专利名称：一种双向多行加捻六角网法及其专用设备的制作方法
一种双向多行加捻六角网法及其专用设备属于铁编网加捻方法及其专用设备，特别是一种铁丝六角网多行加捻的方法及其专用设备。
申请日前，经检索没有发现相同或相类似的方法或设备。通常所使用的六角网加捻是单行加捻，其主要方法是利用加捻装置单行间歇式加捻，其结构是布线架、机架、驱动装置、加捻装置。其缺陷是每次只能对六角网进行单行加捻，不能连续工作，速度慢、效率低、劳动强度大、间歇时间长。
本发明目的是提供一种可以连续加捻、加捻速度快、无行间间歇的一种双向多行加捻六角网法及其专用设备。
本发明的方法及专用设备通过如下方式实现一种双向多行加捻六角网法，是利用加捻滚筒上设置多行平行加捻齿轮，通过布线滚筒，在加捻滚筒前布成相配合的六角网形状，在加捻区内同时对多行六角网邻近的两边进行双向加捻，形成六角网，工作过程中无间歇。
一种双向多行加捻六角网机，包括机架、布线架、拉网轴、由电动机和减速装置组成的驱动装置和由齿条、端面凸轮、加捻齿轮组成的加捻装置，其特征是设有布线滚筒、布线滚筒在机架上以轴承方式固定设置，布线滚筒轴的一端装有齿轮，与加捻滚筒上的齿轮相配合，从动于加捻滚筒上的齿轮，布线滚筒筒的两侧设有槽形轨道，布线滚筒上设有多行固定在滚筒上的，平行的布线块，布线块上设有多个间距相同的槽孔；齿条靠近轨道的一端设有端面凸轮，端面凸轮与槽形轨道相配合，相邻两布线块分别布成六角网的一半。
设有多行加捻装置的加捻滚筒以轴承方式固定在支架上，加捻滚筒轴的一端装有齿轮，与驱动齿轮相配合，加捻滚筒两侧设有槽形轨道，加捻滚筒表面径向上设有多行间距相同的加捻挡板，加捻档板内设有齿条；加捻齿条在槽形轨道的下方，齿条靠近轨道的一端设有端面凸轮，端面凸轮与槽形轨道相配合，加捻档板上设有多个间距相等的加捻齿轮；加捻齿轮两侧设有圆形凸块，分别卡装于加捻档板的孔内，加捻齿轮与齿条相配合，齿轮上沿径向开一通过轮心、略大于半径的槽；档板上设一与齿轮相应的凹陷槽。
本装置还可通过如下方式实现一种双向多行加捻六角网机，其特征是设有两个相配合的布线滚筒，其布线的方式为一布线滚筒所布的线是六角网的一半，另一布线滚筒所布的线是六角网的另一半。
加捻齿轮行数与个数是根据网孔大小设定，并且布线架个数与之相同，其目的是便于良好的配合。
布线滚筒上的布线块是在滑动条两侧设布线板，布线板上设有间距相等的槽孔，其目的是减轻重量，降低成本。
两布线滚筒与加捻滚筒线速度相同，以避免六角网起绉。
轨道是“”形和“”形相配合。
通过上述的本发明具有连续加捻、加捻速度快、无行间间歇的优点。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1、是本发明的机械传动示意图2、是本发明的内部结构示意图；图3、是本发明的工作原理图；图4、是本发明的加捻齿轮装配示意图；图5、是本发明的布线块结构示意图。
实施例本发明的方法通过如下方式实现一种双向多行加捻六角网法，是利用加捻滚筒[8]上设置多行平行加捻齿轮[6]，通过布线滚筒[7]，在加捻滚筒[8]前布成相配合的六角网形状，在加捻区内同时对多行六角网邻近的两边进行双向加捻，形成六角网，工作过程中无间歇。
一种双向多行加捻六角网机，包括机架[1]、布线架[2]、拉网轴[3]、由电动机和减速装置组成的驱动装置和由加捻齿条[17]、端面凸轮[18]、加捻齿轮[6]组成的加捻装置，其特征是设有布线滚筒[7]、布线滚筒[7]在机架[1]上以轴承方式固定设置，布线滚筒[7]轴的一端装有齿轮[9]，与加捻滚筒[7]上的齿轮[9]相配合，从动于加捻滚筒[8]上的齿轮[10]，布线滚筒[7]筒的两侧设有槽形轨道[11]，布线滚筒[7]上设有多行固定在滚筒[7]上的，平行的布线块[12]，布线块[12]上设有多个间距相同的槽孔[13]；齿条[4]靠近轨道[11]的一端设有端面凸轮[5]，端面凸轮[5]与槽形轨道[11]相配合，相邻两布线块[12]分别布成六角网的一半。
设有多行加捻装置的加捻滚筒[8]以轴承方式固定在支架[1]上，加捻滚筒[8]轴的一端装有齿轮[10]，与驱动齿轮[14]相配合，加捻滚筒[8]两侧设有槽形轨道[15]，加捻滚筒[8]表面径向上设有多行间距相同的加捻挡板[16]，加捻档板[16]内设有齿条[17]；加捻齿条[17]在槽形轨道[15]的下方，齿条[17]靠近轨道[15]的一端设有端面凸轮[18]，端面凸轮[18]与槽形轨道[15]相配合，加捻档板[16]上设有多个间距相等的加捻齿轮[6]；加捻齿轮[6]两侧设有圆形凸块[19]，分别卡装于加捻档板[16]的孔[20]内，加捻齿轮[6]与齿条[17]相配合，齿轮[6]上沿径向开一通过轮心、略大于半径的槽[21]；档板[16]上设一与齿轮[6]相应的凹陷槽[22]。
