专利名称：悬挂式干衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使衣物快速干燥的干衣机，尤其是一种悬挂式的干衣机。
现有的干衣机，按其基本结构可分为滚筒式和悬挂式两种。
滚筒式干衣机结构较紧凑，占用空间较小，但衣物干燥后有皱折，需烫平后方可穿着或使用。由于衣物成团状干燥，干燥效率低，耗时长，安装功率大，机器结构复杂，致使生产成本偏高。
悬挂式干衣机虽占用空间相对大些，但结构简单，除风机外无运动部件，制造成本较低，热风与衣物充分接触，耗电少，干燥效率较高，但目前已有的悬挂式干衣机的缺点，一是功能单一，仅可作为干衣机使用；二是柜体的高度不够，衣物只能折挂在柜体内或塑料袋中，因此，干燥后的衣物仍有一定皱折；三是风扇下端的发热元件直接置于衣物的上端，由于水份在重力作用下，总是向下渗流，因此，往往出现靠近发热元件的衣物已烘干，而衣物下端却仍未干，此时，极易产生衣物上端被灼损的情况；四是柜体内经常有新的空气充入，加之水蒸汽不易散发出柜体外，从而造成能耗的增加，影响了干衣的效率。
本实用新型的目的在于提供一种既可作为干衣机使用，又可兼作衣柜或干燥柜或储物柜使用的干衣机，而且该干衣机的发热元件不会灼损衣物，衣物风干后不会有皱折，同时又可节省能耗，提高干衣效率，缩短干衣时间的新型悬挂式干衣机。
本实用新型由衣物干燥室、加热室、吸风室、吹风室、加热元件、风扇、空气分流板、柜壁、保温材料、电路控制元件及附加储物柜等组成，其主要特点是衣物干燥室与安置有加热元件的加热室，通过一块隔热板垂直分隔，热风吹向衣物的流向为由下至上的送风结构。其只有排水汽口而无专门的新风进口，衣物干燥室采取类似立式挂衣柜的结构。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的阐述。
附
图1为本实用新型侧视结构图。
附图2为本实用新型前视结构图。
附图3为本实用新型的上空气分流板结构图。
附图4为本实用新型的下空气分流板结构图。
附图5为本实用新型的翅片管状电热管结构图。
附图6为本实用新型的电路图。
附图中各部分的名称为门密封条(1)、柜门(2)、下空气分流板(3)、上空气分流板(4)、面板(5)、电器控制板(6)、隔热层(7)、离心风扇(8)、电机(9)、顶板(10)、限位柱(11)、排汽口(12)、紫外线光管(13)、光管支架(14)、挂衣杆支座(15)、挂衣杆(16)、后板(17)、加热室(18)、隔热板(19)、柜内壁(20)、保温材料(21)、柜外壁(22)、翅片管状电热管(23)、支脚(24)、衣物干燥室(25)、送风室(26)、吸风室(27)、通气孔(28)、通气孔(29)、温控器(30)、电源开关(31)、整流变压器(32)、数码管(33)、数控按钮(34)、继电器(35)、镇流器(36)。
用金属板或其它合适材料做一立式的干衣机柜体，柜体的内壁(20)与柜外壁(22)之间填有保温材料(21)。衣物干燥室(25)和置有加热元件(23)的加热室(18)通过隔热板(19)垂直分隔开。柜体的上下端各有一块空气分流板(4)和(3)。加热室(18)的下端和柜体底板与空气分流板(3)形成的送风室(26)连通。在上空气分流板(4)的上端装有一带电机(9)的风扇(8)，风扇采用离心式风扇。风扇的上部为顶板(10)，顶板(10)靠近柜门(2)的一边有一隔热层(7)，顶板(10)与风扇(8)之间形成一吸风室(27)，吸风室(27)的一侧开有一带有镀锌铁丝网的排水汽口(12)。排水汽口(12)的上端有一限位住(11)，以避免排水汽口过于靠近物体而被封堵住。吸风室、加热室、送风室、衣物干燥室、上下空气分流板的通气孔及风扇叶的通风间隙构成干衣机的循环风道，附
图1中箭头所指方向为风的流向。上空气分流板(4)的通气孔(28)呈同心圆状分布，其孔径自圆心点向四周逐渐增大，亦可采用其它分布方式。下空气分流板(3)的通气孔(29)的孔径由风的来源方向向内逐渐增大。上下空气分流板的通气孔的分布以使热风流向均匀为原则。在隔热层(7)的前面为一面板(5)，面板内嵌有一电路控制板(6)，柜体内的上端有一挂衣杆(16)，干燥室(25)的上部有消毒衣物的紫外线光管或其它消毒光管(13)。发热元件(23)采用“PTC”发热件、电热丝、远红外发热管、电热管等作为其发热元件，并以特制的快热型翅片管状电热管为其首选的最佳发热元件。干衣机的柜体为立式柜，衣物干燥室的垂直高度不低于80cm。
本实用新型不止上述一个实施例，如加热室可置于柜体后部，亦可置于柜体的两侧壁。为充分利用热能，可在柜的左右上下增加储物柜，利用干衣机柜体散发的热量保持储物柜的干燥，并尤其适合于将已烘干的衣物折叠存放在附加的储物柜内。
本实用新型的负载有三个，一个是功率为40W的风扇电机，另一个是1000W的电热管，及15W的紫外线光管。整机采用一电控板集成(时间数控仪)。电控板安装有整流变压器、数码管、数控按钮、继电器及必需的二极管、三极管、电阻、电容器等电子元件(详见附图6)。
控制原理为将插头接通220V、50Hz电源后，接通电源开关，然后按动数控按钮，直到数码管显示出所需的干衣时间(分钟数)，干衣机即开始工作，即此时风扇在运转，电热管及紫外线光管呈工作状态。
