作进一步详述。
[0038] 实施例1
[0039] 一种印花色浆，按质量分数包括以下组分：
[0040] 印花糊料8%;
[0041] 尿素 10%;
[0042] 染料，所用染料以及百分含量见下方表1 ;
[0043] 水 79. 92 %;
[0044] 所述印花糊料由20 %的改性瓜儿胶种子提取物、1 %的防腐剂，79 %的水制备而 成。
[0045] 所述印花糊料的制备方法：将改性瓜儿胶种子提取物、防腐剂和水，按照质量分数 混合后，搅拌机搅拌45分钟，然后加入5%的H 2SO4，充分混合后，在70°C下水解2小时后，加 入NaOH中和至PH为6. 5~7,得到印花糊料分子量10000~15000,成糊率18%~20%， 可直接用于调制印花色浆，调制的印花色浆粘度为4000CPS。
[0046] 其中，改性瓜儿胶种子提取物（PS-14)购于意大利LAMBERTI (宁柏迪）公司，分子 量为30000~50000,成糊率10 %~12%。
[0047] 一种印花真丝斜纹绸生产工艺，包括以下步骤：
[0048] 步骤（1):织造真丝斜纹绸，并对所述真丝斜纹绸进行精炼处理；
[0049] 步骤（2):印花，采用上述的印花色浆对所述真丝斜纹绸印花；
[0050] 步骤⑶：汽蒸，将印花后的真丝斜纹绸采用102°C的饱和蒸汽，汽蒸40分钟；
[0051] 步骤（4):水洗，将汽蒸后的真丝斜纹绸在平幅连续水洗机上于40°C下水洗15分 钟；
[0052] 步骤（5):烘干，将水洗后的真丝斜纹绸经三合一呢毯整理；
[0053] 步骤（6):固色，将真丝斜纹绸置于含有0. 1%固色剂的水中浸轧，均匀轧车，压力 8 KG, 一 浸一乳；
[0054] 步骤（7):拉幅烘干与热定型，将真丝斜纹绸在拉幅热定型机上于120°C~130°C 下处理20秒钟~30秒钟，得到印花真丝斜纹绸。
[0055] 步骤（1)中所述真丝斜纹绸是19.5MM真丝斜纹绸，采用的原料经线是4/20/22D 厂丝，经线密度55根/CM炜线6/20/22D厂丝，炜线密度37根/CM，克重为19. 5MM。
[0056] 步骤（1)中使用全自动印花机对所述真丝斜纹绸印花。
[0057] 所述全自动印花机刮印压力为2Kg。
[0058] 印花台板温度为35°C ;刮印方式为跳版刮印；印花筛网网框目数为150目。
[0059] 步骤（3)中使用圆筒型蒸化机对所述真丝斜纹绸汽蒸。
[0060] 测试印花真丝斜纹绸κ/s值，K/S相对强度越接近1，说明正反色差异越小，测试结 果见表1。
[0061] 测试的是印花真丝斜纹绸的Κ/S值。每一条丝巾测一个或两个较大印花块面（每 个测色点面积5平方厘米）颜色的Κ/S值。
[0062] 仪器电脑分光测色仪。
[0063] 型号：HUNTERLAB，光源：D65.
[0064] 每个颜色正反面各测四个点，取得Κ/S平均值。
[0065] Κ/S相对强度=(Κ/S)反面ΛΚ/S)正面
[0066] 表1 :实施例1选用不同的染料时实施例与对比例的Κ/S值。
[0067]
【主权项】
1. 一种印花色浆，其特征在于，按质量分数包括以下组分： 印花糊料8%~12% ; 尿素8%~10% ; 染料0. 01 %~5% ;所述染料分子量的范围是500~800 ; 其余成分为水； 所述印花糊料由以下质量分数的组分制备而成： 改性瓜儿胶种子提取物18~20% ; 防腐剂0.8~1.2%， 其余成分为水。
2. 根据权利要求1所述的印花色浆，其特征在于，所述印花糊料的制备方法是将所述 改性瓜儿胶种子提取物、防腐剂和水，按照质量分数混合后，搅拌机搅拌45~50分钟，然 后加入5%的H2SO4，混合均匀后，在70°C下水解2~2. 5小时，然后加入NaOH中和至PH为 6. 5 ~7〇
3. 根据权利要求1所述的印花色浆，其特征在于，所述印花色浆粘度为4000~ 5000CPS。
4. 根据权利要求1所述的印花色浆，其特征在于，所述染料为弱酸性染料或羊毛用活 性染料。
5. -种印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤（1):织造真丝斜纹绸，并对所述真丝斜纹绸进行精炼处理； 步骤（2):印花，采用权利要求1~4任一项所述的印花色浆对所述真丝斜纹绸印花； 步骤（3):汽蒸，将印花后的真丝斜纹绸采用102°C~108°C的饱和蒸汽，汽蒸40分 钟~50分钟； 步骤（4):水洗，将汽蒸后的真丝斜纹绸在平幅连续水洗机上于40°C~60°C下水洗15 分钟~20分钟； 步骤（5):烘干，将水洗后的真丝斜纹绸经三合一呢毯整理； 步骤（6):固色，将真丝斜纹绸置于含有0. 02%~0. 1 %固色剂的水中浸轧，均匀轧车， 压力8KG，一浸一乳； 步骤（7):拉幅烘干与热定型，将真丝斜纹绸在拉幅热定型机上于120°C~130°C下处 理20秒钟~30秒钟，得到印花真丝斜纹绸。
6. 根据权利要求5所述的印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，步骤（1)中所述真丝 斜纹绸是克重为19. 5MM的真丝斜纹绸，采用的原料经线是4/20/22D厂丝，经线密度55根 /CM;炜线是6/20/22D厂丝，炜线密度37根/CM，克重为19. 5MM。
7. 根据权利要求5所述的印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，步骤（1)中使用全自 动印花机对所述真丝斜纹绸印花。
8. 根据权利要求7所述的印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，所述全自动印花机 刮印压力为2Kg~4Kg。
9. 根据权利要求7所述的印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，所述全自动印花机 印花台板温度为35°C~40°C。
10. 根据权利要求7所述的印花真丝斜纹绸生产工艺，其特征在于，所述全自动印花机 的刮印方式为跳版刮印；印花筛网网框目数为150目~180目。
【专利摘要】本发明公开了一种印花色浆，按质量分数包括以下组分：印花糊料8％～12％，尿素8％～10％染料0.01％～5％；所述染料分子量的范围是500～800；其余成分为水；所述印花糊料由以下质量分数的组分制备而成：改性瓜儿胶种子提取物18～20％；防腐剂0.8～1.2％，其余成分为水。本发明还公开了一种印花真丝斜纹绸生产工艺，包括以下步骤：织造真丝斜纹绸、精炼处理真丝斜纹绸；采用上述的印花色浆对真丝斜纹绸印花；汽蒸；水洗；烘干；固色，拉幅与热定型。本发明提供的印花真丝斜纹绸生产工艺，通过对织造工艺和印花浆料的改进，制备的重磅印花真丝斜纹绸花型精细，印花浆料渗透良好，正反面色泽花型清晰。
【IPC分类】D06P1-00, D06P1-642, D06P3-60, D06P1-38, D06P3-66, D06P5-02, D06P1-39, D06P1-46
【公开号】CN104695246
【申请号】CN201510096249
【发明人】赵晓华, 仲黎, 付宏杰, 孙青锋
【申请人】上海兆妩服饰科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月4日