专利名称：具有倾斜角的裙用打褶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有倾斜角的裙用打褶机，尤指一种可随市场需要而予以调配裙腰与裙摆的大小打褶比例设计的打褶机。
已有的常用百褶裙用打褶机，由于其所摺出形状仅为等高山形，缝制成的百褶裙自腰部至下裙摆的山形褶同高，使其形成的造形单调笨拙。
本实用新型的主要目的是对已知百褶裙及圆裙用打褶机的缺点予以改进，设计出一种具有倾斜角的裙用打褶机，以摺出具有腰部山形小，裙摆山形高的百褶裙胚布料。
本实用新型的另一目的是提供一种可将裙腰与裙摆的圆裙摺褶按所需要的深度比例调整的打褶机。
本实用新型的又一目的是利用所述的打褶机摺出具有适当变化比例倾斜角的百褶裙，以提高百褶裙的商品价值。
本实用新型的再一目的是利用所述的打褶机将聚酯类布料摺成具有所需倾斜角的褶后，随即由加热机构将已打褶的布料热硬化定形，作为百褶裙胚料，生产速度高。
本实用新型提出的具有倾斜角的裙用打褶机，由下列机构组成打褶机构，包括一打褶凸轮及滚轮配对，一端与滚轮相枢另一端与一摆轴连接的支持臂，一端固定在此摆轴上的弧形块，一端与此弧形块的另一端相枢的中继臂，一与此中继臂另一端相枢的活塞轴，固定在活塞轴上的活塞杆，及枢在壁上与此活塞杆成滑动配合的活塞缸，由打褶凸轮的转动，使固定在壁上的机台平板可绕轴摆动。
压持机构，包括一压持凸轮及滚轮配对，装置此滚轮的滑块，由此滑块压迫的滚轮，枢在打褶机构中两壁上的压持刀座，且使滚轮的轴固定在压持刀座上及固定在压持刀座上的压持刀等部件，因此由压持凸轮的作用，使压持刀可绕轴向机台平板接近，以夹持住放置在平板上的待打褶胚布；上刀机构，包括一上刀凸轮及滚轮配对，一端枢在此滚轮另端固定在上刀轴的臂，一端枢在上刀轴另一端枢有上刀架的臂，及固定在上刀架的上刀等部件，于上刀凸轮转动后，上刀可在平板上方作上、下运动。
下刀机构，包括一下刀凸轮及滚轮配对，由此滚轴传递动力至下刀轴，使由其作动的下刀由平板下方受控作上、下运动；中继机构，包括一可由螺杆及螺帽调整倾斜角的倾斜板；加热机构，亦包括可由螺杆及螺帽调整倾斜角度的电热板。
该打褶机中的打褶变化机构，由一打褶变化凸轮驱动常用的棘轮，棘轮爪配对，连动一节距盘，在节距盘的设定半径圆上植入等间隔可作轴向滑动的一系列插梢，在插梢向节距盘左边突出的行径上，可经由一微动开关控制的电磁阀作用，使打褶机构的摆轴转动，使打褶凸轮机构上的滚轮暂时处于与打褶凸轮接触位置，使机台平板停留在邻近起始位置，以改变下一行程打褶的大小。
该打褶机中的不定比例型式所采用的与下刀凸轮接触的是一拨块，该拨块另端凸缘枢设上连杆，并上连杆另端与上定位座前端凸缘枢设，在定位座末端螺入一调整螺丝，其上端为刻度尺可利于操作者调整时做为进退衡量之用，及定位座前端借一枢轴设于机台侧壁上，且定位座上套有调整块，由迫紧螺栓套入调整块内的压板上，再于调整块两侧各枢设有下连杆，其另端则枢设连结块，而可借定位枢接轴上设推板来顶推二夹持座内螺设下刀，在动力轴另端壁外连设齿轮组至其上端的一传动轴，该传动轴上则设有与下刀凸轮组相同的装置，动力轴上亦设与上刀凸轮组相同的装置；当欲调整圆裙及百褶裙的裙腰与裙摆的打褶深度时，只要放松迫紧螺栓再于定位置的调整螺丝作一所需比