进行采样，采样为2号点温度的限值，其作用，一是设定过干限制防止误判，二是与3点温度进行配合，防止出现无冷凝水时干燥度误判，形成安全保护。
[0045]本实施例中3号点温度做烘干的主要判断，且本方法采用的是tl的拐点t3作为参考，用于判断是否需要停止。具体地，可以划分为两个阶段，将在下面的描述中进行说明。特别的是，上述的t3具有一定的浮动范围，是一个多次采样的平均值，不是固定值，所以对于洗涤筒温度传感器的离散型，及受环境温度等影响引起的误差都可排除，并进一步的降低加热继电器的开启和关闭频率，对于3号点温度的采样也采用较长周期内多次采样求平均值Tm或Tn的方法，排除偶然的误差。
[0046]电脑控制器根据这三个温度信号的上述变化规律进行处理分析，控制烘干加热器的温度保持在一定范围内。这种温度传感烘干控制方法优势在于能够精确地判断衣物的干燥程度，实现干衣的优化控制，达到衣干即停的效果，最大限度地减少烘干时间达到节约能源的目的。
[0047]具体的控制方法如下:
[0048]鼓风泵及鼓风叶轮组件22位于循环风道中，并用于循环风的循环，是一个动力部件。
[0049]烘干加热器21位于循环风道中靠近出风口处，其作用加热空气并将加热后的热空气吹进洗涤筒2及盛衣桶3内；热空气与筒内衣物充分接触，换热后，变成湿热空气，湿热空气中含水量增加，由于筒内和冷凝器内的高低气压差(鼓风泵作用)，湿热空气经洗涤筒后盖上与冷凝器23连接的孔后，进入冷凝器进行降温，遇到由烘干进水阀24进的冷水，在此处冷水与湿热空气进行换热，迅速冷凝成水滴，流到洗涤筒下部，并汇集，后经排水泵4间歇排出机外。同时从冷凝器23内补充空气，形成含水量低的干冷空气，由鼓风泵鼓风，经烘干加热器再次加热，进入洗涤筒2及盛衣桶3内，开始下一个烘干冷凝循环。从而形成一个完整的循环气路，如图中箭头所示。在烘干的同时，盛衣桶缓慢均匀地转动，以便于更快的烘干，直至完成烘干程序。
[0050]根据衣物质地的不同设置高温烘干程序和中低温烘干程序。通过不同的衣物负载，进行大量的试验，采集这三个温度信号，数据分析得出了具体的温度变化规律。
[0051]称重只是作为一个预先估算时间的辅助功能，时间到了不干时会自动延时修正，并不是一个必须的步骤。
[0052]实验及测定过程如下:
[0053]将进风口温度传感器31的最高温度点设置为Tlmax，最低温度点设置为Tlmin，上述的Tlmax和Tlmin为一个具体的数值，例如100°C和85°C，如图3中所示；然后通过空载并烘干测出限定值T2max，例如65°C。烘干过程中只要满足下面两个条件中任一个条件，即判断衣物已干:
[0054]1、烘干过程中动态的监测检测tl，到最高温度点Tlmax前若检测到t3 (t3只在加热时即升温阶段中动态检测)，由低升高后开始降低即出现拐点，所谓的拐点是指，t3温度相对于上次出现下降，则停止加热，吹风降温，此种情况一般出现在图3中的A阶段；
[0055]2、烘干过程中动态的检测11、t3，在11升温到最高温度点TImax时，加热器暂停加热，热风逐渐降温；当tl温度降低到Tlmin后，加热器再次启动加热，直到tl达到Tlmax，并在tl达到Tlmax的过程中检测每次达到Tlmax前，t3值是否低于上次数值，若不低于上次则继续加热直至tl升温到最高温度点Tlmax，如此循环；若t3低于上次数值则加热器停止加热，热风逐渐降温；此种情况一般出现在图3中的B阶段；
[0056]第三种情况是一种辅助功能，用于衣物过干或者空桶运转保护中，具体的，烘干过程中动态的检测t2，当t2达到或超过限定值T2max并持续I分钟以上，贝Ij加热器停止加热，热风逐渐降温，结束烘干。
[0057]如图3是干化纤布1kg、含水率50%的烘干时间-温度曲线，横坐标是时间，单位是分钟；纵坐标是温度，单位是摄氏度。
[0058]在图2中，所述t3为11在升温阶段区间中的多个温度数值的温度平均值Tm或者Tn0
[0059]本发明还提供了衣物烘干过程中异常故障的检测，保障了用户的使用安全。烘干过程中电脑控制器检测tl、t2、t3，可判断相应温度传感器是否异常，是否干烧及加热其损坏等异常则洗衣干衣机停止烘干，显示屏闪烁并蜂鸣报警。
