一种自动衣物间距负离子晾衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种晾衣机，尤其涉及一种自动衣物间距负离子晾衣机。
【背景技术】
[0002]人们在晾晒衣物时，经常需要将衣物一件件的挂在晾衣架不同位置，费时费力，同时为了加快衣物的干燥速度以及让衣物晒到到更多的阳光杀菌消毒，需要手动隔出衣物间的距离，十分麻烦，工作强度较大，并且手动将衣物隔开时，难以保证各个衣物间距离一致，如专利号为CN201120273557.4实用新型涉及一种实用音乐智能晾衣架，包括伸缩架、晾衣杆、挂钩，伸缩架下方连接晾衣杆，挂钩安装在晾衣杆上，还包括音乐播放器主体和喇叭，音乐播放器主体通过伸缩架与晾衣杆连接，音乐播放器主体连接在伸缩架的上方，喇叭安装在音乐播放器主体上。通过本实用新型，人们在洗衣晾晒的同时就能欣赏到美妙的音乐，非常满足人们休闲舒适生活的要求，又如专利号为CN201320293985.2 一种智能晾衣架，包括主体框架，其中主体框架包括衣架框架，且衣架框架下部连接有多个挂钩，每一挂钩上钩挂有一衣架，所述衣架框架为带柔性转角的封闭框架，其内部设置有可沿所述衣架框架旋转的传动带，以及驱动该传动带转动的第一电机；所述挂钩与所述传动带固定连接，且均匀分布，对应每一所述挂钩，所述衣架框架上设置有一驱动所述挂钩上下升降的第二电机。与现有技术相比，该智能晾衣架能实现自动旋转和单个衣架的上下升降，衣架间距均匀，使得晾晒衣物能充分接受阳光，使用十分方便。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有技术无法自动分配晾晒衣物，晾晒衣物却不能均匀距离的将衣物挂载在晾衣杆上，衣物挂载距离不均匀的情况下，造成使用负离子杀菌和其他衣物加工功能效果低下，以及过于依赖传感器和微电脑，大量的增加的产品制作所需要的成本。
[0004]本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种自动衣物间距负离子晾衣机，包括主机机体和晾衣架，主机机体和晾衣架之间由电动伸缩吊架连接，所述主机机体内设置有控制装置、电路系统、电动伸缩吊架驱动电机，其中:主机机体下方设置顶盒，顶盒内设置衣物加工器，所述衣物加工器由负离子发生器、轴流风机、喷雾器、加湿器和热风机组成，所述的顶板穿有若干负离子风孔，所述负离子发生器的风道连接轴流风机，负离子风孔还连接有喷雾器和加湿器并汇集风道，所述喷雾器、加湿器、轴流风机风道、负离子发生器四者交汇的风道整体呈“干”字形状构造；负离子风孔都统一设置在同一轴线上，且与左固定架和右固定架的设置方向一致；所述晾衣架设置在顶盒下方与顶盒为一体结构，由左固定架和右固定架和平行设置在它们之间的导轨组成，导轨上设有若干定位槽，定位槽为晾衣架向内下凹槽，定位槽顶部设置感应区，感应区内设置接触感应装置，所述导轨上设有分衣车，分衣车由滑车车体、离合驱动控制座和分衣座，分衣座由离合杆和若干个偏转空心轴承组成的空心螺旋转轮组组成，滑车车体套合在导轨上，离合驱动控制座内插有离合杆，离合杆外套合空心螺旋转轮组。
[0005]作为优选所述定位槽两侧的导轨上还设置有定位感应片，分衣车下方设置有与其对应的感应接触片，感应接触片连接分衣车电源，感应接触片连接接触感应装置。
[0006]作为优选所述左固定架或右固定架其一长度长于或等于分衣车，且朝内设置分衣车仓，晾衣架另一侧设置停靠座，分衣车仓内有充电组，由供电座和充电组插片组成。
[0007]作为优选所述滑车内至少设置有一个前进轮组，前进轮组有离合齿轮套合螺旋机组，且导轨的前方或后方或下方设置前进轮槽轨，滑车内还设置电源或充电池组，电源或充电池组连接滑车驱动电机，滑车车尾还设置有充电片，充电片连接充电池组，所述充电片设置在滑车车尾下方，由塑料插槽和充电片组组成，塑料插槽包裹充电片组，塑料插槽大小形状低音，充电组插片。
[0008]根据权利要求1所述的所述感应区内接触感应装置为感应片或下底设置有复位装置的弹珠状结构，且弹珠状结构其中纵向设置有至少一道下凹的防滑定位槽，复位装置和弹珠状结构的总高度高于分衣车。
[0009]作为优选所述风道为铜管。
[0010]作为优选所述导轨为金属材质的空心管，且上下部呈弧形向内凹，左右两侧至少一侧设置滑道或滑线。
[0011]作为优选所述任意前后两个定位槽之间的距离比例为1:1。
