专利名称：防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粗梳毛纺织工业中生产防虫蛀呢绒产品的新工艺方法，本方法可广泛应用于毛纺行业中。
在本发明做出以前，国内市场上的粗纺呢绒产品均不能防虫蛀，在工业、商业部门的生产、储运过程以及消费者的使用保管过程中，都是通过加放樟脑粉来防蛀的，这种方法不耐久，如时间长、续加不及时，就容易使粗纺呢绒织物及服装受到虫子的蛀蚀，给生产厂家、用户、消费者代来严重损失。另外，有的羊毛蛀虫已对樟脑粉产生了抗药性，而且使用樟脑粉对人体皮肤、眼睛有刺激作用并可致癌。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺。
本发明的目的可以通过以下措施来达到防虫蛀处理是对粗纺呢绒产品的原料羊毛及半制品呢坯进行化学防蛀正理，使羊毛本身蛋白质起化学变化，变成了具有防蛀特性的防蛀纤维，而又不影响其服用性能，而实现粗纺呢绒产品防蛀耐久、稳定、无毒。这种新工艺一是将经过生修、缝筒、缩呢、洗脱工序加工后的半制品呢坯加入防虫蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理;二是将纺纱前的原料散毛加入防蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到
将进行防蛀处理的呢坯在水温为35℃～40℃的染呢机内浸湿均匀后加入助剂平平加、元明粉及本厂自制的PL酸和调浆完毕的染料配料，运转至少5分钟后升温至沸100℃，沸染30分钟，自然降温到65℃，加入硫酸后再升温至沸100℃沸染30分钟，自然降温到65℃，加入红矾钠，运转至少5分钟后加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转5分钟后升温至沸100℃，保温60分钟，然后降温到70℃冲洗出机。
将进行防虫蛀处理的呢坯在水温为40℃的染呢机内浸湿均匀后加入助剂平平加、元明粉及本厂自制的PL酸，运转至少5分钟后加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转5分钟后加入调浆完毕的染料配料再运转5分钟，升温至95℃并保温60分钟，然后降温到70℃冲洗出机。
将进行防虫蛀处理的炭洗后的羊毛在水温为30℃的散染机内浸湿均匀后加入助剂PL酸，运转10分钟后加入调好浆的染料配料，运转10分钟后加入拉开粉，运转10分钟后加入化好的食盐，运转至少10分钟后升温至沸100℃，沸染50分钟，自然降温到70℃，加入PL酸运转10分钟，再加入红矾钠，运转至少10分钟后再加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转10分钟后升温至沸100℃，保温60分钟后降温冲洗出机。
防虫蛀剂采用国产“JF-86”防蛀剂，使用时将其与3-10倍的软化水(冷水)进行混合稀释成乳液状，其用量是被处理物重量的0.5～0.7%。
PL酸由醋酸钠、硫酸、水和乙醇粮溶液组成，其化学分子式是CH3COOH+NaSO4+H2SO4本发明下面将结合实施例做进一步详述首先将国产防虫蛀剂“JF-86”用3-10倍的软化水(冷水)稀释搅拌成乳液状，“JF-86”防蛀剂用量为进行防蛀处理的呢坯重量的0.5～0.7%。将已经羊毛炭洗-合毛-梳毛-纺纱-准备-织造-生修-缝筒-缩呢-洗脱加工处理后的呢坯在染呢机内运转浸湿，待染色与防蛀处理同时进行。
例1染黄色，采用酸性媒介染料染色与防蛀处理同浴。当染呢机内水温升至35℃-40℃时，加入助剂0.2%的平平加运转均匀后接续加入5%元明粉和2.5%的本厂自制的PL酸，运转5分钟后加入调浆完毕的染料配料酸性媒介料，运转5分钟后升温至沸100℃，沸染30分钟，自然降温到65℃，加入0.6%硫酸再升温至沸100℃，沸染30分钟，再自然降温到65℃，加入红矾钠0.3%，运转5分钟后加入0.5%稀释好的乳液状的“JF-86”防蛀剂，运转5分钟后升温至沸100℃，保温60分钟，然后降温到70℃后冲洗出机。
例2，染墨绿色，采用酸性染料染色与防蛀处理同浴。当染呢机内水温升至40℃时加入0.2%的平平加运转均匀后接续加入其它助剂5%元明粉和2%的本厂自制的PL酸，运转5分钟后加入0.5%稀释好的乳液状“JF-86”防蛀剂，运转5分钟后加入调浆完毕的染料配料酸性染料，再运转5分钟，升温至95℃，保温60分钟，再降温到70℃冲洗出机。
将染色与防蛀处理后的呢坯进行以下加工工序脱水-烘干-中检-烙边-熟修-起剪-蒸刷-蒸呢-成检-包装-入库出厂。
例3，将已炭洗后的羊毛装入散染机内浸湿，待染色与防蛀处理同时进行。