[0060]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，在洗衣机本体的内部设有热风循环风道，所述循环风道向前和向后分别联通洗涤筒空腔的前端和后端，并形成一个循环风道，冷凝器(23)、鼓风泵及鼓风叶轮组件(22)、烘干加热器(21)位于循环风道中，并设有进水阀和排水泵，其特征在于， 进行温度传感器的设置:分别在热风出口处、鼓风室内和洗涤筒中安装用于监测三个点温度情况的进风口温度传感器(31)、鼓风室温度传感器(32)和洗涤筒温度传感器(33)； 洗衣干衣机电脑控制器采集三个温度传感器的动态温度信号，其中，进风口温度传感器(31)采集到的温度为tl，鼓风室温度传感器(32)采集到的温度为t2，洗涤筒温度传感器(33)采集到的温度为t3; 运行烘干模式， 步骤一，预设 TImax、Tlmin 和 T2max: 将进风口温度传感器(31)的最高温度点设置为Tlmax，最低温度点设置为Tlmin，且Tlmax > Tlmin ;鼓风室温度传感器(32)的安全限定值为T2max ； 步骤二，开始烘干，冷凝器、进水阀、排水泵、冷凝器、鼓风泵和加热器同时启动，热风开始循环，在烘干过程中只要满足下面两个条件中任意一个条件，判断衣物已干: 1)烘干过程中动态的检测tl、t3，在tl达到最高温度点Tlmax前若检测到t3由低升高后开始降低即出现拐点，则加热器停止加热，热风逐渐降温； 2)烘干过程中动态的检测tl、t3，在tl升温到最高温度点Tlmax时，加热器暂停加热，热风逐渐降温；当tl温度降低到Tlmin后，加热器再次启动加热，直到tl达到Tlmax，并在tl达到Tlmax的过程中检测每次达到Tlmax前，t3值是否低于上次数值，若不低于上次则继续加热直至tl升温到最高温度点Tlmax，如此循环；若t3低于上次数值则加热器停止加热，热风逐渐降温； 步骤三，动态的检测tl，当tl温度数值低于50°C时，烘干结束。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，在步骤二中，还包括一个衣物过干或者空桶运转保护程序，烘干过程中动态的检测t2，当t2达到或超过限定值T2max并持续I分钟以上，则加热器停止加热，热风逐渐降温，结束烘干。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，当检测tl、t2、t3中的任意一个温度传感器不能正常工作时则洗衣干衣机停止烘干，显示屏闪烁并蜂鸣报警。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，在运行烘干模式前还有一个对洗涤筒中的衣物进行称重的步骤。
5.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，在步骤二中，所述t3为tl在升温阶段区间中的多个温度数值的温度平均值Tm或者Tn0
6.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，在步骤二中，所述t3为11在升温阶段区间中的一瞬时温度。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，冷凝水由排水泵间歇排出机外。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，在烘干的同时，盛衣桶缓慢均匀地转动。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，其特征在于，根据衣物质地的不同，90° <Tlmax< 110°C，最低温度点设置为70° < Tlmin <90°C，50° <T2max<70°C。
【专利摘要】一种滚筒洗衣机通过温度传感进行烘干的方法，通过设置三个温度传感器进行运行，步骤一，预设T1max、T1min和T2max：步骤二，开始烘干，冷凝器、进水阀、排水泵、冷凝器、鼓风泵和加热器同时启动，热风开始循环，在烘干过程中只要满足两个必要条件中任意一个条件，判断衣物已干；步骤三，动态的检测t1，当t1温度数值低于50℃时，烘干结束。本方法通过三个温度传感器配合，监测并判断状态，不论洗衣机中的衣物负载多还是少，衣物的含水率高还是低，判断方法是相同的，对于烘干效果都有很准确的判断，既具有一定的模糊人工智能功能。
【IPC分类】D06F58-28
【公开号】CN104762799
【申请号】CN201510164840
【发明人】刘庆亮, 陈木林, 李辉, 陈元杰, 田立凤
【申请人】山东小鸭集团家电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月9日