的特大牙型月牙边缝纫机，其特征在于，所述刀架零件里的刀座三角铁中的垂直板与底板上二长圆孔连线的夹角为30°－50°，最好为40°；在刀座三角铁的底板上还有一个与上述长圆孔中的一个相邻的、并与该长圆孔配合固定刀座三角铁、从而改变刀座三角铁中的垂直板与车底板的相互位置的第三长圆孔；此外，在车底板上还有在原来的通孔旁延伸的、以适应改进后的刀架安装的一小通孔和一凹陷部。
3.根据权利要求1所述的特大牙型月牙边缝纫机，其特征在于，所述停花开关零件里的抬刀三角有一扁平的环形底座，一从环形底座外缘处延伸出来的、与环形底座所在平面垂直的垂直角，一位于环形底座上的、呈180°展开的、可使钉穿过其间从而将抬刀三角固定在单花桃子无滑槽的一侧的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的特大牙型月牙边缝纫机，其特征在于，还包括一组齿轮组，其中，齿轮63的齿数为22，齿轮64的齿数为38，齿轮65的齿数为32，齿轮67的齿数为28。
5.根据权利要求1所述的特大牙型月牙边缝纫机，其特征在于，还包括一组齿轮组，其中，齿轮63、齿轮64、齿轮65和齿轮67的齿数分别为22、38、30和30。
专利摘要一种特大牙型月牙边缝纫机，它是在原有的月牙边缝纫机的结构上略加改进而成的。它包括机头和机架，其中的牙叉、单花桃子、针板、压脚板、刀座三角铁和抬刀三角等作了改动，并增加了一组使每一曲牙上的针数增加的齿轮。本实用新型所制出的月牙边的曲牙长度可达50-60mm，曲牙宽度在8-9mm，每一曲牙上的针数可是38针到46针。本实用新型制造简单，成本低廉，但可明显地扩大功能。
文档编号D05B1/20GK2043625SQ8820457
公开日1989年8月30日 申请日期1988年4月15日 优先权日1988年4月15日
发明者包源发 申请人:包源发