当数码管显示的时间倒数至0时，第一个继电器断开，表明电热管停止工作，但此时风扇及紫外线光管尚处在工作状态，9～10分钟后，第二个继电器断开，则风扇及紫外线光管也停止工作，此时则表明干衣结束，可以开门取衣物了。继电器断开与否，由发光二极管显示。
本机内尚装有温控器，控制柜体内温度保持在最适宜范围内，当温度超过设定温度时，即断开电热管电源；温度降至一定值后，复接通电热管电源。
本实用新型的基本操作过程及工作原理为打开干衣机柜门，将衣物挂在挂衣杆上，关好柜门，按下干衣机的启动开关，离心式风扇转动，电热元件通电加热，风经加热室加热后进入送风室，经下分流板的通气孔由下至上吹过柜内所挂衣物，然后经上分流板的通气孔回到吸风室，并形成循环。水蒸汽则从排气口(12)中排出。由于水份从上往下渗流，而风由下往上吹，因此，衣物烘干较均匀，即衣物上下几乎同时被热风烘干或吹干。
本实用新型的优点与效果概括起来有(一)电热元件放置在专用室(加热、循环用室)中，与干燥室分隔开，避免直接灼损衣物，增加了使用安全性；(二)干燥室上、下部分均置有空气分流板。下分流板能使热空气均匀上升，上分流板能使水蒸汽均匀排走，避免造成死角或水蒸汽过于集中，故衣物干燥均匀；(三)柜体无新风进口，只设置排水汽口，这样处理一方面不受外界湿、冷空气的影响，另一方面可使柜体内产生微负压，增加水份的蒸发速率，缩短干燥时间；
(四)加热室及干燥室分隔开，热空气在两室间不断循环，再由于柜体壁采用保温材料，故热能得到综合利用，提高了整机的热效率；(五)本机首选快热型翅片管状电热管作发热元件，起动快，能以较短时间达到干燥要求温度。电热管外缠绕翅片，增加电热管与空气的接触面积，提高了传热效率；(六)本机采用离心式风扇，可增加空气的抽吸面积，改善空气流道；(七)使用特制衣架将衣物挂于干燥室内，悬挂方便，衣物干燥后，自然平直，且热空气流动与衣物呈平流状态，接触面积大，易干，干燥均匀；(八)干燥室内置有一支15W的紫外线光管，可以杀灭衣物中可能存在的细菌；(九)柜体外型类似于一台单门电冰箱或立式衣柜，美观，且安放、使用方便，可一物多用，其既可以单独作为干衣机使用，又可作为衣柜或储物柜使用，并可作为壁柜使用。
本机严格遵循传热、干燥的基本理论要求，结构设计合理、实用。电热管安装功率为1000W，干燥2kg衣物耗时约15～20分钟，耗电＜0.3度，达到快速、均匀、节能的干衣目的。
权利要求1.一种悬挂式干衣机，由衣物干燥室、加热室、吸风室、吹风室、加热元件、风扇、空气分流板、柜壁、保温材料、控制元件及附加储物柜等组成，其特征在于衣物干燥室(25)与配有加热元件的加热室(18)通过隔热板(19)垂直分隔，热风吹向衣物的流向为由下至上的送风结构。
2.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于干衣机柜体内设有使空气流动均匀的上空气分流板(4)和下空气分流板(3)。
3.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于，柜体无新风进口，只设置排水汽口(12)；吸风室、加热室、吹风室、上下空气分流板的通气孔及风扇叶的通风间隙构成本实用新型的循环风道。
4.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于采用“PTC”发热件、电热丝、远红外发热管、电热管等作为其发热元件，并以快热型翅片管状电热管为其首选的最佳发热元件。
5.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于柜体为立式柜，衣物干燥室的垂直高度不低于80cm。
6.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于所采用的风扇为离心式风扇。
7.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于加热室位于干衣机后侧或两侧。
8.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于柜体内设有挂衣杆(16)及紫外线光管或其它消毒光管(13)。
9.根据权利要求1所述悬挂式干衣机，其特征在于，为充分利用余热，可在干衣机柜体的上、下、左、右侧附加储物柜。
10.根据权利要求1、2所述悬挂式干衣机，其特征在于上空气分流板的通气孔呈同心圆状分布，孔径由内向外逐渐增大，下空气分流板的通气孔由风的来源方向向内逐渐增大。
专利摘要本实用新型由衣物干燥室、加热室、吸风室、吹风室、加热元件、风扇、空气分流板、柜壁、保温材料、电路控制元件等构成。其主要特点是衣物干燥室与配置有加热元件的加热室，通过一块隔热板垂直分隔，热风吹向衣物的流向为由下至上的送风结构。其具有干衣均匀、不会灼损衣物、干衣时间短、所干衣物无皱褶、并可兼作衣柜、壁柜或储物柜使用等优点。
文档编号D06F58/10GK2139587SQ9223326
公开日1993年8月4日 申请日期1992年9月23日 优先权日1992年9月23日
发明者马定基 申请人:马定基