0014]在上述提花面料的传动设备中，所述的机架上平行固定有两根导轨，所述的滑块一和滑块二分别滑动设置在两根导轨上。滑块一和滑块二分别能够在两根导轨上滑动，从而带动升降气缸一和升降气缸二进行水平位置的滑动。
[0015]在上述提花面料的传动设备中，所述的摆动机构包括传动轴、左偏心轮和右偏心轮，所述的传动轴通过轴向固定周向转动的方式设置在左支撑板和右支撑板之间，所述的左偏心轮固定在传动轴的一端，所述的左偏心轮上滑动设有左摇杆，所述的左摇杆的一端设置有连杆一，所述的连杆一的另一端设置在上述左上提刀架上，所述的左摇杆的另一端设置有连杆二，所述的连杆二的另一端设置在上述左下提刀架上；所述的右偏心轮固定在传动轴的另一端，且所述的左偏心轮和右偏心轮的偏心位差为180°，所述的右偏心轮上滑动设有右摇杆，所述的右摇杆的一端设置有连杆三，所述的连杆三的另一端设置在上述右下提刀架上，所述的右摇杆的另一端设置有连杆四，所述的连杆四的另一端设置在上述右上提刀架上，所述的传动轴上还设有能够带动其转动的驱动结构。传动轴带动左偏心轮转动，由于左偏心轮上偏心孔的孔心线与左偏心轮上的轮心线存在位差，从能够使左摇杆按预定运动轨迹作往复转动，同时，通过连杆一和连杆二分别带动左上提刀架、左下提刀架作上下往复运动；传动轴带动右偏心轮转动，由于右偏心轮上偏心孔的孔心线与右偏心轮上的轮心线存在位差，且右偏心轮上偏心孔的孔心线与左偏心轮上偏心孔的孔心线存在180°的位差，从能够使右摇杆按预定运动轨迹作往复转动，同时，通过连杆三和连杆四分别带动右下提刀架、右上提刀架作上下往复运动。
[0016]在上述提花面料的传动设备中，所述的驱动结构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述的驱动电机固定在机架上，所述的主动链轮固定在驱动电机的输出轴上，所述的从动链轮固定在上述传动轴的一端，且所述的主动链轮和从动链轮均在同一平面上，所述的链条设置在主动链轮与从动链轮之间。启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动主动链轮转动，再通过链条带动从动链轮转动，最终实现传动轴的转动。
[0017]与现有技术相比，本提花面料的传动设备具有以下优点:
[0018]1、本发明的插筒杆转动设置在安装板上，通过手轮一能进行角度上的调节；同时，通过手轮二能对导线板进行角度上的调节，从而能够根据实际工作情况现将放置在插筒杆上的线筒上的纱线放出，且依次引到上提花针和下提花针。
[0019]2、本发明通过驱动电机通过传动轴带动左偏心轮和右偏心轮转动，通过连杆一和连杆二分别带动左上提刀架、左下提刀架作上下运动，通过连杆三和连杆四分别带动右下提刀架、右上提刀架作上下运动，从而能够带动上提刀和下提刀作往复交错运动，实现上提花针和下提花针织造出提花面料。
[0020]3、本发明通过转动电机带动主动皮带轮转动，再通过皮带带动从动皮带轮转动，从而使收卷轴的转动，实现收卷辊筒对提花面料进行收卷。
[0021]4、本发明通过升降气缸一和升降气缸二分别带动轴承座一和轴承座二上下运动，从而实现将完成收卷后的收卷辊筒从开口中提出；同时，推动气缸通过滑块一与滑块二带动升降气缸一和升降气缸二沿着导轨水平滑动，实现将完成收卷后的收卷辊筒水平移出并整理。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的结构示意图；
[0023]图2是本发明的正视结构示意图；
[0024]图3是本发明的后视结构示意图；
[0025]图4是本发明的左视结构示意图；
[0026]图5是本发明的俯视结构示意图。
