一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织面料技术领域，特别是一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料及其 生产工艺。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的发展和经济的增长，人们在消费水平不断提高的同时，对服装面 料各方面的需求也有了相当大的变化，从刚开始的基本遮体到御寒保暖，再逐渐延伸到各 种不同的特殊功能，使人们在崇尚自然、健康的生活方式的同时，对服装面料的服用性能提 出了更高的要求，各种功能性、舒适性纺织产品也应运而生。目前市场上有通过正反面两种 不同面料复合、或者服装面料内部通过透气透湿涂层达到面料内部不亲水、出汗时汗液不 贴身的效果。但该几种方法生产的面料手感偏硬、洗漆效果差、多次洗漆后效果下降明显、 吸湿排汗效果仍然不理想。
[0003] 单向吸湿排汗主要是指控制水分或汗液快速从织物内层单向传动到织物外层，并 在外层迅速吸收扩散，同时外层的水分或汗液难W反渗到内层。从理论上来讲控制汗液由 内向外单向流动，可W从W下两个方面着手；一是增加织物表面的扩散速度，增大汗液或水 分的蒸发面积；二是增大织物的巧吸效应，即通过毛细管通道的增加，使巧吸效应增强，弓I 导汗液流向。如此可减少织物与人体皮肤的黏着感，提高舒适度。而户外运动中除了对服 装面料舒适性的要求外，加强对紫外线的防护至关重要。因为在人体皮肤可接受的安全福 射量范围内的紫外线具有一定的杀菌作用，还可W调整和改善神经、内分泌、消化、呼吸等， 因此开发出一款兼具服装热湿舒适性及抗紫外线功能的纺织面料尤为关键。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有良好的单向导湿、速干、 抗紫外线及耐洗漆性，穿着干爽舒适不黏身，综合性能好，可满足人们对穿着舒适性、功能 性、实用性的需求，且适用范围广，具有良好的市场前景及经济、社会效益的功能性单向吸 湿排汗超干爽面料及其生产工艺。
[0005] 本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料，由吸湿排汗漆绝长丝和普通漆绝长丝编织 成双面组织结构形成。
[0007] 进一步地，所述功能性单向吸湿排汗超干爽面料W吸湿排汗漆绝长丝形成面料外 层，W普通漆绝长丝为主配合少部分吸湿排汗漆绝长丝形成面料内层。
[000引进一步地，所述面料内层的导湿点面积占拒水面积的10%W下。
[0009] 一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料的生产工艺，依次包括W下步骤：
[0010] ①巧纱处理，将普通漆绝长丝依次进行去油消膜及拒水工艺处理；
[0011] ②织造，由吸湿排汗漆绝长丝和经去油消膜及拒水工艺处理后的普通漆绝长丝编 织成双面组织结构的巧布；
[0012] ⑨染前赔烘，染色前对巧布进行高温赔烘；
[0013] ④前处理，将经染前赔烘的巧布进行染前热洗；
[0014] ⑥染色，对经前处理后的巧布浸于染色液中进行染色，染色液中含有抗紫外线助 剂；
[0015] ⑧后处理，将染色后的巧布进行还原清洗；
[0016] ⑦定型及亲水柔软，在定型机中对经后处理的巧布进行定型及亲水柔软处理，处 理液中含有吸湿排汗助剂。
[0017] 进一步地，所述纱线处理工艺中，在染纱机中对普通漆绝长丝依次进行去油消膜 及拒水工艺处理：
[001引a.去油消膜工艺，将普通漆绝长丝置于含1~3g/L的去油剂和3~7g/L的液碱 的处理液中，在110~150°C温度下处理25~35min，然后将普通漆绝长丝置于含0. 4~ 0. 6g/L的冰醋酸的处理液中，在50~70°C温度下处理8~12min;
[0019] b.拒水工艺，将经去油消膜工艺处理后的普通漆绝长丝置于含4~6%的拒水助 剂的处理液中，在40~60°C温度下处理25~35min，然后将巧纱脱水后烘干。
[0020] 进一步地，所述染前赔烘工艺中，在定型机中将巧布在140~180°C温度下高温赔 烘 80 ~100s。
[0021] 进一步地，所述前处理工艺中，在染色机中将经染前赔烘的巧布在60~80°C温水 中热洗15~25min。
