一种印花色浆和印花真丝斜纹绸生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种印花色浆和印花真丝斜纹绸生产工艺，该印花色浆和印花真丝斜 纹绸生产工艺可以用于制备重镑印花真丝斜纹绸。
【背景技术】
[0002] 真丝面料细净光洁，具有光泽柔和，质地轻薄，手感柔软而富有弹性，吸湿性强，华 丽高贵、对人体保健等特性，可以制作成服装、装饰品、室内用品、工艺品等。重镑真丝是以 普通真丝面料的两倍用丝量，经特殊工艺精纺而成，外观高雅、光泽柔和，穿着舒适。重镑真 丝除了具备普通丝绸面料的特点外，还具有不缩水、挺括、易整理，不易刮伤，织物克重大于 40g/m 2,织物细密厚实，手感柔和滑润，而且垂感强力，品质高雅。不仅是制作秋冬茄克衫、 风衣、女士套装的理想面料，而且夏季男士休闲装、裤装和女士连衣裙的时尚面料，成装穿 身给人们高贵华丽的感觉。
[0003] 真丝斜纹绸是一种组织为斜纹结构的类似斜纹布的真丝织物，布面有明显斜向 纹路、手感好、光泽、弹性较好。现有技术的14MM以下的真丝斜纹绸正反面印花颜色差异 小、真丝斜纹绸正反面印花清晰。但是重镑真丝斜纹绸印花较困难。例如18. 5MM真丝斜 纹绸，采用的原料是经线：3/20/22D厂丝，经线密度74根/CM ;炜线5/20/22D厂丝，炜线密 度41根/CM ;20MM真丝斜纹绸采用的原料是经线3/20/22D厂丝，经线密度74根/CM，炜线 5/20/22D厂丝，炜线密度44根/CM。这两种重镑真丝斜纹绸的经炜线密度度过高，织物紧 密度高，纤维之间的空隙小，印花过程中印花浆料不易通过纤维间的空隙从真丝斜纹绸的 正面渗透到反面，导致真丝斜纹绸正反面印花颜色差异较大、印花不清晰。
【发明内容】
[0004] 为了减小重镑真丝斜纹绸正反面印花颜色差异、使重镑真丝斜纹绸正反面印花清 晰，本发明提供一种印花色浆。
[0005] 为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种印花色浆，按质量分数包括以 下组分：
[0006] 印花糊料8%~12% ;
[0007] 尿素 8%~10%;
[0008] 染料0. 01 %~5% ;所述染料分子量的范围是500~800 ;
[0009] 其余成分为水；
[0010] 所述印花糊料由以下质量分数的组分制备而成：
[0011] 改性瓜儿胶种子提取物18~20% ;
[0012] 防腐剂 0.8 ~1.2%，
[0013] 其余成分为水。
[0014] 所述印花糊料的制备方法是将所述改性瓜儿胶种子提取物、防腐剂和水，按照质 量分数混合后，搅拌机搅拌45~50分钟，然后加入5 %的H2S04,混合均匀后在70°C下水解 2~2. 5小时，然后加入NaOH中和至PH为6. 5~7。
[0015] 作为优选，所述印花色浆粘度为4000~5000CPS。
[0016] 作为优选，所述染料为弱酸性染料或羊毛用活性染料。
[0017] 所述羊毛用活性染料优选为LANAS0L型羊毛用活性染料，所述弱酸性染料优选为 ERI0NYL型染料。其中，所述LANAS0L型染料选自LANAS0L黄-4G、LANAS0L大红3G、LANAS0L 红 6G，LANAS0L 红 B、LANAS0L 蓝 3G、LANAS0L 蓝 8G-01、LANAS0L 藏青 B-Ol、LANAS0L 酱红 CE、LANAS0L 棕 CE、LANAS0L 藏青 CE-R、LANAS0L 黑 CE-PV 中的任意一种。所述 ERI0NYL 型 染料选自 ERI0NYL 黄 A-R、ERI0NYL 红 B-10B、ERIONY 蓝 A-R、ERI0NYL 翠蓝 A-G 和 ERI0NYL 橙B-GRLS中的任意一种。
