专利名称：再生纱网布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及再生纱网布，特别是用于复合包装袋生产中的增强材料再生纱网布。
以往包装用复合袋的增强材料——各种网布，如维尼龙织物、无纺布、塑网布、塑丝布、麻塑网布、夹筋网络、玻璃纤维布等。但维尼龙纤维及其它化纤，其生产工艺流程复杂，生产设备庞大，故价格昂贵，市场上目前不但无货供应，即使有，用户也承受不了；塑网布，这一类其主要原材料是聚烯烃，因表面张力低和伸长率高，制成的新材料包装用复合袋的力学指标和耐温等级均达不到用户要求，而且回收困难，易造成环境污染；各种夹筋网络用的均是天然植物纤维，如棉、麻纤维，在目前的国情条件下，易与棉纺、麻纺等大工业争夺原料市场，且在复合过程中表面涂胶量较大；玻璃纤维布的机械强度低，是高能耗、高污染的产品，是属于严格限制生产的产品之一。针对上列五类网布的缺点，我们根据国情和国家对新材料包装用复合袋的五点技术要求一是有一定机械强度和耐温等级；二是保证水泥质量不受影响；三是原材料立足国内价格适中；四是易回收再生不污染环境；五是便于装卸运输。况且，国家每年在水泥袋运输破损上大约浪费5亿人民币，而全国统配水泥产量约有2亿多吨，极需要提供强度高，透气性能好，耐破损，价格低廉的包装袋30亿只。要达到以上国家指标，我们采用再生纱织成网布，利用各服装厂、纺织厂的边角零料与废次纤维，废物利用，不占国家原材料指标，又不产生环境污染，可重复再生，利国利民。
本实用新型的目的是提供再生纱网布，特别是用于复合包装袋生产中的增强材料，既达到国家对复合包装袋的技术要求又废物利用，不污染环境。
本实用新型是以如下方式来完成的网布的材料是再生纱，用各服装厂、纺织厂的边角零料与废次纤维，采用特殊工艺，使经纱扭转与纬纱相对良好固定起来织成网布，代替以往五类网布，工艺更简单，成本更低廉，而且废物利用不污染环境。因此种再生纱网布复合成功的包装袋不但用于水泥包装，还可用于粮食、食品、化工、医药、矿产品等粉未与颗粒状物料的包装。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型再生纱网布的示意图。
图2是本实用新型生产工艺流程方框图。
参照
图1，采用各服装厂、纺织厂的边角零料和废次纤维，经消除杂物后开花、梳花，然后纺纱，经大纬、整经、小纬再织成网布。其中经纱扭转180°，使纬纱位置相对良好固定。
再生纱可以是各种棉、化纤、棉纤混纺纤维等。在纺纱时，经纬密度为(10±1)×(2.5±0.5)mm，经纱与纬纱支数为10－12S。
图2是再生纱网布的生产工艺流程，很简便，技术易掌握，设备简单，同时，由于再生纱是各种纤维，可回收再生打浆，不污染环境，而且再生纱对胶粘剂性能要求较低，施胶量少，可节省复合时对能源的消耗，另外，由于再生纱支数较低，复合出来的袋子外观挺括平整，便于印刷商标和运输。
权利要求1.再生纱网布，特别是用于复合包装袋生产中的增强材料，其特征在于网布的材料是再生纱，采用经纱扭转180°，使纬纱位置相对固定而织成网状。
2.根据权利要求1所规定的再生纱网布，其特征在于再生纱是各种棉、化纤、棉纤混纺等边角零料和废次纤维。
3.根据权利要求2所规定的再生纱网布，其特征在于经纬密度(10±1)×(2.5±0.5)mm，经纱与纬纱支数为10－12S。
专利摘要本实用新型涉及再生纱网布，特别是用于复合包装袋生产中的增强材料，其特征在于由各种棉、化纤、棉纤混纺纤维边角零料，采用经纱扭转180°，使纬纱位置相对固定并经一定工艺织成网布，废物利用，其复合成的包装袋不但用于水泥包装，还可用于粮食、食品、化工、医药、矿产品等粉末与颗粒状物料的包装。
文档编号D03D1/00GK2057421SQ8920632
公开日1990年5月23日 申请日期1989年4月19日 优先权日1989年4月19日
发明者程帆海, 伍兆宁 申请人:浙江省平阳新产品引进实验厂, 平阳县城东包装厂苍南县复合网布厂