加捻齿轮[6]行数为偶数，其个数是根据网孔大小设定，并且与布线数相同，其目的是便于良好的配合。
布线滚筒[7]上的布线块[12]是在滑动条两侧设布线板，布线板上设有间距相等的槽孔[13]，其目的是减轻重量，降低成本。
两布线滚筒[7]与加捻滚筒[8]线速度相同，以避免六角网起绉。
轨道是“”形和“”形相配合。
本发明的工作过程如下将铁丝安置在布线架上通过定位滑管至布线滚筒[7]上；当电动机起动并带动减速装置时，其驱动齿轮[14]带动加捻滚筒[8]和布线滚筒[7]。铁线进入布线滚筒[7]后，布线滚筒[7]的槽形轨道[11]不动，滚筒表面的布线挡板[12]转动，布线块上的凸轮沿“”轨道滑动，在斜道内，布线块向内滑动，隔行的布线块相向运动，各形成相配合的六角网的一半进入加捻滚筒[8]，六角网的相邻的两线进入加捻齿轮的槽内；加捻滚筒[8]的轨道不动，表面的加捻齿轮转动，当进入加捻区内，加捻齿条的凸轮沿“”形轨道滑动，两相邻的加捻齿条相向运动，带动加捻齿轮转动对槽内的二条铁线进行双向加捻，形成六角网，由拉网轴卷起。由于滚筒上的加捻齿条不间断，各行之间无间歇。
如上所述的本发明专用装置还可通过如下方式实现如上所述的一种双向多行加捻六角网机是设有两个相配合的布线滚筒[7]，其布线的方式为一布线滚筒[7]所布的线是六角网的一半，另一布线滚筒[7]所布的线是六角网的另一半。
本装置的工作过程如下如上述装置的本发明的工作过程，其布线方式为一布线滚筒[7]形成六角网的一半，另一布线滚筒[7]形成六角网的另一半，共同进入加捻滚筒[8]。其它工作方式同上。
权利要求
1.一种双向多行加捻六角网法，是利用加捻滚筒[8]上设置多行平行加捻齿轮[6]，通过布线滚筒[7]，在加捻滚筒[8]前布成相配合的六角网形状，在加捻区内同时对多行六角网邻近的两边进行双向加捻，形成六角网，工作过程中无间歇。
2.一种双向多行加捻六角网机，包括机架[1]、布线架[2]、拉网轴[3]、由电动机和减速装置组成的驱动装置和由加捻齿条[17]、端面凸轮[18]、加捻齿轮[6]组成的加捻装置，其特征是设有布线滚筒[7]、布线滚筒[7]在机架[1]上以轴承方式固定设置，布线滚筒[7]轴的一端装有齿轮[9]，与加捻滚筒[8]上的齿轮[10]相配合，从动于加捻滚筒[8]上的齿轮[10]，布线滚筒[7]的两侧设有槽形轨道[11]，布线滚筒[7]上设有多行固定在滚筒上的、平行的布线块[12]，布线块[12]上设有多个间距相同的槽孔[13]；齿条[4]靠近轨道[11]的一端设有端面凸轮[5]，端面凸轮[5]与槽形轨道[11]相配合，相邻两布线块[12]分别布成六角网的一半。设有多行加捻装置的加捻滚筒[8]以轴承方式固定在支架[1]上，加捻滚筒[8]轴的一端装有齿轮[10]，与驱动装置的驱动齿轮[14]相配合，加捻滚筒[8]两侧设有槽形轨道[15]，加捻滚筒[8]表面径向上设有多行间距相同的加捻挡板[16]，加捻档板[16]内设有齿条[17]；加捻齿条[17]在槽形轨道[15]的下方，齿条[17]靠近轨道[15]的一端设有端面凸轮[18]，端面凸轮[18]与槽形轨道[15]相配合，加捻档板[16]上设有多个间距相等的加捻齿轮[6]；加捻齿轮[6]两侧设有圆形凸块[19]，分别卡装于加捻档板[16]的孔[20]内，加捻齿轮[6]与齿条[17]相配合，齿轮[6]上沿径向开一通过轮心、略大于半径的槽[21]；档板[16]上设一与齿轮[6]相应的凹陷槽[22]。
3.如权利要求2所述的一种双向多行加捻六角网机，其特征是设有两个相配合的布线滚筒[7]，其布线的方式为一布线滚筒[7]所布的线是六角网的一半，另一布线滚筒[7]所布的线是六角网的另一半。
4.如权利要求2或3所述的一种双向多行加捻六角网机，其特征是加捻齿轮[6]行数为偶数，其个数是根据网孔大小设定，并且布线数与之相同。
5.如权利要求2所述的一种双向多行加捻六角网机，其特征是布线滚筒[7]上的布线块[12]是在滑动条两侧设布线板，布线板上设有间距相等的槽孔[13]。
6.如权利要求3所述的一种双向多行加捻六角网机，其特征是两布线滚筒[7]与加捻滚筒[8]线速度相同。
7.如权利要求3所述的一种双向多行加捻六角网机，其特征是轨道是“”形和“”形相配合。
全文摘要
一种双向多行加捻六角网法及其专用设备属于铁丝六角网多行加捻的方法及其专用设备。本发明的方法是利用加捻滚筒(8)上设置多行平行加捻齿轮(6)，通过布线滚筒(7)，在加捻滚筒(8)前布成相配合的六角网形状，在加捻区内同时对多行六角网邻近的两边进行双向加捻，形成六角网，工作过程中无间歇。本发明具有可以连续加捻、加捻速度快、无行间间歇等优点。
文档编号D04C5/00GK1150188SQ9511221
公开日1997年5月21日 申请日期1995年11月16日 优先权日1995年11月16日
发明者朱盛三 申请人:朱盛三