例进退，然后即可藉由上刀凸轮带动拨块、上连杆，再连动定位座而形成上、下摆动，此摆协再透过下连杆的传动于连结块，连动到轴承所支撑的枢接轴上的推板，可因调整块位于定位座的偏前(或偏后)，而造成下连杆的角位移有所增大(或变小)，进而带动与连结块同枢接轴的推板做偏高(或较低)的打褶动作，而另一上刀凸轮(5)′与下刀凸轮(6)′其调整方法与上刀凸轮(5)、下刀凸轮(6)的调整方式相同，该上刀凸轮(5)′系藉动力轴(2)直接传动，而下刀凸轮(6)′则借由动力轴(2)依次传动于齿轮组(21)(22)，再至传动轴(23)以间接传动之，而作另一端较窄的裙腰打褶的调整，使得百褶裙及圆裙的裙腰与裙摆在打褶上可视需要而调配出任意高低大小尺寸比例的宽度。
本实用新型的结构，可结合实施例和
如下图1是本实用新型固定比例型式的整体组合外观图。
图2是本实用新型可调整比例型式的整体组合外观图。
图3是本实用新型可调整比例型式的下刀动作示意图。
图4是本实用新型可调整比例型式的下刀凸轮机构动作示意图。
图5是加工完成后的圆裙示意图。
图6是经打褶机构打褶后保持胚料的中继机构前视图。
图7是经中断机构后的加热机构前视图。
图8是布胚批褶机构、中继机构、加热机构加工的简略示意图。
图9是固定比例型式的释放机构前视图。
首先请参阅图1，本实用新型藉由启动马达经动力皮带(1)传动至动力轴(2)，再依次传送至打褶凸轮(3)、打褶变化凸轮(4)、上刀凸轮(5)、下刀凸轮(6)、压持凸轮(7)等各传动组，完成百褶裙及圆裙的裙褶步骤。
打褶凸轮(3)与滚轮(301)配对，使打褶凸轮(3)的转动所产生的圆周周期性位移经此滚轮(301)，并借支持此滚轮(301)的支持臂(302)将动力传至其下端所套合的摆轴(303)作周期性摆动；在此摆动(303)的一适当位置偏心地固定一弧形块(304)，该弧形块(304)的一端枢设以中继臂(305)，于中继臂(305)的另端再与一活塞轴(306)相枢，使摆轴(303)的摆动趋势可传到此处，并在活塞轴(306)的另端固定有活塞杆(307)及活塞缸(308)，成一配对；此活塞缸(308)枢设在壁(309)上；在此壁(309)的下方固定有一转轴(310)，于延伸适当长度后其末端枢设有一滚轮(311)，同时使其抵于不动的基板(312)上；与壁(309)对应的另一右边壁(313)以轴(314)枢设于基台上，当活塞杆(307)摆动时，便可使其配对而设的活塞缸(308)受力而转动，使活塞杆(307)与活塞缸(308)间作对应的相接近或离开运动，因而壁(309)即绕轴(314)摆动。
打褶变化凸轮(4)其构造一端为一偏心摆杆，另一端推动一已知的棘轮爪及棘轮配对(401)，使节距盘(402)在动力轴(2)转动一周时前进一节距，此节距盘(402)在预定直径圆上植入一系列等间距的于受推力时可作轴向移动的插梢(403)，在于两相邻插梢间距对应于一山形褶；当将插梢［以一插销(402)为例］向左边推出，当此插梢(404)随同节距盘(402)转动至一设定位置可与一电气微动开关(405)接触，由此开关控制一电路(如图9所示)使电磁阀(8)激磁，阀杆(801)后退，连动挺杆(802)使其前端顺时针转动，转至臂(803)的下方，将臂往上顶，摆轴(303)转动一角度，使滚轮(301)离开与打褶凸轮(3)的接触。
