一种超软涂料拨染印花浆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织品印花技术领域，尤其涉及一种涂料拨染印花浆。
【背景技术】
[0002]目前，印染企业对织物进行拔染印花时，其需在印花浆中添加一定量的拔染剂，所使用的拔染剂多为还原剂，现有以下三种剂型:1)固体状，常用的有雕白块(化学名为次硫酸钠合甲醛)、德古林(化学名为次硫酸锌合甲醛)及二氧化硫脲；2)浆状，主要是雕白剂H(化学名为次硫酸钙合甲醛)，在其合成过程中，采用某些措施形成较细的沉淀物而呈浆状物，并在其中添加起稳定作用的物质；3)液状，如用次硫酸盐合甲醛并添加起稳定作用的化学物质制成的液状拔染剂。
[0003]现有拔染剂商品大多存在稳定性差、贮存期短的缺陷，这主要是由于拔染剂在贮存过程中吸收和接触水份(浆状剂型和液状剂型直接以水作介质)以及接触空气中的氧气(氧气可溶解在水中)，从而引起拔染剂分解，使有效成分受到损失。此外，固状拔染剂在调制印花浆时，有的需要用热水或其它方法溶解，也易引起有效成分的损失。
[0004]与此同时，织物的涂料拔活性拔染印花工艺能解决常规酸性染料拔染印花色牢度低的问题，受到丝绸印染企业和研宄者的关注。但由于涂料着色剂的特殊性，要在华丽高雅的丝绸制品上印制出手感柔软、花型精致、色泽鲜艳的涂料拔染印花制品十分困难。
【发明内容】
[0005]针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能获得与染料印花相似手感的生态环保性涂料印花浆。采用该印花浆配合配套的活性染料和花色涂料进行拔染印花，所生产的涂料拔活性真丝双绉产品手感柔软、色泽鲜艳、花纹轮廓精细，耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度均可达到4级以上，明显改善了传统酸性拔染印花产品的色牢度。
[0006]本发明的目的由以下技术措施实现，一种超软涂料拨染印花浆，由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯60-80
烯丙基聚氧烷基环氧基醚20-40
二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5-20 醚化淀粉15?25
双丙酮丙烯酰胺8-10
间硝基苯磺酸钠3-6
脂肪醇聚氧乙烯醚1-5
葡萄糖2-4
二氧化硫脲1-5
种子胶7-10
半乳甘露聚糖15-20丙三醇3-10
稳定剂1-5
有机硅柔软剂0.5-3
消泡剂0.2-0.5
衣康酸0.1-0.5
防腐剂0.1-0.2
乳化润湿剂0.3-1
增稠剂0.4-2
磷酸二氢钠1-2
磷酸氢二钠1-3
去尚子水40-65。
[0007]优选的，由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯60
烯丙基聚氧烷基环氧基醚20 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5
醚化淀粉15
双丙酮丙烯酰胺8
间硝基苯磺酸钠3
脂肪醇聚氧乙烯醚I
葡萄糖2
二氧化硫脲I
种子胶7
半乳甘露聚糖15
丙三醇3
稳定剂I
有机硅柔软剂0.5
消泡剂0.2
衣康酸0.1
防腐剂0.1
乳化润湿剂0.3
增稠剂0.4
磷酸二氢钠I
磷酸氢二钠I
去离子水40。
[0008]优选的，由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯80
烯丙基聚氧烷基环氧基醚40 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 20
醚化淀粉25双丙酮丙烯酰胺10
间硝基苯磺酸钠6
脂肪醇聚氧乙烯醚5
葡萄糖4
二氧化硫脲5
种子胶10
半乳甘露聚糖20
丙三醇10
稳定剂5
有机硅柔软剂3
消泡剂0.5
衣康酸0.5
防腐剂0.2
乳化润湿剂I
增稠剂2
磷酸二氢钠2
磷酸氢二钠3
去尚子水65。
[0009]再优选的，由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯70
烯丙基聚氧烷基环氧基醚30 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 15
