一种环保透气弹性面料及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种面料，具体涉及一种环保透气弹性面料及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
[0003]现有市场上生产的透气面料功效比较差，穿着不舒适，由于成分比较单一，并且编织方式的不同，现有的透气面料比较疏散，容易损坏。
【发明内容】
[0004]发明的目的:本发明的目的在于提供一种环保透气弹性面料，弹性好，轻薄透气，垂挂性好。
[0005]本发明采用的技术方案:一种环保透气弹性面料，由经线和玮线相互编织而成，所述经线加捻66 ' 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成，所述的玮线为加捻40D/12F高弹尼龙，所述的经线中加捻66 ’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
[0006]所述经线和玮线采用平纹或斜纹编织。
[0007]一种环保透气弹性面料加工工艺，具体包括如下步骤:
a、交并工序:将加捻66’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线；
b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min，卷绕密度为 0.35-0.37 g/cm3；
c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为 330~350 mm/min，卷绕密度为 0.5~0.6 g/cm3;
d、织造工艺:将经纱及玮纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布；
e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色，控制面料与染料水的重量比为1: 5?20，在50°C?90°C的条件染色O?30min ；
f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
[0008]所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.36 g/cm3。
[0009]所述步骤c中整经速度为340 mm/min，卷绕密度为0.52g/cm3。
[0010]所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
[0011]有益效果:本发明所揭示的一种环保透气弹性面料，采用加捻66 ' 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶进行混纺，使得面料具有高弹力，而且透气性能好，非常适合弹力裤布的应用。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明的技术内容进行详细阐述:
本发明所揭示的一种环保透气弹性面料，由经线和玮线相互编织而成，所述经线加捻66 ’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成，所述的玮线为加捻40D/12F高弹尼龙，所述的经线中加捻66 ’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
[0013]所述经线和玮线采用平纹或斜纹编织。
[0014]一种环保透气弹性面料加工工艺，具体包括如下步骤:
a、交并工序:将加捻66’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线；
b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min，卷绕密度为 0.35-0.37 g/cm3；
c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为 330~350 mm/min，卷绕密度为 0.5~0.6 g/cm3;
d、织造工艺:将经纱及玮纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布；
e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色，控制面料与染料水的重量比为1: 5?20，在50°C?90°C的条件染色O?30min ；
f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
[0015]所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.36 g/cm3。
[0016]所述步骤c中整经速度为340 mm/min，卷绕密度为0.52g/cm3。
[0017]所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种环保透气弹性面料，由经线和玮线相互编织而成，其特征在于:所述经线加捻66 ’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成，所述的玮线为加捻40D/12F高弹尼龙，所述的经线中加捻66 ’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。
2.根据权利要求1所述的一种环保透气弹性面料，其特征在于:所述经线和玮线采用平纹或斜纹编织。
3.一种环保透气弹性面料加工工艺，其特征在于:具体包括如下步骤: a、交并工序:将加捻66’ 40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线； b、络筒工序:将步骤a中混并的经线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1000~1200m/min，卷绕密度为 0.35-0.37 g/cm3； c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为 330~350 mm/min，卷绕密度为 0.5~0.6 g/cm3; d、织造工艺:将经纱及玮纱按照预设比例送入剑杆织机进行织造形成坯布； e、染色工艺:将织造完成的面料进行染色，控制面料与染料水的重量比为1: 5?20，在50°C?90°C的条件染色O?30min ； f、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
4.根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺，其特征在于:所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.36 g/cm3。
5.根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺，其特征在于:所述步骤c中整经速度为340 mm/min，卷绕密度为0.52g/cm3。
6.根据权利要求3所述的一种环保透气弹性面料加工工艺，其特征在于:所述步骤f中验布速度为18—20m/min。
【专利摘要】本发明公开了一种环保透气弹性面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线加捻66＇40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶混纺形成，所述的纬线为加捻40D/12F高弹尼龙，所述的经线中加捻66＇40D/12F*2高弹尼龙和56028N1/2氨纶的混纺比例为2:1。本发明所揭示的一种环保透气弹性面料，具有高弹力，轻薄透气，垂挂性好。
【IPC分类】D02G3-04, D03D15-08, D02G3-32
【公开号】CN104746216
【申请号】CN201510207843
【发明人】尤路, 仝进峰
【申请人】南通优凯纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月29日