专利名称：一种减少布面稀密路织疵的凸轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及棉纺织厂织机机件。特别是一种改进的曲拐轴凸轮。
棉纺织织造工业中，织机使经纱和纬纱按照一定的规则相互交织、制织成一定结构的织物即棉布。可是织物布面稀密路织疵严重影响产品质量。织物布面产生稀密路织疵原因是由于停机后再开车或开慢车造成的，因送经运动中送经量的自动调节时间与开口运动中梭口开闭时间不协调，这两个运动时间配合上的不协调造成了经纱张力动态变化的波动大，在停机开车钢筋第一纬时经纱张力不适应打纬要求，极易产生稀密路织疵，但这一缺陷在织机正常运转时由于车速快及惯性作用不易暴露，故正常织造中一般很难出现。在织机运转过程中，曲拐轴在前死心位置时钢筘打纬，到前死心后20°时送经机构便开始送经，同时梭口仍在继续开足，经纱张力继续增大，这时普通曲拐轴凸轮推开制动器杆滑轮，使制动器和张力扇形杆分离，后杆系统便自由升降，以保证经纱的送出量，到后死心位置制动张力扇形杆，在后死心位置到前死心位置20°这段时间内，送经机构中的制动器由于弯轴凸轮的小半径与制动器杆滑轮分离，弹簧的拉力使制动器紧压住张力扇形杆，于是后杆系统被固定无法活动，而在后死心位置时开口运动部分的梭口才刚刚开始闭合不久，等到运动到开口起点时，此时经纱张力随着梭口的闭合而减小到最低限度，之后又随着开始开口渐渐增大，但到前死心位置时，即梭口还未开足，经纱张力未恢复到梭口还未开足时的张力大小，此时钢筘已开始打纬。尽管过程中有平稳运动凸轮与平稳运动杆的配合运动以补偿一小部分经纱张力，但它的补偿量每次都是恒定的，而送经机构每次送出的经纱量是有微弱变化的，这样便构成了送经时期的经纱张力与钢筘打纬时的经纱张力存在着一定的差异。也就是说，织机在织造中钢筘的每次打纬都是处在经纱动态张力波动较大的情况下进行。由于织机转速快，惯性大，这一缺陷在正常运转时不易暴露，但在停机开车或开慢车时，这一缺陷就显得尤为突出，极易产生布面稀密路织疵。综上所述是产生织机开车稀密路织疵，影响布面质量的关键所在。
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进的曲拐轴凸轮，能克服现有技术中存在的问题，在纺织织造中减少布面稀密路织疵。
这种减少布面稀密路织疵的凸轮具有凸轮体，在凸轮体上有与曲拐轴配合的轴孔及键槽，特征是在凸轮体的垂直中心线一外侧面上具有偏心块，并且与凸轮体成一整体。偏心块是在凸轮的垂直中心线一外侧面上从其最底端开始往上135°角度范围位置。
本实用新型结构简单，在普通曲拐轴凸轮基础上改进仅增加一偏心块，经实施能大大减少布面稀密路织疵，提高织物产量质量，有显著积极效果。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型结构图；图2是
图1的A－A剖面；图3和图4分别是普通曲拐轴凸轮和经改进后的新型曲拐轴凸轮在织机上工作时后杆系统自由活动时期与后杆系统制动时期的关系图解。
参照附
图1、图2，本实用新型和普通曲拐轴凸轮结构相同之处是都具有凸轮体〔1〕和有与曲拐轴配合的轴孔〔2〕及键槽〔3〕，特征是在凸轮体〔1〕的垂直中心线一外侧面上具有偏心块〔4〕，该偏心块〔4〕从外侧面最底端开始往上135°角度范围位置，并且与凸轮体〔1〕成一整体。在织机运转时，本实用新型能在曲拐轴处于梭口开口起点时就通过制动器杆滑轮使制动器和张力扇形杆分离，此时张力扇形杆下降，使经纱张力加大，而后随着梭口的逐渐开大，经纱张力的增加而上游，以自动平衡经纱张力的波动，直至钢筘打纬。这样后杆系统在梭口开闭期间始终起到了经纱张力的跟踪补偿调节控制的作用，有效地平衡了经纱张力的波动，保证了经纱张力的稳定，即便是停台开车或者开慢车时，经纱张力的大小也能够由后梁、重锤等后杆部件进行自动跟踪平衡调节，使它符合钢筘打第一纬的要求，从而大大减少了稀密路织疵。同时，后杆系统制动时期的改变在织机正常织造中也没有任何副作用，相反还能大大减少由于扇形杆游动大或不灵敏而导致产生的云织织疵。从附图3、图4对比关系图解可以看出，图4中在曲拐轴上使用本实用新型后，完全改变了原织机后杆系统制动和自由活动的周期，相应地增加了织机后杆系统的自由活动时间，减少了后杆系统的制动时间，这样就能保证张力扇形杆在梭口开口起点附近便与制动器分离，达到由后杆系统在钢筘打纬前主动地跟踪补偿调节经纱张力目的，大大减少布面稀密路织疵，提高织物质量。
权利要求1.一种减少布面稀密路织疵的凸轮，具有凸轮体[1]，在凸轮体[1]上有与曲拐轴配合的轴孔[2]及键槽[3]，其特征在于在凸轮体[1]的垂直中心线一外侧面上具有偏心块[4]，并且与凸轮体[1]成一整体。
2.根据权利要求1所述的减少布面稀密路织疵的凸轮，其特征在于偏心块〔4〕是在凸轮体〔1〕的垂直中心线一外侧面上从其最底端开始往上135°角度范围位置。
专利摘要本实用新型涉及棉纺织厂织机机件，特别是一种改进的曲拐轴凸轮。是在普通曲拐轴凸轮基础上改进仅增加一偏心块，经实施在纺织织造中能大大减少布面稀密路织疵，提高织物产量质量。结构简单，有显著积极效果。
文档编号D03C5/00GK2108105SQ9123172
公开日1992年6月24日 申请日期1991年12月23日 优先权日1991年12月23日
发明者杨颖 申请人:杨颖