专利名称：在刺绣面料上刺绣立体图案的工艺方法
技术领域：
本发明属于机绣在布料等刺绣材料表面上绣出立体图案的技术方法，确切的说可在一切面料上包括人造革、皮革等非织布料上刺绣立体图案一种工艺方法。
目前，机绣一般是在布料上绣出各种平面图案，而中国的刺绣在国际上享有很高的信誉，满足了一定的市场需求。然而，随着刺绣产品在其它领域的应用，如标志牌等具有立体感的刺绣市场需求殷切，但目前平面机绣完成不了这一要求。
本发明的目的之一，在刺绣的面料上，以及人造革、皮革等非织布料上刺绣各种花纹细腻立体图案。
本发明的目的之二，在刺绣面料以及人造革、皮革等非织布料上刺绣并经工艺处理后，获的软性或硬性的立体图案。
为完成以上发明目的，能在刺绣面料以及人造革、皮革等非织布料上刺绣各种立体图案基本方法有两种。第一种方法，获得软性立体图案a)将刺绣的面料和不织布叠放在一起，进行刺绣；b)将刺绣后的整块半成品放入丙酮溶液中，浸泡1-3小时，溶解掉不织布；c)清水漂洗2次，每次漂洗需1小时左右；d)脱水、凉干；e)切割并加工成成品。
第二种方法是获得硬性立体图案a)在刺绣面料表面上放置弹性胶板；b)机绣在面料和弹性胶板表面上进行；c)将以上刺绣好的半成品，非刺绣部分的弹性胶板除去后，获得硬性立体图案。
本发明突出的实质性进步产生的积极效果表现在，使刺绣产品更富于美感，实用性强，高档次，提高了附加值。产生的经济效益和社会效益好，满足了市场需求。
为进一步理解本发明的技术特点，以下结合附图例举最佳实施例。
图1，是本发明的斜视图。
图2，是本发明的放大截面图。
图3，是本发明实施例1图。
图4，是本发明实施例2图。
图5，是本发明实施例3图。
见图1，12是刺绣的布料或其它面料包包括人造革、皮革等，18是刺绣的图案，图2中的12，18的意义同图1，14表示不织布叠在布料12上的不织布。
例1，见图3，在布料12的表面上放置的是弹性胶板14是EVA发泡材料，厚3-6毫米，硬度60H。用刺绣机20进行刺绣，图中图案18是绣的一个英文″P″字，待刺绣完成后，除去非刺绣部分即图案18以外的发泡材料，布料12上显出硬挺的立体图案″P″。
例2，见图4a)将刺绣布料12和不织布14(可采用用醋酸纤维素织成的不织布)叠放在一起，刺绣机在其上进行刺绣图案18。
b)将刺绣完成后整块刺绣布料放在丙酮溶液中，比例为1Kg的刺绣半成品料浸入6L的丙酮溶液中2小时，溶掉不织布14，获得立体图案是软性的。
c)再用清水漂洗2次，每次1小时。
d)将漂洗后的刺绣半成品用离心机(亦可洗衣机)脱水后，置于通风出凉干，即可进行切割等后加工工序。
例3，方法同例2，为获得形状稳定的软性立体图案，采用定形性好、不溶解丙酮的刺绣线聚醋纤维素线，见图5刺绣图案内部是空心的立体图案，这是经过以上工艺方法处理后，即b道工序处理，不织布被丙酮溶掉留下的刺绣图案。
例4，当刺绣的布料12的组织密度不够时，可在布料12底面垫上纸或不织布材料。
权利要求
1.一种在刺绣面料以及人造革、皮革等非织布料上刺绣各种立体图案一种方法，其特征在是a)将布料和不织布叠放在一起，完成刺绣；b)放入丙酮溶液中，浸泡1-3小时；c)清水漂洗2次，每次需1小时左右；d)脱水后，凉干；e)切割并加工成成品。
2.一种在刺绣面料以及人造革、皮革等非织布料上刺绣各种立体图案的产品，其特征在于在述的布料表面上放置弹性胶板；刺绣完成后；将非刺绣部分的弹性胶板除去后，分别获得硬、软性立体图案。
3.根据权利要求2所述的一种在刺绣面料上刺绣立体图案的工艺方法，其特征是所述的在布料表面上放置弹性胶板是一种E VA发泡材料，厚度3-6毫米，硬度60H。
4.根据权利要求2所述的一种在刺绣面料上刺绣立体图案的工艺方法，其特征是所述的在布料表面上放置是用醋酸纤维素织成的不织布，用聚醋纤维线刺绣。
5.根据权利要求2所述的一种在刺绣面料上刺绣立体图案的工艺方法，其特征是所述的布料底面垫上可一种纸或不织布。
全文摘要
本发明属于机绣在布料或人造革、皮革等非织布料上刺绣立体图案一种工艺方法。本发明的目的是在刺绣的面料上刺绣各种立体图案。获得软性立体图案的方法之一，是把刺绣的面料和不织布叠放在一起刺绣好后，将整块半成品放入丙酮溶液中，溶解掉不织布。方法二是获得硬性立体图案。对放置在刺绣面料表面上弹性胶板进行刺绣后；除掉非刺绣部分的弹性胶板，获得硬性立体图案。本发明的最大意义是提高了刺绣产品的质量和附加值。
文档编号D05C17/00GK1168432SQ9611909
公开日1997年12月24日 申请日期1996年6月17日 优先权日1996年6月17日
发明者合田实 申请人:深圳合达雅服饰有限公司