烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚筒烘干型洗衣机技术领域，特别是涉及一种烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构。
【背景技术】
[0002]通常为了实现冲洗毛屑的目的，现有滚筒烘干型洗衣机中的毛屑冲洗技术由连接器侧面水管出水，水平流经连接器表面，一部分经爬坡结构后水位有所提升，另一部分流过筋的侧面分散开，再进入滤网表面冲洗毛屑。
[0003]此种结构的水流经爬坡结构后，水流动能会有损失；水流无足够的导向介质覆盖整个滤网表面，因而堵塞在滤网上的毛屑无法被及时冲洗，最终导致衣物无法烘干。因此，为了实现足够水压以及覆盖面广的毛屑冲洗结构很有必要。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构，其可以提供足够水压的水流量，能够覆盖整个滤网表面，迅速清洗毛屑，不会影响烘干性能的结构。
[0006]为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下:
[0007]一种烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构，所述毛屑冲洗结构包括排水管和滤网，所述排水管和滤网通过连接器固定连接，所述排水管位于所述滤网的上方，所述排水管下方设有一个或多个开口朝向滤网的出水口。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述出水口包括圆形设置的第一出水口及矩形设置的第二出水口。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第一出水口位于排水管的正下方，所述第二出水口位于排水管正下方或侧下方。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述出水口包括位于排水管顶部下侧且开口朝向连接器侧壁的第三出水口。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述第三出水口设置为三角形。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述第三出水口上设置有拔模角。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述排水管上方设有若干倒锥形的通孔或截倒锥形的通孔，所述倒锥形的通孔或截倒锥形的通孔上设有中空设置的凸台，所述凸台中空部分形状与所述通孔最上方形状相同。
[0014]作为本发明的进一步改进，至少部分所述出水口为锥形的通孔或截锥形的通孔，所述锥形的通孔或截锥形的通孔在排水管内壁上的的开口小于在排水管外壁上的开口。作为本发明的进一步改进，所述排水管与连接器为一体成型设置。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述毛屑冲洗结构还设有用于连接排水管和连接器的加强筋，所述加强筋与排水管和连接器为一体成型设置。
[0016]本发明烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构具有如下有益效果:
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]排水管位于滤网的上方，排水管下方设有一个或多个开口朝向滤网的出水口，水流自滤网正上方的排水管直接正对滤网而下，确保足够水压/流量的水流来实现干净清洗；
[0019]出水口也尽可能地朝各个方向分散开，以全面覆盖整个滤网面，能够迅速清洗毛屑，不会影响烘干性能的结构；
[0020]在排水管靠近头部端设置加强筋结构以固定排水管，避免因长期瞬间高压导致水管弯曲变形的隐患。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明一【具体实施方式】中毛屑冲洗结构的俯视结构示意图；
[0023]图2为本发明一【具体实施方式】中毛屑冲洗结构的侧视结构示意图；
[0024]图3为本发明一【具体实施方式】中毛屑冲洗结构的仰视结构示意图；
[0025]图4为本发明一【具体实施方式】中排水管的横截面示意图；
[0026]图5为本发明一【具体实施方式】中排水管的另一横截面意图；
[0027]图6为本发明一【具体实施方式】中排水管的立体结构局部图；
[0028]图7为本发明一【具体实施方式】中排水管的立体结构示意图；
[0029]图8为本发明一【具体实施方式】中排水管的另一视角立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0031 ] 以下结合【具体实施方式】对本发明具体说明。
[0032]参图1、图2所示，本发明中毛屑冲洗结构包括排水管10和滤网30，排水管10和滤网通过连接器20固定连接，排水管10位于滤网的上方，排水管10下方设有若干开口朝向滤网的出水口。水流自滤网正上方的排水管直接正对滤网而下，确保足够水压/流量的水流来实现干净清洗；而出水口也尽可能地朝各个方向分散开，以全面覆盖整个滤网面，能够迅速清洗毛屑，不会影响烘干性能的结构。
[0033]参图3所示为毛屑冲洗结构的仰视结构示意图，在本实施方式中出水口包括位于排水管10的正下方的第一出水口 11、位于排水管正下方或侧下方的第二出水口 12、以及位于排水管10顶部下侧且开口朝向连接器侧壁的第三出水口 13。第一出水口 11、第二出水口 12、第三出水口 13至少部分为锥形的通孔或截锥形的通孔，锥形的通孔或截锥形的通孔在排水管内壁上的的开口小于在排水管外壁上的开口。
[0034]结合图4所示为第一出水口处的横截面示意图，第一出水口 11设置为圆形，优选地，排水管内壁的圆形小于排水管外壁的圆形，第一出水口 11用于实现排水管正下方的出水。
[0035]结合图5所示为第二出水口处的横截面示意图，第二出水口 12设置为矩形，优选地，排水管内壁的矩形小于排水管外壁的矩形，第二出水口 12用于实现排水管下方倾斜一定角度的出水。
[0036]结合图6所示，排水管顶部下侧还设有第三出水口 13，第三出水口 13的开口朝向连接器