[0012]作为优选所述导轨由导轨由两端的左固定架和右固定架以及其间的若干定位槽轨组成，可以由任意数量的定位槽轨进行拼合，以达到任意的长度，增加产品在制作不同型号时候的方便性。
[0013]一种在智能晾衣架上使衣服均匀负离子杀菌的方法，手动或遥控器启动前述自动控制衣物间距负离子晾衣机，分衣车从一侧分衣车仓内出仓，或根据分分衣座结构设置的方向运行到晾衣架的另一侧，在分衣车的上分衣座山挂载上有衣物的衣架若干件，分衣车分衣座的空心螺旋转轮慢速来回转动，先进行均匀筛分使衣架均匀在分衣座上分布，分衣车载着衣架缓慢一退行的方式由一侧运行往另一侧，在接触导轨的定位感应片后停止移动，分衣座的前端掉落口对应定位槽，空心螺旋转轮的I个或若干个偏转空心轴承进行转动，使在分衣座上其中一个衣架掉落入定位槽，衣架掉落定位槽后，定位槽中的接触感应装置被衣架压触，并将衣架已经掉落的信号传递给感应接触片连接接触感应装置得到信息后继续退行在下一个定位槽前进行上述动作，将分衣座上的衣架依次分配入各个定位槽，由此衣物被很均匀的晾晒在了晾衣机的晾衣架上，分衣车最后退入分衣车仓内，分衣车的滑车靠行分衣仓内的供电座上与其充电片部件接触进行充电；
在衣服晾晒过程中，或分衣车收入分衣车仓后计时若干得到晾晒好的衣物后，顶盒中的衣物加工器进行运行，使用负离子发生器、轴流风机、喷雾器、加湿器和热风机，对衣物进行负离子杀菌、衣服加湿平整工作。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本发明机械化程度高，且拥有同比传感器运用产品的同样的高智能性能，可直接使用使用者自用的衣架，并衣架放置挂载不类同相似产品需要按照规则进行挂载不然机器运行会出现错误，并且不采用循环杆或者伸缩杆，直接采用市面广泛销售的双直杆或多直杆改进而来，本发明的分衣车能配合晾衣架的定位槽均匀的将上载的衣物分入设置距离均匀的定位槽内，由此达到均匀分布衣物的作用，并带来均匀的获得光照和风，使衣物在晾晒质量上得到提升，且由于衣物得到了均匀的分布且位置固定不可移动，所以可以克服以往同类产品在晾晒衣物的时候各种衣物会被风吹聚集的情况，并可克服负离子、热风机等加工机构开机的情况，进行杀菌、平整衣服等功能效果非常差的情况；分衣车采用充电式设计，以及回收入仓后能充电，避免线控或电线电路的不美观或缠绕情况；定位槽、定位槽感应片组合分衣车的感应片以及感应结构能相互传递信号，做到分衣和移动的连贯性；感应区设置有复位装置的弹珠状结构，利用弹珠结构可以将衣物从晾衣架上进行自动回收，在回收和分配衣物的过程中全程只依靠接触片传递的基本电讯号。
【附图说明】
[0015]图1为本发明主视图；
图2为顶部固定架剖视图；
图3为本发明仰视图；
图4为风道结构示意图；
图5为分衣车和停靠座示意图；
图6为定位槽结构示意图；
图7为弹珠状结构结构示意图；
图8为分衣车竖直截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:如图1-2所示，一种自动衣物间距负离子晾衣机，包括顶部固定架(25)、主机机体(I)和晾衣架(2)，主机机体和晾衣架之间由电动伸缩吊架(3)连接，所述主机机体内还设置有控制装置(4)、电路系统(5)、电动伸缩吊架驱动电机(6)，其中:主机机体下方设置顶盒(7)，顶盒内设置衣物加工器(8)，所述衣物加工器由负离子发生器(9)、轴流风机
(10)、喷雾器(11)、加湿器和热风机(12)组成，如图3所示，所述的顶盒下方顶板(13a)穿有若干负离子风孔(13)，如图4所示，所述负离子发生器的风道(14)连接轴流风机，负离子风孔还连接有喷雾器和加湿器并汇集风道，所述喷雾器、加湿器、轴流风机风道、负离子发生器四者交汇的风道整体呈“干”字形状构造；负离子风孔都统一设置在同一轴线上，且与左固定架和右固定架的设置方向一致，与定位槽位置对应；
所述晾衣架设置在顶盒下方，由左固定架和右固定架和平行设置在它们之间的导轨(14a)组成，如图1、5、6所示，导轨上设有若干定位槽(15)，定位槽为瞭衣架向内下凹槽，定位槽顶部设置感应区(15a)，感应区内设置接触感应装置(16)，所述导轨上设有分衣车
[17]，分衣车由滑车车体(18)、离合驱动控制座(19)和分衣座(20)，分衣座由离合杆(21)和若干个偏转空心轴承组成的空心螺旋转轮组(21a)组成，滑车车体套合在导轨上，离合驱动控制座内插有离合杆，离合杆外套合空心螺旋转轮组，离合杆带动空心螺旋转轮组进行转动。
[0017]如图6所示，作为优选所述定位槽两侧的导轨上还设置有定位感应片(22)，分