专利名称：仿单色纺织品印刷的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品印刷，更具体地说，是有关一种仿单色纺织品印刷的制造方法。
以目前的纺织品而言，例如布，其可制成衣服、裤子、玩具、雨衣、帽子、鞋子、人造花等用品，而纺织品亦可制成桌布或寝具之用，故纺织品的实用性不言可喻。
以一般传统方式的纺织品上印刷花样的方法而论(如图4中所示)，其中包括有将一胚布60经由退浆之后，再经精链以去除杂质，然后经烘干程序，再以染缸染色、烘干、定型，再经网版印刷或纸印的方式以使胚布上形成花样，再经烘干定型，但是，上述的方法在实际使用时却有着如下的缺点有待改善1·因必需通过网版印刷或纸印的方式，不但费工、费时且浪费成本，因传统的印刷的染色代工成本约1码需要新台币10元左、右的成本，有着成本较高的缺点。
2·易发生污染，因网版印刷或纸印等方式会造成颜料上的污染。
3·因制程所需的步骤较多，故有着较为复杂的缺点。
本发明的主要目的在于提供一种仿单色纺织品印刷的制造方法，主要是利用一胚布，在胚布上以热压破坏纺织品的组织并造成所需的花样，经染色以使原样与花样间因组织被破坏造成吸色率不同，再以平面热压更能凸显颜色的差异造成如印刷的效果，有着可不需采用如传统网版印刷或纸印成型花样的优点，可以大幅降低成本，无污染(零污染)与制作过程简单，可增加产品的附加价值，提高纺织品的竞争能力。
本发明的技术方案在于一种仿单色纺织品印刷的制造方法，包括有下列步骤利用一胚布，在胚布上以热压破坏纺织品的组织并造成所需的花样，经染色以使原样与花样间因组织被破坏而造成吸色率的不同达成如印刷的效果。
如以上所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其中，可通过平面热压更能凸显颜色上的差异性。
如以上所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其中，在热压时以表面设有特定纹路的钢模进行滚压，可另设一导轮与钢模相互配合，通过钢模与导轮的反向转动下，可提供纺织品具有输送导引的效果，并可利用钢模的适当滚压，在纺织品的表面成型出与钢模上纹路相互配合的纹路；上述纹路的形成是当钢模以一定的温度及压力抵压在纺织品上时，可使纺织品与钢模上纹路相对的区域，因钢模的温度及压力作用下而达到紧缩，形成一明显区别于其他区域的纹路区域。
如以上所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其中，热压作业时钢模的温度略低于胚布的材质熔点，且钢模所用的压力是每平方英寸5至20公斤。
本发明的最主要的特色在于在一胚布上以热压破坏纺织品的组织并造成所需要的花样，经染色后以使原样与花样间因组织被破坏而造成吸色率的不同，再以平面热压以凸显颜色差异可造成如同印刷的效果，有着可不需如传统方法需要网版印刷或纸印成型花样的优点，并有着可显着降低成本、制作过程相当简单及无污染(零污染)的优点。
因此，本发明是以优异的方法配置下，至少具有如后的优点1·可适用于皮包、玩具、雨伞、窗帘、桌布、人造花、成衣或其他等需要用到工业用布的任何纺织品。
2·不需要如传统的制造方法需要网版印刷或纸印，故有着可省时、省工，并显着可节省成本的优点，相同图案印刷可于成本上比传统方法降低7倍以上的成本。
3·无污染因本发明不需使用传统的网版印刷或是纸印，故不会发生在颜料上有造成污染的问题。
4·制作过程相当简单在本发明中的制作过程，仅仅需要四个步骤即可轻松的达成，主要是在胚布上以热压破坏纺织品组织并造成所需花样，再经染色使原样与花样间因组织被破坏造成吸色率的不同，以平面热压更能凸显颜色上的差异性造成如印刷的效果。
5·提高产品的附加价值通过本发明制出的产品可以达到提高产品附加价值的优点。
6·提高纺织品的竞争能力通过本发明可以达到仿单色纺织品的印刷，因成本可大幅的降低，故可提高纺织品的竞争能力。
以下结合附图进一步说明本发明的方法特征及目的。
图1为本发明的制造流程图。
图2为本发明的成品的平面图。
图3为本发明在进行热压时的平面示意图。
图4为传统的制造流程图。
请参阅图1、2所示，本发明为一种仿单色纺织品印刷的制造方法，该方法包括有下列各步骤主要是利用一胚布10，于胚布10上以热压破坏纺织品的组织并造成所需的花样20，经染色以使原样与花样间因组织被破坏而造成吸色率的不同，再通过平面热压更能凸显颜色上的差异性造成如印刷的效果。
其中，在热压时以表面设有特定纹路的钢模30进行滚压(图3中所示)，可另设一导轮40与钢模30相互配合，通过钢模30与导轮40的反向转动下，可提供纺织品11具有输送导引的效果，并可利用钢模30的适当滚压，在纺织品11的表面成型出与钢模30上纹路相互配合的纹路。
而纹路的形成是因当钢模30以一定的温度及压力抵压于纺织品10上时，可使纺织品11与钢模30上纹路相对的区域，因钢模30的温度及压力作用下而达到紧缩的目的，形成一明显(紧密)区别于其他区域的纹路区域。
在本发明的热压作业中，该钢模30的温度略低于胚布10的材质熔点，以100％POLYESTER材质的布料来看，其所采的温度是低于该材料熔点的摄氏220度，亦即在本发明方法中热压作业所采的温度必须低于所选用胚布10熔点，但该温度愈低，所完成的效果就愈差，另在热压作业中，钢模30所采的压力是每平方英寸5至20公斤。
权利要求
1·一种仿单色纺织品印刷的制造方法，其特征在于包括有下列步骤利用一胚布，在胚布上以热压破坏纺织品的组织并造成所需的花样，经染色以使原样与花样间因组织被破坏而造成吸色率的不同达成如印刷的效果。
2·根据权利要求1所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其特征在于可通过平面热压更能凸显颜色上的差异性。
3·根据权利要求1所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其特征在于在热压时以表面设有特定纹路的钢模进行滚压，可另设一导轮与钢模相互配合，通过钢模与导轮的反向转动下，可提供纺织品具有输送导引的效果，并可利用钢模的适当滚压，在纺织品的表面成型出与钢模上纹路相互配合的纹路；上述纹路的形成是当钢模以一定的温度及压力抵压在纺织品上时，可使纺织品与钢模上纹路相对的区域，因钢模的温度及压力作用下而达到紧缩，形成一明显区别于其他区域的纹路区域。
4·根据权利要求1或3所述的仿单色纺织品印刷的制造方法，其特征在于热压作业时钢模的温度略低于胚布的材质熔点，且钢模所用的压力是每平方英寸5至20公斤。
全文摘要
一种仿单色纺织品印刷的制造方法,包括有下列步骤:主要利用一胚布,在胚布上以热压破坏纺织品的组织并造成所需要的花样,经染色以使原样与花样间因组织破坏造成吸色率不同,再以平面热压更能凸显颜色的差异造成如印刷的效果,可显著降低成本,且具有制作过程简单,无污染的优点。
文档编号D06P5/20GK1293282SQ99121549
公开日2001年5月2日 申请日期1999年10月15日 优先权日1999年10月15日
发明者彭新一 申请人:亚雅企业有限公司