洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗衣机，特别是涉及一种带有循环水过滤系统的洗衣机。
【背景技术】
[0002]现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升，而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说，现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机，也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时，一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。
[0003]为实现洗衣机节水的目的，现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理:
[0004]方案1:在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水，并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。
[0005]方案2:在洗衣机中增加反渗透过滤器，对洗衣废水进行净化，并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
[0006]方案3:使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。
[0007]然而，上述几种方案的实际应用效果均不理想，主要原因如下。
[0008]方案I增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而，由于漂洗水杂质多，水质不稳定，导致方案I不能真正解决漂洗水的水质问题。而且，这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网，维护不便。
[0009]方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化，这不但需要使用高压泵，而且净化产水速率慢，出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外，这种方案需要定期更换反渗透过滤器，成本较高。
[0010]方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，这些附属设备不但本身价格昂贵，占用空间大，而且还需要很多配套装置和相关清理装置，进一步大幅增加设备成本和维护成本，完全不适合普通家庭使用。
【发明内容】
[0011]本发明的一个目的旨在克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种结构紧凑、安装方便的带有循环水过滤系统的洗衣机。
[0012]本发明一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机的循环水过滤系统安装牢固，保证其在洗衣机的整个使用寿命过程中运行更加可靠。
[0013]本发明另一个进一步的目的是要在本发明的洗衣机中尽可能地实现水电分离，使其运行更加安全。
[0014]为此，本发明提供了一种洗衣机，包括:
[0015]循环水过滤系统，配置成:在所述洗衣机的至少一个工作流程中，使得所述洗衣机的洗涤筒内的水流入所述循环水过滤系统，并在所述循环水过滤系统中被过滤后再循环流回所述洗涤筒内，其中所述循环水过滤系统包括:
[0016]串联的至少两个过滤器，所述至少两个过滤器被设置成一体式组件。
[0017]所述循环水过滤系统可进一步包括控制阀，连接在所述至少两个过滤器中最下游过滤器的排污口处。
[0018]进一步地，所述控制阀和所述至少两个过滤器设置成一体式组件。
[0019]进一步地，所述至少两个过滤器可布置在所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部。
[0020]进一步地，所述至少两个过滤器可沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从所述至少两个过滤器中位于最底层的最上游过滤器依次流到所述至少两个过滤器中位于最顶层的所述最下游过滤器；所述最下游过滤器的出水口位于所述最下游过滤器的上部。
[0021]进一步地，所述最上游过滤器可在其底部由多个第一紧固件固定在所述机体框架的侧横梁上；所述至少两个过滤器中的每个过滤器可在其侧部通过多个第二紧固件固定在所述机体框架的立柱支架上；所述控制阀可通过多个第三紧固件固定在所述机体框架的后部顶横梁上。
[0022]进一步地，所述至少两个过滤器可由一个粗过滤器和一个精过滤器组成，所述粗过滤器作为所述最上游过滤器对来自所述洗涤筒内的水先进行过滤，所述精过滤器作为所述最下游过滤器对所述粗过滤器过滤后的水进行再次过滤。
[0023]进一步地，所述粗过滤器和所述精过滤器分别具有各自的进水腔和出水腔，其中
[0024]所述粗过滤器的进水腔的进水口可接收由所述洗衣机的排水泵从所述洗涤筒泵送的水；
[0025]所述粗过滤器的进水腔的排污口可连通到所述洗衣机的浓排管的一端，所述浓排管的另一端连接到所述控制阀的第一端口，以经由所述控制阀受控地将来自所述洗涤筒内的水不经过滤地排出到所述洗衣机外；
