专利名称：丝织物的处理方法
技术领域：
本发明涉及丝织物的处理。
丝织物的价值在于它们的手感或触感，为了保存这种性质以及避免它们褶皱，在洗涤时必须很小心。在其后的干燥时也是一样，也必须小心处置以免发生褶皱和引起收缩。如果采用适于其它织物的方法将它们进行防皱或稳定化处理，其结果几乎都是使织物的触感变成更象合成纤维的织物。
本发明是提供一种处理方法，应用此方法不仅能保存丝织物的触感，并且在采用不似通常那样小心的方式洗涤和干燥时，使之不容易发生褶皱和失去稳定性。
本发明使用了不同种类的树脂一种胶态三聚氰胺树脂和一种非离子聚硅氧烷弹性体。后者是市售商品，其作用是使织物具有柔软、光滑、干爽的手感，对棉及合成纤维特别有效。前者是在造纸中使用，用于提高纸的湿强度，是将部分缩合的三聚氰胺-甲醛树脂在受控条件下溶于一种酸中，例如盐酸、甲酸或乙酸中，然后进一步用水稀释。这个溶液成为与水无限混溶性质，放置较久时渐渐呈现一种带蓝色的雾浊。该溶液含有三聚氰胺树脂的带正电荷的胶态颗粒。
本发明是提供一种提高丝织物防皱和对洗涤稳定性的方法，该方法是将织物用一种胶态三聚氰胺树脂和一种非离子聚硅氧烷弹性体进行浸渍。
优选方式是将该聚硅氧烷弹性体分散于在水相中的该胶态三聚氰胺树脂中，并由后者作为该体系的分散介质。
所述三聚氰胺树脂最好是每个三聚氰胺核至少有三个-CH2OR基团，其中的R是氢或C1-C4烷基。
由下述实例进一步阐明本发明。
实例将下述各成分按下列比率混合，制成一种酸性三聚氰胺树脂溶液。
千克部分缩合的三聚氰胺-甲醛树脂(市售BEETLE
336型)水溶液(含80%反应活性固体物;1∶1水稀释后的pH＝8.5)10浓盐酸(比重1.16)1水(40℃)36将此混合物放置2小时，使之产生胶体性质，然后用等体积水稀释，得到一种胶态三聚氰胺树脂，其可存放期为6个月以上。
将该经稀释的组合物(1份重量)进一步用4份水稀释，并向此混合物中加入该聚硅氧烷弹性体，加入的形式是非离子反应活性聚硅氧烷在水中的乳状液(按商售Sandoperm
FEN液体产品计，用0.45份，重量)。
然后将此混好的树脂组合物以完全常规方式施加到常规式经脱胶的生丝织物(即熟绸)上。织物对该溶液的摄取量约为该织物重量的80%。
然后将经浸渍的织物用一台6室拉幅机进行空气烘燥(室1，2为90℃;室3，4，5，6为110-120℃)。经测试表明该织物的防皱及在湿洗及干洗中的稳定性均有提高其烘燥速率更快，其收缩率从5%(未处理织物，经纱和纬纱方向)下降至1.5%(经处理织物，经纱及纬纱方向)。其触感优良。
按上述相同方法处理经印染的织物，也得到良好结果。
如果通过该拉幅机时控制到在织物离开该机时水分含量约6%，则该织物可以进行高温凹凸轧花或其他机械整理加工，从而可借助于该等树脂发生热固化作用而使织物得到永久性整理效果。
权利要求
1.一种提高丝织物的防皱性和洗涤稳定性的方法，其特征在于将该织物用一种胶态三聚氰胺树脂和一种非离子聚硅氧烷弹性体进行浸渍。
2.权利要求1的方法，其中该聚硅氧烷弹性体是分散于该胶态三聚氰胺之中。
3.权利要求1或2的方法，其中该三聚氰胺树脂是每一个三聚氰胺核至少有三个-CH2OR基团，其中R为氢或C1-C4烷基。
全文摘要
一种丝织物处理方法，可提高丝织物的防皱和洗涤稳定性，并能保存丝织物的手感或触感，是将该织物用一种胶态三聚氰胺树脂和一种非离子聚硅氧烷弹性体进行浸渍。
文档编号D06M101/10GK1039276SQ89102609
公开日1990年1月31日 申请日期1989年4月20日 优先权日1988年4月21日
发明者德里克·沃尔沃克·海伍德 申请人:Bip化学品有限公司