专利名称：造纸制浆黑液球内分离提取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸工业用蒸球技术领域，特别适合小型纸厂的竹浆黑液利用球内压差分离提取。
造纸行业是轻工业系统中污染最严重的行业之一，为了贯彻落实中央、国务院有关环保法规，加速造纸工业污染治理进程，有效地控制环境污染，对数以千计的小纸厂的黑液进行控制，已成为当务之急。目前，全国各地的小型纸厂的一部分已逐渐设置了制浆污染治理装置，其中最关键的设备是制浆黑液的分离提取，现在通常采用的分离提取方法有冲洗过滤法，螺旋挤压法和目前较为先进的球下浆池真空抽滤法等，但这些方法分别存在黑液提取率低、耗水量大、提取的黑液浓度低，回收碱处理能耗高，或设备昂贵，投资大等缺陷，使大部分中小型纸厂难以承受，特别是在年产量为5000吨以下的小型纸厂中更难以推广，因而对这些小型纸厂的黑液污染治理存在极大的困难。
本实用新型的目的是提供造纸制浆黑液球内分离提取装置来分离提取小型纸厂蒸球中的黑液，以便对小型纸厂黑液污染进行有效的治理。
本实用新型所述造纸制浆黑液球内分离提取装置，有一蒸球，其特征是在蒸球体的内壁用筋板连接有凹弧形的黑液滤板，并构成黑液分离室，在黑液滤板上开有过滤孔，黑液分离室由管道与黑液排出阀连通。
本实用新型所述造纸制浆黑液球内分离提取装置更好的设计方案是，黑液滤板上的过滤孔为上小下大的放射状。
采用本实用新型所述造纸制浆黑液球内分离提取装置的优点是(1)利用蒸球蒸煮运行后蒸球体内的压力，使黑液与浆料经黑液滤板过滤分离后将黑液排出到球体外的黑液池中，便于集中收集、储存和处理；(2)结构简单、投资少，约1.5万元左右，仅为同类型水平真空吸浆机的40％左右；(3)黑液提取率长周期运行平均达72.88％，大大超过冲洗过滤法的40％和螺旋挤压法的45％黑液提取率；(4)蒸球运行和装卸料与以前相同，并无改变。
下面参照附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1造纸制浆黑液球内分离提取装置示意图图2是
图1的A－A剖示示意图图3是图2中B部的放大示意图
图1－3是本实用新型所述造纸制浆黑液球内分离提取装置的具体实施例，它有一蒸球1，蒸球1主要由蒸球体2，蒸球体上设置的装卸料口3，蒸球体内安装的蒸汽横管4，蒸球旋转机构5和蒸汽阀6构成，其改进之处是在蒸球体的内壁用筋板7连接有凹弧形的黑液滤板8并构成黑液分离室9，在黑液滤板上开有上小下大的放射状过滤孔10，黑液分离室由管道11与黑液排出阀12连通。本装置的工作过程是当蒸球内的物料煮熟后先关死蒸汽阀，将蒸球的装卸料口置于上方，徐徐打开黑液排出阀，利用蒸球内的余压，使黑液由黑液过滤板过滤与浆料分离，经管道排出蒸球体，这时球内压力也缓缓下降，可控制在15－20分钟内降至常压，此时黑液约分离提取出50％左右。此后再开动蒸球旋转2－3转，使球内浆料疏松，并置球体为开动前的原有位置，开启稀液泵和清水泵，给蒸球体内打入不同浓度的稀黑液和清水，进行3－4次水洗，以尽量增加黑液提取率。水洗结束后，再次开动蒸球旋转2－3转，并置球体为开动前的原有位置，开启蒸汽阀，使球内压力达0.2－0.4Kg／cm2，进行2－3分钟的汽洗。汽洗结束后即可卸料。
权利要求1.造纸制浆黑液球内分离提取装置，有一蒸球[1]，其特征是在蒸球体[2]的内壁用筋板[7]连接有凹弧形的黑液滤板[8]并构成黑液分离室[9]，在黑液滤板上开有过滤孔[10]，黑液分离室由管道[11]与黑液排出阀[12]连通。
2.根据权利要求1所述的造纸制浆黑液球内分离提取装置，其特征是黑液滤板［8］上的过滤孔［10］为上小下大的放射状。
专利摘要本实用新型提供了改进的造纸制浆黑液球内分离提取装置，特别适合小型纸厂的竹浆黑液利用球内压差分离提取。本装置有一蒸球，其改进之处是在蒸球体的内壁用筋板连接有凹弧形的黑液滤板并构成黑液分离室，在黑液滤板上开有放射状过滤孔，黑液分离室由管道与黑液排出阀连通。其结构简单、投资少、黑液提取率高，蒸球运行和装卸料与以前完全相同，并无改变。
文档编号D21C7/00GK2167117SQ9322223
公开日1994年6月1日 申请日期1993年8月31日 优先权日1993年8月31日
发明者阴国良, 刘利侯, 邓祥蓉, 杨清淑 申请人:内江市朝阳糖厂