上刀凸轮(5)与一位于其后的滚轮(501)(未示)成一配对，经由滚轮使动力经由支承此滚轮的臂(502)摆动与臂(502)套合成一体的上刀轴(503)。在该上马轴(503)的两适当位置各枢有一中间杆(504)，于中间杆(504)的下端固设上刀架(505)，使其在常用滑槽内作上下移动，连动固定在其上的上刀(506)同作上、下移动。
下刀凸轮(6)亦经与其配对的滚轮(601)、中继杆(602)，使下刀轴(603)连动下刀(68)在基台下方作上、下移动。
压持凸轮(7)与一枢于滑块(701)上的滚轮(702)成为一配对，压迫滑块(701)作向下移动，此向下运动趋势使固定在滑块(701)上的压板(703)压迫枢设在壁(309)上的压持刀座(704)所具有滚轮(705)，可迫使压持刀座(704)摆动，固定在其上的压持刀(706)即可跟随摆动。
中继机构(9)(请参阅图6)，其包括一倾斜板(901)，其倾斜角度可由两侧的螺杆，螺母配对(902)中螺母的转动，使两侧螺杆作不同的升高来实现；此外，在左侧的螺杆、螺母配对(902)于螺母与基台间插入一叉杆(902)′，在把手(903)上施力使其抵于基台面上摆动，即可将左侧螺母与螺杆配对提高，加大倾斜板(901)与基台面的空间，利于此空间内不良打褶胚料的拉出。
于中继机构(9)之后为加热机构(10)(请参阅图7)，主要在螺杆(1001)，(1002)的另一端枢有一电热板(1003)，在此电热板(1003)内部设有已知的电热丝，以产生热量，经由螺杆(1001)、(1002)上螺母(1004)、(1005)不等转动即可使电热板(1003)达到所设定的倾斜角度。
如操作者欲折百褶裙胚布时可先输入动力，使动力轴(2)转动，输电至加热机构(10)，使电热板(1007)获得设定温度，及调整其倾角及中继机构(10)中倾斜板(901)的倾角至所设定值，再将预先所裁成的扇形半圆弧胚布(12)放置在固定两壁(309)的机台平板(11)上；此时，打褶凸轮(3)其周缘压迫始终与其接触的滚轮(301)，使枢设此于滚轮(301)的支持臂(302)摆动，并经由摆轴(303)、弧形块(304)、中继臂(305)、传递至活塞轴(306)、此擂动动作经由活塞杆(307)及与其配对的活塞缸(308)，使平板(11)绕轴转动，此时，动力轴(2)上的压持凸轮(7)的周缘即配合打褶凸轮(3)的动作使压迫滚轮(702)下移，此动作使固定滚轮(705)的压持刀座(704)绕固定在壁(309)上的梢转动，使固定在其上的压持刀(706)压持住位于平板(11)上的胚布随同平板(11)而转动，又该动力轴(2)上的下刀凸轮(6)亦随同平板(11)的转动，使下刀(68)上升至平板(11)上设定高度(如图8所示)，如此，随同动力轴(2)的继续转动，被压持刀(706)在平板(11)的胚布(12)(如图8所示)，水平地向下刀(68)接近，而可挤出一具有斜角的山形褶；当压持刀(706)于抵触下刀(68)前，上刀凸轮(5)及下刀凸轮(6)的周缘刚好转至上刀(506)及(68)自平板(11)面抽回的情况，由平板(11)的继续转动将已成的山形褶压挤入中继机构(9)的倾斜板(901)内，由于在倾斜板(901)内有一挡块(904)，阻止此已成形的山形褶，故胚布在倾斜板(901)内可保持其外形。