[0018] 与现有技术相比，本发明提供的印花浆料，印花糊料采用改性瓜儿胶种子提取物， 染料分子量的范围是500~800 ;采用该印花浆料对重镑印花真丝斜纹绸印花，花型精细， 印花浆料渗透良好，重镑真丝斜纹绸正反面印花颜色差异大大减小，正反面色泽花型清晰。
[0019] 为了解决以上技术问题，本发明还提供一种印花真丝斜纹绸生产工艺，包括以下 步骤：
[0020] 步骤（1):织造真丝斜纹绸，并对所述真丝斜纹绸进行精炼处理；
[0021] 步骤（2):印花，采用上述的印花色浆对所述真丝斜纹绸印花；
[0022] 步骤（3):汽蒸，将印花后的真丝斜纹绸采用102°C~108°C的饱和蒸汽，汽蒸40 分钟~50分钟；
[0023] 步骤（4):水洗，将汽蒸后的真丝斜纹绸在平幅连续水洗机上于40°C~60°C下水 洗15分钟~20分钟；
[0024] 步骤（5):烘干，将水洗后的真丝斜纹绸经三合一呢毯整理；
[0025] 步骤（6):固色，将真丝斜纹绸置于含有0.02%~0. 1 %固色剂的水中浸乳，均匀 乳车，压力8KG，，一浸一乳。
[0026] 步骤（7):拉幅烘干与热定型，将真丝斜纹绸在拉幅热定型机上于120°C下处理20 秒钟，得到印花真丝斜纹绸。
[0027] 作为优选，步骤（1)中所述真丝斜纹绸是克重为的19. 5MM真丝斜纹绸，采用的原 料经线是4/20/22D厂丝，经线密度55根/CM ;炜线是6/20/22D厂丝，炜线密度37根/CM， 克重为19. 5MM。
[0028] 通过经炜线原料选用和经炜线密度度的合理搭配，调整真丝斜纹绸组织结构，增 加了经炜原料的纤度，减小经炜线密度度，增大了纤维之间的空隙，从而提高印花色浆在真 丝斜纹绸上的渗透能力，有助于印花色浆从真丝斜纹绸正面渗透到反面，减小真丝斜纹绸 正反面印花颜色差异、使真丝斜纹绸正反面印花清晰，提高印花效果。
[0029] 经炜线采用的是5A级以上的高等级厂丝，此类厂丝丝胶丝素含量均匀稳定，有利 于在脱胶过程中彻底去除丝胶，同时不损伤丝素，保护织物的光洁度，有利于染化料渗透到 丝线内部，并均匀渗透到织物反面。
[0030] 作为优选，步骤（1)中使用全自动印花机对所述真丝斜纹绸印花。
[0031] 作为优选，所述全自动印花机刮印压力为2Kg~4Kg，在此压力范围内，有助于提 高印花色浆渗透效果，同时避免刮印压力过大而产生的刮糊。
[0032] 作为优选，所述全自动印花机印花台板温度为35°C~40°C，在此温度范围内，有 利于印花色浆的渗透，同时避免因温度过低影响花型的精细度。
[0033] 作为优选，所述全自动印花机的刮印方式为跳版刮印；印花筛网网框目数为150 目~180目。
[0034] 步骤⑴中使用全自动印花机对所述真丝斜纹绸印花。
[0035] 全自动印花机自动控制刮印压力和印花台板温度，保持印花过程中刮印压力印花 台板温度稳定，减小真丝斜纹绸正反面印花颜色差异、使真丝斜纹绸正反面印花清晰，提高 印花效果。
[0036] 与现有技术相比，本发明提供的印花真丝斜纹绸生产工艺，通过对织造工艺和印 花浆料的改进，制备的重镑印花真丝斜纹绸花型精细，印花浆料渗透良好，重镑真丝斜纹绸 正反面印花颜色差异大大减小，正反面色泽花型清晰。采用该生产工艺制备的印花真丝斜 纹绸可以用于制备重镑印花真丝斜纹绸围巾。
【具体实施方式】
[0037] 下面结合具体实施例对本发明