可用于条码打印的涤纶商标布及制作方法
【专利说明】可用于条码打印的涤纶商标布及制作方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种涤纶商标布及制作方法，特别是一种能够用于条码打印的涤纶商标布及制作方法。
【背景技术】
[0003]随着印刷技术和印刷设备的发展，条码打印的高速性和自动性使条码打印机的使用越来越广泛。但是，现有的涤纶商标布只适用于平压、轮转等印刷机械，不能用于条码打印机进行条码打印，难以满足高速打印的要求。因此，现在的涤纶商标布无法用于条码打印和打印速度慢的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种可用于条码打印的涤纶商标布及制作方法。本发明能够用于条码打印，具有打印速度快的优点。
[0005]本发明的技术方案:可用于条码打印的涤纶商标布，包括涤纶基布，涤纶基布包括经纱线和玮纱线；玮纱线绕过一根经纱线后相隔5根经纱线再绕过一根经纱线；所述涤纶基布的经密为75根/cm?80根/cm，涤纶基布的玮密为35根/cm?50根/cm，经纱线和玮纱线的规格为75D?100D。
[0006]如前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，包括以下步骤:
a、用织布机按不同经玮密织造，织造时将玮纱绕过一根经纱后相隔5根经纱再绕过一根经纱，得a品；
b、采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理，得b品；
C、对b品进行染色处理，得c品；
d、对c品进行染整后处理，得d品；
e、对d品进行压光处理，得成品。
[0007]前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法中，所述步骤b中采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理为，使用冷堆机将a品以二浸二轧的方式进行复卷，温度为50°C?60°C，速度为40m/min?45m/min，使a品带有退楽液。
[0008]前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法中，所述退浆液包括以下重量配比的组分:
有机分解酶，2?4份；有机硅，I?2份；
双氧水，0.05?0.15份；溶剂，1000?1005份。
[0009]前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法中，所述步骤c中的染色处理为，先使用染色液进行浸染，再使用轧辊进行轧染，共进行一浸一轧，轧余率为85%?95% ；染色液中含有0.5%。?0.55%。的荧光增白剂。
[0010]前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法中，所述步骤d中的染整后处理为，将c品置于红外预干箱内烘培25?35s，温度为75V?85°C ;烘培后进入发色蒸箱发色，发色温度为185°C?195°C，行进速度35m/min ;然后进入水洗槽漂洗固色，最后进入烘房定型预缩，温度为115°C?125°C，时间为15s?25s。
[0011]前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法中，所述步骤e中的压光处理为使用尼龙轧辊加热式轧光机进行压光处理，压光温度为200°C?230°C，压力为90g/m2?120 g/m2。
[0012]与现有技术相比，本发明改进了涤纶商标布的结构及制作方法，织造基布时，玮纱线绕过一根经纱线后相隔5根经纱线再绕过一根经纱线，改变了基布的密度，从而使基布表面的经玮交织达到平衡状态，能够用于条码打印，加快打印速度。本发明还通过整染前处理、整染后处理和压光处理，采用含有5%。?0.55%。荧光增白剂的染色液染色，使白度高；采用75°C?85°C的温度预干，再采用185°C?195°C的温度进行发色，最后采用115°C?125°C的温度进行定型预缩，提高表面平整度；在9(^/1112?120 g/m2的压力和200°C?230°C的温度下进行压光处理，提高表面光滑度；从而提高打印效果。本发明能够用于条码打印，具有打印速度快和打印效果好的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-涤纶基布，2-经纱线，3-玮纱线。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0016]实施例一。可用于条码打印的涤纶商标布，包括涤纶基布1，涤纶基布I包括经纱线2和玮纱线3 ;玮纱线3绕过一根经纱线2后相隔5根经纱线2再绕过一根经纱线2 ;所述涤纶基布I的经密为75根/cm?80根/cm，涤纶基布I的玮密为35根/cm?50根/cm，经纱线2和玮纱线3的规格为75D?100D。
[0017]如前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，包括以下步骤:
a、用织布机按不同经玮密织造，织造时将玮纱绕过一根经纱后相隔5根经纱再绕过一根经纱，得a品；
b、采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理，得b品；
C、对b品进行染色处理，得c品；
d、对c品进行染整后处理，得d品；
e、对d品进行压光处理，得成品。
[0018]所述步骤b中采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理为，使用冷堆机将a品以二浸二乳的方式进行复卷，温度为50°C?60°C，速度为40m/min?45m/min，使a品带有退浆液；所述退浆液包括以下重量配比的组分:
有机分解酶，2?4份；有机硅，I?2份；
双氧水，0.05?0.15份；溶剂，1000?1005份。