染高梁红色采用酸性媒介染料。当染机内水温升至30℃时，加入助剂醋酸2%，运转10分钟后再加入调好浆的染料配料，运转10分钟后再依次加入其它助剂拉开粉0.3%，化好的食盐5%，并分别运转10分钟。然后升温至沸100℃，沸染50分钟，自然降温到70℃，加醋酸1%，运转10分钟后加入红矾钠0.8%，运转10分钟后加入0.6%稀释好的乳液状的“JF-86”防蛀剂，运转10分钟后升温至沸，保温60分钟，然后降温冲洗出机。
将染色与防蛀处理后的散毛进行以下加工工序脱水-烘干-合毛-梳毛-纺纱-络筒-准备-织造-坯检-生修-缝筒-缩呢-洗脱-烘干-中检-烙边-熟修-起剪-蒸刷-蒸呢-成检-包装-入库出厂。
本发明具有如下优点1、简化工艺流程，解省了人力、物力。
2、增加防蛀功能，提高了产品的附加值。
3、解决了粗纺呢绒织物及制品易受虫蛀问题，方便了储藏保管和运输。
4、本发明的新工艺即适用于坯染产品，又适用于散染产品，并可用于所有粗纺呢绒九大类产品。
权利要求
1.一种防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，包括原料准备、梳毛纺纱、准备织造、染色正理、成检包装(加放樟脑粉)等工艺过程，其特征在于一是将经过生修、缝筒、缩呢、洗脱工序加工后的半制品呢坯加入防虫蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理；二是将纺纱前的原料散毛加入防虫蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理。
2.根据权利要求1所说的防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，其特征在于将进行防蛀处理的泥坯在水温为35℃～40℃的染呢机内浸湿均匀后加入助剂平平加、元明粉及本厂自制的PL酸和调浆完毕的染料配料，运转至少5分钟后升温至沸100℃，沸染30分钟，自然降温到65℃，加入硫酸后再升温至沸100℃，沸染30分钟，自然降温到65℃，加入红矾钠，运转至少5分钟后加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转5分钟后升温至沸100℃，保温60分钟，然后降温到70℃冲洗出机。
3.根据权利要求1所说的防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，其特征在于将进行防虫蛀处理的呢坯在水温为40℃的染呢机内浸湿均匀后加入助剂平平加、元明粉及本厂自制的PL酸，运转至少5分钟后加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转5分钟后加入调浆完毕的染料配料再运转5分钟，升温至95℃并保温60分钟，然后降温到70℃冲洗出机。
4.根据权利要求1所说的防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，其特征在于将进行防虫蛀处理的炭洗后的羊毛在水温为30℃的散染机内浸湿均匀后加入助剂PL酸，运转10分钟后加入调好浆的染料配料，运转10分钟后加入拉开粉，运转10分钟后加入化好的食盐，运转至少10分钟后升温至沸100℃，沸染50分钟，自然降温到70℃，加入PL酸运转10分钟，再加入红矾钠，运转至少10分钟后再加入稀释好的乳液状的“JF-86”防虫蛀剂，运转10分钟后升温至沸100℃，保温60分钟后降温冲洗出机。
5.根据权利要求1所说的防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，其特征在于防虫蛀剂采用国产“JF-86”防蛀剂，使用时将其与3～10倍的软化水(冷水)进行混合稀释成乳液状，其用量是被处理物重量的0.5～0.7%。
6.根据权利要求1、2、3、4所说的防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，其特征在于PL酸由醋酸钠、硫酸、水和乙醇粮溶液组成，其化学分子式是CH3COOH+NaSO4+H2SO全文摘要
一种防虫蛀粗纺呢绒生产新工艺，可广泛应用于毛纺行业。这种工艺一是将经过生修、缝筒、缩呢、洗脱工序加工后的半制品呢坯加入防虫蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理；二是将纺纱前的原料散毛加入防虫蛀剂与染色同浴进行化学防蛀处理。本工艺使用的防蛀剂是国产的“JF-86”防蛀剂，经过稀释后成乳液状。
文档编号D06M15/53GK1061632SQ91109128
公开日1992年6月3日 申请日期1991年9月20日 优先权日1991年9月20日
发明者才树真, 韩建龙, 孙连毕, 刘丽, 王喜环 申请人:朝阳毛纺织厂