一种芳香型弹性面料及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种芳香型弹性面料及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]羊毛纤维本身具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点，羊毛越细，弹性越好，可纺的纱线越细，但强力越小，加之后整理的影响，开发的弹性面料的服用性能(如强力等)就会受到影响，随着人们环保意识的提高，人们更加爱护自然、崇尚自然，人们对服装的要求也越来越高，纺织品的发展明显有朝着舒适、贴近自然的方向发展的趋势。近年来，弹性面料穿着舒适、花朵的芬芳令人艳羡，因此人们迫切希望能有这样一款面料:不仅弹性好、穿着舒适，而且有花朵般迷人的芬芳。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种芳香型弹性面料的生产工艺，生产出来的面料具有优越的弹性、手感柔滑、芳香散发、穿着舒适、服用性能高。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种芳香型弹性面料的生产工艺，由经纱和玮纱交织而成，其原料配比安重量计算，包括80SW澳毛:50%、1.细旦纶:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、40D莱卡:3.5%。
[0005]所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm，1.5D细旦纟仑细度为13um,长度88mm。
[0006]一种芳香型弹性面料的生产工艺，包括以下步骤:
原料的选择:选用80S澳毛，1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡，
工序包括:染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序，
后整理工序为:烧毛一高洗一双煮一吸水一烘干一中检一熟修一落水一吸水一乳柔一热定型一花香整理一中检一成品，整个染整过程中，面料需要呈平幅状、无绳状。
[0007]所述的染色工序中其染色温度控制在85°C，保温55分钟，
纺纱工序中其采用经纱110Nm/2，玮纱64Nm/2，
在蒸纱工序时，采用92°C高温蒸纱。
[0008]后整理工序中选用高速洗缩联合机，45°C洗呢、120m/minX20min，冲洗15min，乳柔:302柔软剂3%，速度20 m/min，热定型190°C X 20m/min，上机幅宽153cm，小超喂，
双煮:80°C X30min, 1、3、4、6 加压，400mlHAC，
浸乳30g/L的香味整理剂SNC208，其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L，然后80°C X 35m/min
烘干
本发明利用赛络纺纺纱技术，将毛涤粗纱分别均匀包缠在三角异型涤长丝和氨纶的骨架之外，形成“毛包涤/氨”的复合纱，使纱线获得优越的光泽和弹性、良好的强力。在蒸纱工序时，采用92°C高温蒸纱，使莱卡、三角异型涤长丝定型稳定。
[0009](2)后整理工序采用芳香微胶囊技术处理，不同于普通的花香整理，该技术整理后的织物花香更持久，花香不过于浓烈，其原理是:织物经摩擦、拍打或揉搓，受外力作用后，微胶囊破损，香气外溢，即可闻到芬芳的花香，如无外力作用，微胶囊则不破损，香味持久保存，永不消失。处理后的织物无毒，对皮肤无刺激、无过敏反应。
[0010](3)为防止微胶囊在后整理过程中受损，本产品不蒸呢。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。
[0012]实施例:
原料配比安重量计算，包括80SW澳毛:50%、1.细旦纶:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、40D 莱卡:3.5%ο
[0013]所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm，1.5D细旦纟仑细度为13um,长度88mm
染色工序
由于选用的80支澳毛，为保护纤维不受损伤，便于后道生产，故选用环保型进口毛用活性染料，采用低温染色，染色温度控制在85°C，保温55分钟，同时为减少色花，提高色光效果，采用匀染剂，浴比采用1:10，节约了水、电、汽，节能生产，大大降低企业综合生产成本，同时提高纺纱制成率和纱线强力，进而改善了织物的手感和风格；涤纶用分散染料进行染色，并且进行高温染色，温度为135度，保证纤维的染色牢度。复洗下机毛条达到爽、洁、顺的手感。
[0014]纺纱工序