[0027]图中，1、机架；2、左支撑板；2a、通孔一 ；3、右支撑板；3a、通孔二 ；4、左上提刀架；5、左下提刀架；6、右上提刀架；7、右下提刀架；8、上提刀臂；9、上提刀；10、上提花针；11、下提刀臂；12、下提刀；13、下提花针；14、安装板；15、导线板；16、插筒杆；17、定位块；18、限位块；19、手轮一 ；20、手轮二 ；21、固定板一 ；22、固定板二 ；23、轴承座一 ；24、轴承座二 ；25、收卷轴；26、收卷辊筒；27、连接轴；28、滑块一 ；29、滑块二 ；30、升降气缸一 ；31、升降气缸二 ；32、推动气缸；33、连接板；34、导轨；35、转动电机；36、主动皮带轮；37、从动皮带轮；38、皮带；39、传动轴；40、左偏心轮；41、右偏心轮；42、左摇杆；43、连杆一 ；44、连杆二 ；45、右摇杆；46、连杆三；47、连杆四；48、驱动电机；49、主动链轮；50、从动链轮；51、链条。
【具体实施方式】
[0028]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029]如图1所示，一种提花面料的传动设备，包括机架1，机架I上竖直对称固定有左支撑板2与右支撑板3。左支撑板2上开设有通孔一 2a，通孔一 2a内设有能够沿着左支撑板2的竖直方向滑动的左上提刀架4和左下提刀架5，右支撑板3上开设有通孔二 3a，通孔二3a内设有能够沿着右支撑板3的竖直方向滑动的右上提刀架6和右下提刀架7。
[0030]具体来说，左上提刀架4和右上提刀架6的下端固定有上提刀臂8，上提刀臂8上均可拆卸设有上提刀9，从而便于上提刀9的拆卸维修，上提刀9上均设有上提花针10。左下提刀架5和右下提刀架7的上端固定有若干下提刀臂11，从而便于下提刀12的拆卸维修，且下提刀臂11与上提刀臂8交错设置，下提刀臂11上可拆卸设有下提刀12，所述的下提刀12上均设有若干下提花针13。
[0031]机架I的前端设有能够使纱线依次通过上提花针10和下提花针13的纱线释放机构。具体来说，纱线释放机构包括设置在机架I上的安装板14和设置在安装板14斜上方的导线板15。安装板14与导线板15平行设置，导线板15上开设有若干供纱线穿过的导线孔，安装板14上开设有若干安装孔，安装孔中均设置有轴承，轴承内圈中均固定有用于放置线筒的插筒杆16，插筒杆16的中部固定有定位块17，且定位块17的横截面呈三角形状，主要起到防止线筒轻易脱离插筒杆16。插筒杆16的上端可拆卸固定有能够防止线筒脱离插筒杆16的限位块18。插筒杆16通过轴承转动设置在安装板14的安装孔中，从而能够实现放置在插筒杆16上的线筒将纱线放出，且通过插筒杆16上端的限位块18能够防止线筒脱离插筒杆16 ;线筒上的纱线放出，通过导线板15上开设有若干导线孔，从而能够实现将纱线引到上提花针10和下提花针13进行织造面料。
[0032]更具体来说，安装板14的两端均呈圆柱状，安装板14的一端开设有外螺纹，机架I上开设有具有内螺纹的连接孔一，安装板14具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔一中，安装板14的另一端转动设置在机架I上且端部固定有手轮一 19。安装板14的一端通过螺纹连接的方式固定在机架I上，通过安装板14的另一端固定的手轮一 19，从而实现安装板14上的插筒杆16能够根据实际工作情况进行角度上的调节。导线板15的两端均呈圆柱状，导线板15的一端开设有外螺纹，所述的机架I上开设有具有内螺纹的连接孔二，导线板15具有外螺纹的一端螺纹连接在连接孔二中，导线板15的另一端转动设置在机架I上且端部固定有手轮二 20。导线板15的一端通过螺纹连接的方式固定在机架I上，通过安装板14的另一端固定的手轮二 20，从而实现导线板15能够根据实际工作情况进行角度上的调节。
[0033]同时，轴承的外圈通过紧配合的方式固定在安装板14上的安装孔中，插筒杆16通过紧配合的方式固定在轴承的内圈中。轴承的外圈通过紧配合的方式固定在安装