[0019]所述步骤c中的染色处理为，先使用染色液进行浸染，再使用轧辊进行轧染，共进行一浸一轧，轧余率为85%?95% ;染色液中含有0.5%。?0.55%。的荧光增白剂；所述步骤d中的染整后处理为，将c品置于红外预干箱内烘培25?35s，温度为75°C?85°C;烘培后进入发色蒸箱发色，发色温度为185°C?195°C，行进速度35m/min ;然后进入水洗槽漂洗固色，最后进入烘房定型预缩，温度为115°C?125°C，时间为15s?25s秒；所述步骤e中的压光处理为使用尼龙轧辊加热式轧光机进行压光处理，压光温度为200°C?230°C，压力为90g/ m2?120 g/ m2。
[0020]实施例二。可用于条码打印的涤纶商标布，包括涤纶基布1，涤纶基布I包括经纱线2和玮纱线3 ;玮纱线3绕过一根经纱线2后相隔5根经纱线2再绕过一根经纱线2 ;所述涤纶基布I的经密为75根/cm?80根/cm，涤纶基布I的玮密为35根/cm?50根/cm，经纱线2和玮纱线3的规格为75D?100D。
[0021]如前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，包括以下步骤:
a、用织布机按不同经玮密织造，织造时将玮纱绕过一根经纱后相隔5根经纱再绕过一根经纱，得a品；
b、采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理，得b品；
C、对b品进行染色处理，得c品；
d、对c品进行染整后处理，得d品；
e、对d品进行压光处理，得成品。
[0022]所述步骤b中采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理为，使用冷堆机将a品以二浸二乳的方式进行复卷，温度为50°C?60°C，速度为40m/min，使a品带有退楽液。；所述退浆液包括以下重量配比的组分:
有机分解酶，3份；有机硅，1.5份；
双氧水，0.1份；溶剂，1000份。
[0023]所述步骤c中的染色处理为，先使用染色液进行浸染，再使用轧辊进行轧染，共进行一浸一轧，乳余率为90% ;染色液中含有0.55%。的荧光增白剂；所述步骤d中的染整后处理为，将c品置于红外预干箱内烘培30s，温度为80°C ;烘培后进入发色蒸箱发色，发色温度为190°C，行进速度35m/min ;然后进入水洗槽漂洗固色，最后进入烘房定型预缩，温度为120°C，时间为20s秒；所述步骤e中的压光处理为使用尼龙轧辊加热式轧光机进行压光处理，压光温度为200°C?230°C，压力为90g/m2?120 g/m2。
【主权项】
1.可用于条码打印的涤纶商标布，其特征在于:包括涤纶基布(1)，涤纶基布(I)包括经纱线(2 )和玮纱线(3 );每根玮纱线(3 )绕过一根经纱线(2 )后相隔5根经纱线(2 )再绕过一根经纱线(2);所述涤纶基布(I)的经密为75根/cm?80根/cm，涤纶基布(I)的玮密为35根/cm?50根/cm，经纱线(2)和玮纱线(3)的规格为7??100D。
2.如权利要求1所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: a、用织布机按不同经玮密织造，织造时将玮纱绕过一根经纱后相隔5根经纱再绕过一根经纱，得a品； b、采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理，得b品； c、对b品进行染色处理，得c品； d、对c品进行染整后处理，得d品； e、对d品进行压光处理，得成品。
3.根据权利要求2所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤b中采用分解酶退浆法对a品进行染整前处理为，使用冷堆机将a品以二浸二轧的方式进行复卷，温度为50°C?60°C，速度为40m/min?45m/min，使a品带有退楽液。
4.根据权利要求3所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于，所述退浆液包括以下重量配比的组分: 有机分解酶，2?4份；有机硅，I?2份； 双氧水，0.05?0.15份；溶剂，1000?1005份。
5.根据权利要求4所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤c中的染色处理为，先使用染色液进行浸染，再使用轧辊进行轧染，共进行一浸一车L，轧余率为85%?95% ;染色液中含有0.5%。?0.55%。的荧光增白剂。
6.根据权利要求5所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤d中的染整后处理为，将c品置于红外预干箱内烘培25?35s，温度为75°C?85°C;烘培后进入发色蒸箱发色，发色温度为185°C?195°C，行进速度35m/min ;然后进入水洗槽漂洗固色，最后进入烘房定型预缩，温度为115°C?125°C，时间为15s?25s。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤e中的压光处理为使用尼龙轧辊加热式轧光机进行压光处理，压光温度为 200°C ?230°C，压力为 90g/m2?120 g/m2。
【专利摘要】<b>本发明公开了可用于条码打印的涤纶商标布，包括涤纶基布，涤纶基布包括经纱线和纬纱线；纬纱线绕过一根经纱线后相隔5根经纱线再绕过一根经纱线；所述基布的经密为75根/cm～80根/cm，基布的纬密为35根/cm～50根/cm，经纱线和纬纱线的规格为75D～100D。前述的可用于条码打印的涤纶商标布的制作方法为，依次经过织造、？染整前处理、染色处理、染整后处理和压光处理得成品。本发明能够用于条码打印，具有打印速度快和打印效果好的优点。</b>
【IPC分类】D03D15-00, D06B3-10, D03D13-00
【公开号】CN104562379
【申请号】CN201410845032
【发明人】沈建新, 邱耀伟, 沈志梅
【申请人】湖州恒新商标制带有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日