[0026]所述粗过滤器的出水腔的出水口可连通到所述精过滤器的进水腔的进水口，以将经所述粗过滤器过滤后的水送入所述精过滤器中；
[0027]所述精过滤器的出水腔的出水口可连通到所述洗涤筒的进水管道，以将经所述精过滤器过滤后的水返回到所述洗涤筒中；
[0028]所述控制阀的第三端口可与所述洗涤筒的进水管道连通；
[0029]所述控制阀的第四端口可与所述洗衣机的排水管道连通；而且
[0030]所述控制阀可被配置成根据所述洗衣机的各个工作流程的预定控制程序，至少受控地:
[0031]关断所述控制阀的第一端口、第二端口、第三端口、第四端口之间所有连接通路，或者
[0032]仅连通所述控制阀的第一端口与第四端口，或者
[0033]仅连通所述控制阀的第二端口与第三端口，或者
[0034]仅连通所述控制阀的第二端口与第四端口
[0035]所述精过滤器的进水腔的排污口可连通到所述控制阀的第二端口，以经由所述控制阀受控地连通到所述洗涤筒的进水管道。
[0036]进一步地，所述洗衣机还可包括气泵，配置成向所述粗过滤器的出水腔的进气口泵送气流，所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出水口流入所述精过滤器的进水腔中，对所述精过滤器和所述粗过滤器进行气洗。
[0037]进一步地，所述精过滤器可为超滤膜过滤器；所述控制阀可为具有多个端口的电控阀。
[0038]进一步地，所述洗衣机的供电和控制线束可布置在所述机体框架的另一个侧后拐角部。
[0039]在本发明的洗衣机中，循环水过滤系统的至少两个过滤器被连接成一体式组件，其不但使得循环水过滤系统结构紧凑，而且安装/拆卸更加方便。
[0040]此外，本发明对循环水过滤系统的过滤器和控制阀等的布置位置和/或安装方式作了特别的设计，这些进一步的方案不但使得在本发明的洗衣机中，循环水过滤系统的安装更加牢固可靠，而且使得在本发明的洗衣机中能够方便地实现水电分离，保证洗衣机的运行更加安全。
[0041]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0042]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0043]图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图；
[0044]图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0045]本发明的洗衣机一般性地可包括循环水过滤系统。该循环水过滤系统配置成:在洗衣机的至少一个工作流程中，使得洗衣机的洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤后再循环流回洗涤筒内。这里的至少一个工作流程，例如可以是洗衣机的一次或多次漂洗流程或者洗涤流程。例如，在洗衣机进行漂洗时，可使洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤、净化后再循环流回洗涤筒内，在其他的工作流程中，例如洗涤流程或是脱水流程，洗涤筒内的水可不流入循环水过滤系统进行过滤，而是直接排出洗衣机。
[0046]图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图。如本领域技术人员可认识到的，本发明实施例的洗衣机与现有常规洗衣机一样也包括洗涤筒12，该洗涤筒通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12的下部设有排水口，排水口与循环水过滤系统之间经由排水泵14通过管路连通。
[0047]特别地，本发明的循环水过滤系统可包括串联的至少两个过滤器。在图1所示的实施例中，所述至少两个过滤器由粗过滤器24和精过滤器26构成，其中精过滤器26优选采用超滤膜过滤器。粗过滤器24作为上游过滤器对来自洗涤筒12内的水先进行过滤，精过滤器26作为下游过滤器对粗过滤器24过滤后的水进行再次过滤(本领域技术人员可以理解，这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)。在本发明的另一些实施例中，循环水过滤系统也可能包括串联的三个、四个或更多个过滤器，以对来自洗涤筒12内的水进行所需的多级过滤。
[0048]如本领域技术人员习知的，对流体进行过滤的过滤器一般都包括进水腔和出水腔，其中进水腔具有进水口以接收流入过滤器的流体，而出水腔具有出水口以供过滤后的流体从过滤器中流出。本发明实施例的粗过滤器24和精过滤器26不但具有一般过滤器的上述设置，而且它们的进水腔还特别地设置有排污口，以便进入粗过滤器24或精过滤器26进水腔的流体(包括液体和/或气体)可以不经过滤就直接从进水腔的排污口流出。排污口主要用于对粗过滤器24和精过滤器26的清洗。特别地，如图1所示，粗过滤器24的进水腔的进水口接收由洗衣机的排水泵14从洗涤筒12泵送的水；粗过滤器24的出水腔的出水口连通到精过滤器26的进水腔的进水口，以便将粗过滤器24过滤后的水送入精过滤器26中；精过滤器26的出水腔的出水口连通到洗涤筒12的进水管道11，以便将精过滤器26过滤后的水返回到洗涤筒12中。
[0049]本发明实施例的循环水过滤系统还可包括控制阀22，设置在精过滤器26的排污口处。精过滤器26和粗过滤器24的排污口分