当压持刀(706)于接近上刀(506)末了时，上刀凸轮(5)又使上刀(506)下降阻止已成形的胚布不自倾斜板(901)内弹回并保持之；同时，压持凸轮(7)放松压持刀(706)在不夹持胚布的情况下随同平板(11)摆回原来的起始位置；如此，动力轴(2)已转动一周，此种成形程序周而复始，压入倾斜板(901)内的已成形山形褶愈集愈多，并压迫挡块(904)后退，终于进入加热机构(10)的电热板(1003)内，而该胚布(12)上折叠成的一系列山形褶在此定形，最后离开电热板(1003)，(1003′)，即成图5所示的有不变形的山形褶，此即为固定比例式百褶裙的胚料制造。
若欲将裙腰与裙摆的打褶做不定比例式的深度调整，则可将固定比例式的下刀凸轮(6)装置改为图2所示的机构，其主要采用下刀凸轮(6)(请参阅图3、4)与其接触的是一拨块(61)，拨块(61)另端凸缘(611)枢设上连杆(62)，并且上连杆(62)另端与一定位座(63)前端凸缘(631)枢设，在定位座(63)末端螺入一调整螺丝(632)，其上端为刻度尺(633)可利于操作者调整时做为进退的衡量之用，及定位座(63)前端借一枢轴(634)设于机台侧壁上，且定位座(63)上套有调整块(64)，由迫紧螺栓(641)套入调整块(64)内的压板(642)上，再于调整块(64)两外侧各枢设有下连杆(65)，其另端则枢设连结块(66)，可藉由定位枢接轴(671)上设推板(67)来顶推二夹持座(681)内螺设的下刀(68)，在动力轴(2)另一端外壁连设齿轮组(21)(22)，传动至上端的一传动轴(23)上则设有与下刀凸轮(6)组相同的另一下刀凸轮(6)组，而动力轴(2)上亦设有与上刀凸轮(5)组相同的另一上刀凸轮(5)。
当操作者欲调整圆裙及百褶裙的裙腰(81)与裙摆(82)的打褶深度时(请见图5)，只要放松迫紧螺栓(641)再于定位座(63)的调整螺丝(632)作一所需比例进退，然后借上刀凸轮(5)、上连杆(61)，再连动定位座(63)形成上、下摆动，此摆动再透过下连杆(65)的传动于连结块(66)，连动至轴承所支撑的枢接轴(671)的推板(67)，可因调整块(64)位于定位座(63)的偏前(或偏后)，而造成下连杆(65)的角位移有所增大(或变小)，进而带动与连结块(66)同枢接轴(671)的推板(67)做偏高(或较低)的圆裙打褶动作。而另一上刀凸轮(5)′与下刀凸轮(6)′其调整方法与上刀凸轮(5)、下刀凸轮(6)的调整方法相同，该上刀凸轮(5)′借动力轴(2)直接传动，而下刀凸轮(6)′则由动力轴(2)依次传动于齿轮组(21)(22)，再至传动轴(23)以间接传动，作为另一端较窄的裙腰打褶的调整。
本实用新型的结构组合后，不但可做一般的圆裙及百褶裙打褶加工，还可配合市场需求做更多款式的不成比例圆裙打褶深度，确能达到所预期的使用功效。