[002引进一步地，所述染色工艺的浴比为1 ;10 ;在染色机中对经前处理后的巧布进行染 色，将巧布置于含0. 3~0. 7g/L的匀染剂、0. 3~0. 7g/L的冰醋酸、0. 5~1. 5%的抗紫外 线助剂和染料的染色液中，在110~150°C温度下处理25~35min。
[0023] 进一步地，所述后处理工艺中，将经染色后的巧布置于含2~4g/L的液碱和2~ 4g/L的保险粉的处理液中，在70~90°C温度下还原清洗15~25min，再将巧布置于含 0. 3~0. 7g/L的冰醋酸的处理液中，在40~60°C温度下中和处理8~12min，然后将巧布 进行脱水后烘干。
[0024] 进一步地，所述定型工艺中，在定型机中将巧布置于含1~2%的吸湿排汗助剂的 处理液中，定型温度为120~180°C。
[0025] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0026] 第一，本发明采用双面组织结构，面料内层具有优良的拒水性能且能将汗液快速 导向外层，面料外层能快速吸湿并扩散，实现由内向外单向吸湿排汗快干功能，能保持皮肤 接触面干爽及快速吸湿效果；
[0027] 第二，通过对巧布进行染前赔烘工艺，可进一步提升并稳定织物的拒水效果，可达 到最佳拒水效果和拒水稳定性；
[002引第=，通过在染色过程中加入一定量的抗紫外线助剂，经高温高压作用后渗透扩 散到纤维内部，可使面料同时兼具优良的抗紫外线性能；
[0029] 第四，通过在织物定形过程中加入一定量的吸湿排汗助剂，可增强吸湿排汗效果， 使面料具有良好的吸湿速干性；
[0030] 总之，本发明的功能性单向吸湿排汗超干爽面料，具有良好的单向导湿、速干、抗 紫外线及耐洗漆性，重现性好，单向导湿均匀、稳定，穿着干爽舒适不黏身，综合性能好。既 可w满足人们对穿着舒适性的要求，又可预防过量紫外线对人体造成伤害，满足对面料功 能性、实用性的需求，且适用范围广，同时，可很大程度上提升吸湿排汗类针织产品的质量 和功能，带动当地服装出口产品档次的提高，促进地方经济发展，具有良好的市场前景及经 济、社会效益。
【附图说明】
[0031] 图1是本发明的功能性单向吸湿排汗超干爽面料的巧纱处理工艺曲线图，曲线下 方时间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间；
[0032] 图2是本发明的功能性单向吸湿排汗超干爽面料的染色工艺曲线图，曲线下方时 间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间；
[0033] 图3是本发明的功能性单向吸湿排汗超干爽面料的后处理工艺曲线图，曲线下方 时间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间。
【具体实施方式】
[0034] W下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0035] 实施例一
[0036] 参照图1、图2和图3, 一种功能性单向吸湿排汗超干爽面料的生产工艺，依次包括 W下步骤：
[0037] ①巧纱处理，在染纱机中对普通漆绝长丝依次进行去油消膜及拒水工艺处理，完 全去除纱线油溃，改变漆绝丝原有的表面结构，使其产生凹凸不平或蜂窝结构，再使拒水助 剂更好的与漆绝丝结合，加强其附着性及耐久性，明显改善拒水效果，保证产品单向导湿效 果的均匀及稳定性。
[003引 a.去油消膜工艺，将普通漆绝长丝置于水中，先将水W3°C/min逐渐升温至50°C， 50°C恒温lOmin后，加入5g/L的液碱，恒温处理5min，然后将处理液W3°C/min逐渐升 温，升温至70°C时，在处理液中加入去油剂，升温至130°C后，恒温处理30min，再W1. 5°C/ min逐渐降温至80°C;然后将巧纱取出置于水中，将水W3°C/min逐渐升温至70°C，恒温处 理lOmin;再次将巧纱置于水中，将水逐渐升温至60°C，然后加入0. 5g/L的冰醋酸，恒温处 理lOmin;
[0039]b.拒水工艺，将经去油消膜工艺处理后的巧纱置于水中，将水W3°C/min逐渐升 温至50°C，然后加入5 %的拒水助剂，恒温处理30min，然后将巧纱通过脱水机脱水后，再通 过烘干机烘干。