为确保毛条顺直，条干均匀，采取二次复精梳，提高毛条质量，进而确保成纱条干。由于该毛纱后续加工的特殊性，纱支选择较高，为获得较柔软、细腻、弹滑的手感，采用经纱110Nm/2，玮纱64Nm/2，由于捻系数的大小对成纱的手感、光泽、弹性及服用性能有很大影响，根据产品的特征:弹、挺、括、洁，所以捻度适中选择，经纱:1110捻/米，玮纱:860捻/米，纺纱方式:通过对粗纱喂入进行技改，利用赛络纺纺纱技术，将毛涤粗纱分别均匀包缠在三角异型涤长丝和氨纶的骨架之外，形成“毛包涤/氨”的复合纱，使纱线获得优越的光泽和弹性、良好的强力、条干均匀，在蒸纱工序时，采用92°C高温蒸纱，使莱卡、三角异型涤长丝定型稳定。
[0015]织造工序
整经时确保纱线通道顺畅，片纱张力均匀，防止布面产生自吊。织机参数经织造工序通过对比试验，采取高后梁，优点是开口清晰，呢面光洁，不易产生织疵。上机选187cm幅宽，给纱线充份的伸缩空间，以在后整理获得较好的弹性。
[0016]后整理工序
工艺流程:烧毛I—尚洗一双煮一吸水一烘干一中检一熟修一落水一吸水一乳柔一热定型一花香整理一中检一成品
此品种主要突出的是优越的弹性、柔滑的质地及迷人的芳香，湿整洗呢工序是关键，选用意大利高速洗缩联合机，45°C洗呢、120m/minX20min，冲洗15min，让毛纱和莱卡、三角异型涤丝充分放松收缩，恢复疲劳，改善毛纱和长丝收缩不一致的问题。染整工艺走乳柔和热定型，乳柔处理使织物表面的摩擦系数明显降低，毛羽刚性下降，外观更加光洁、手感柔软。乳柔:302柔软剂3%，速度20 m/min，热定型190°C X 20m/min，上机幅宽153cm，小超喂。有利于莱卡弹性的稳定、持久，指标稳定，服用性能更好。双煮:80°C X30min, 1、3、4、6加压，400mlHACo
[0017]芳香微胶囊后整理:浸乳30g/L的香味整理剂SNC 208 (其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L)，然后80°C X 35m/min烘干。淡淡的香味具有舒缓紧张情绪、镇静、防臭、杀菌等多种保健作用，因此香味纺织品越来越受人们的喜欢。
【主权项】
1.一种芳香型弹性面料，其特征在于，由经纱和玮纱交织而成，其原料配比安重量计算，包括80SW澳毛:50%、1.5D细旦给:41.5%、20D三角异型涤丝:5%、棚莱卡:3.5%。2.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料，所述的80SW澳毛细度为18.5um,长度85mm, 1.5D细旦纟仑细度为13um,长度88mm。3.一种芳香型弹性面料的生产工艺，包括以下步骤: 原料的选择:选用80S澳毛，1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡， 工序包括:染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序， 后整理工序为:烧毛一高洗一双煮一吸水一烘干一中检一熟修一落水一吸水一乳柔一热定型一花香整理一中检一成品，整个染整过程中，面料需要呈平幅状、无绳状。4.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料的生产工艺，其特征在于，所述的染色工序中其染色温度控制在85 °C，保温55分钟，纺纱工序中其采用经纱11ONm/2，玮纱64Nm/2，在蒸纱工序时，采用92°C高温蒸纱。5.根据权利要求1所述的一种芳香型弹性面料的生产工艺，其特征在于，后整理工序中选用高速洗缩联合机，45°C洗呢、120m/minX20min，冲洗15min，乳柔:302柔软3%，速度 20 m/min，热定型 190°C X20m/min，上机幅宽 153cm,小超喂，双煮:80°C X30min，l、3、4、6加压，400mlHAC，浸乳30g/L的香味整理剂SNC208，其中丙烯酸酯类粘合剂20g/L，然后80°C X35m/min 烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种芳香型弹性面料及其生产工艺，包括以下步骤：原料的选择：选用80S澳毛，1.5D细旦涤纶、20D三角异型涤长丝和40D莱卡，工序包括：染色工序、纺纱工序、织造工序、后整理工序。后整理工序采用芳香微胶囊技术处理，不同于普通的花香整理，该技术整理后的织物花香更持久，花香不过于浓烈，织物经摩擦、拍打或揉搓，受外力作用后，微胶囊破损，香气外溢，即可闻到芬芳的花香，如无外力作用，微胶囊则不破损，香味持久保存，永不消失。处理后的织物无毒，对皮肤无刺激、无过敏反应为防止微胶囊在后整理过程中受损，本产品不蒸呢。
【IPC分类】D06B21/00, D03D15/08, D06C27/00
【公开号】CN105200626
【申请号】CN201510681023
【发明人】刘伟, 姜爱娟, 高为顺, 陈敏, 程锦绣, 陈文娟
【申请人】江苏箭鹿毛纺股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月21日