权利要求1.一种具有倾斜角的裙用打褶机，其特征在于它由下列机构组成打褶机构，包括一打褶凸轮及滚轮配对，一端与滚轮相枢另一端与一摆轴连接的支持臂，一端固定在此摆轴上的弧形块，一端与此弧形块的另一端相枢在中继臂，一与此中继臂另一端相枢的活塞轴，固定在活塞轴上的活塞杆，及枢在壁上与此活塞杆成滑动配合的活塞缸，由打褶凸轮的转动，使固定在壁上的机台平板可绕轴摆动；打褶变化机构，由一打褶变化凸轮驱动常用的棘轮，棘轮爪配对连动一节距盘，在节距盘的设定半径圆上植入等间隔可作轴向滑动的一系列插梢，在插梢向节距盘左边突出的行径上，可经由一微动开关控制的电磁阀作用，使打褶机构的摆轴转动将打褶凸轮机构上的滚轮暂时处于与打褶凸轮接触位置，机台平板停留在邻近起始位置，以改变下一行程打褶的大小。压持机构，包括一压持凸轮及滚轮配对，装置此滚轮的滑块，由此滑块压迫的滚轮，枢在打褶机构中两壁上的压持刀座，且使滚轮的轴固定在压持刀座上及固定在压持刀座上的压持刀等部件，因此由压持凸轮的作用，使压持刀可绕轴向机台平板接近，以夹持住放置在平板上的待打褶胚布；上刀机构，包括一上刀凸轮及滚轮配对，一端枢在此滚轮另端固定在上刀轴的臂，一端枢在上刀轴另一端枢有上刀架的臂，及固定在上刀架的上刀等部件，于上刀凸轮转动后，上刀可在平板上方作上、下运动。下刀机构，包括一下刀凸轮及滚轮配对，由此滚轴传递动力至下刀轴，使由其作动的下刀由平板下方受控作上、下运动；中继机构，包括一可由螺杆及螺帽调整倾斜角的倾斜板；加热机构，亦包括可由螺杆及螺帽调整倾斜角度的电热板。
2.如权利要求1所述的具有倾斜角的裙用打褶机，其特征在于其中该不定比例式所采用的与下刀凸轮接触的是一拨块，该拨块另端凸缘枢设上连杆，并上连杆另端与上定位座前端凸缘枢设，在定位座末端螺入一调整螺丝，其上端为刻度尺可利于操作者调整时做为进退衡量之用，及定位座前端借一枢轴设于机台侧壁上，且定位座上套有调整块，由迫紧螺栓套入调整块内的压板上，再于调整块两侧各枢设有下连杆，其另端则枢设连结块，而可借定位枢接轴上设推板来顶推二夹持座内螺设下刀，在动力轴另端壁外连设齿轮组至其上端的一传动轴，该传动轴上则设有与下刀凸轮组相同的装置，动力轴上亦设与上刀凸轮组相同的装置；当欲调整圆裙及百褶裙的裙腰与裙摆的打褶深度时，只要放松迫紧螺栓再于定位置的调整螺丝作一所需比例进退，然后即可藉由上刀凸轮带动拨块、上连杆，再连动定位座而形成上、下摆动，此摆动再透过下连杆的传动于连结块，连动到轴承所支撑的枢接轴上的推板，可因调整块位于定位座的偏前(或偏后)，而造成下连杆的角位移有所增大(或变小)，进而带动与连结块同枢接轴的推板做偏高(或较低)的打褶动作，而另一上刀凸轮(5)′与下刀凸轮(6)′其调整方法与上刀凸轮(5)、下刀凸轮(6)的调整方式相同，该上刀凸轮(5)′由动力轴(2)直接传动，而下刀凸轮(6)′则由动力轴(2)依次传动于齿轮组(21)(22)，再至传动轴(23)以间接传动之，而作另一端较窄的裙腰打褶的调整，使得百褶裙及圆裙的裙腰与裙摆在打褶上可视需要而调配出任意高低大小尺寸比例的宽度。
专利摘要一种具有倾斜角的裙用打褶机，主要由打褶机构、压持机构、上、下刀机构、中继机构及加热机构等传动组件所构成，由打褶机构的绕轴往复摆动，连续地在上、下刀机构上形成一系列具倾斜角的山形褶后，送入中继机构，并通过加热机构对山形褶定型，制成可视需要而调配出任意比例深度的百褶裙胚布。
文档编号D05B35/00GK2071657SQ9020806
公开日1991年2月20日 申请日期1990年5月31日 优先权日1990年5月31日
发明者郑水祈 申请人:郑水祈