醚化淀粉20
双丙酮丙烯酰胺9
间硝基苯磺酸钠5
脂肪醇聚氧乙烯醚3
葡萄糖3
一■氧化硫脈2.5
种子胶8
半乳甘露聚糖17
丙三醇6
稳定剂3
有机硅柔软剂2
消泡剂0.3
衣康酸0.3
防腐剂0.15
乳化润湿剂0.7
增稠剂1.2
磷酸二氢钠1.5磷酸氢二钠2
去离子水50。
[0010]本发明具有以下有益效果:
本发明的拔染剂与外界的水和空气相互隔绝，使其免受水气和空气的侵袭且种子胶不与拔白剂起化学反应，大大提高了拔染剂的稳定性，极大减少了拔染剂的损失；所述的拔染剂的制备方法操作方便，工艺要求低。本发明涂料印花浆中含有丙烯酸乙酯改性烯丙基聚氧烷基环氧基醚能够形成一层黏着牢固、具有一定柔软性、延伸性、弹性、耐摩擦性和耐水性的连续均匀的薄膜；，本发明中含有的间硝基苯磺酸钠能够使印花色浆的粘度随切变力的变化而变化，当印花色浆在印花机械力作用下发生切变力时，粘度在瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物印花轮廓清晰。本发明涂料印花浆使用简便，只需将色涂料加入调匀，即可上网印花，印制的织物各项牢度优异。以本品印制的印花织物手感超柔，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好，同时可赋于织物丰满、干爽的手感，特别是摩擦牢度优异，水洗牢度优良，织物的透气性好。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例一:
一种超软涂料拨染印花浆，由下列重量百分比的原料混合组成:
丙烯酸乙酯60
烯丙基聚氧烷基环氧基醚20 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5
醚化淀粉15
双丙酮丙烯酰胺8
间硝基苯磺酸钠3
脂肪醇聚氧乙烯醚I
葡萄糖2
二氧化硫脲I
种子胶7
半乳甘露聚糖15
丙三醇3
稳定剂I
有机硅柔软剂0.5
消泡剂0.2
衣康酸0.1
防腐剂0.1
乳化润湿剂0.3
增稠剂0.4
磷酸二氢钠I
磷酸氢二钠I去离子水40。
[0013]实施例二:
一种超软涂料拨染印花浆，由包括以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯80
烯丙基聚氧烷基环氧基醚40
二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 20
醚化淀粉25
双丙酮丙烯酰胺10
间硝基苯磺酸钠6
脂肪醇聚氧乙烯醚5
葡萄糖4
二氧化硫脲5
种子胶10
半乳甘露聚糖20
丙三醇10
稳定剂5
有机硅柔软剂3
消泡剂0.5
衣康酸0.5
防腐剂0.2
乳化润湿剂I
增稠剂2
磷酸二氢钠2
磷酸氢二钠3
去尚子水65。
[0014]实施例三:
一种超软涂料拨染印花浆，由包括以下重量份数的原料制成:
丙烯酸乙酯70
烯丙基聚氧烷基环氧基醚30
二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 15
醚化淀粉20
双丙酮丙烯酰胺9
间硝基苯磺酸钠5
脂肪醇聚氧乙烯醚3
葡萄糖3
一■氧化硫脈2.5
种子胶8
半乳甘露聚糖17
丙三醇6稳定剂3
有机硅柔软剂2
消泡剂0.3
衣康酸0.3
防腐剂0.15
乳化润湿剂0.7
增稠剂1.2
磷酸二氢钠1.5
磷酸氢二钠2
去离子水50。
[0015]上述说明已经充分揭露了本发明的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【主权项】
1.一种超软涂料拨染印花浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成: 丙烯酸乙酯60-80 烯丙基聚氧烷基环氧基醚20-40 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5-20醚化淀粉15?25 双丙酮丙烯酰胺8-10 间硝基苯磺酸钠3-6 脂肪醇聚氧乙烯醚1-5葡萄糖2-4二氧化硫脲1-5种子胶7-10 半乳甘露聚糖15-20丙三醇3-10稳定剂1-5 有机硅柔软剂0.5-3 消泡剂0.2-0.5 衣康酸0.1-0.5 防腐剂0.1-0.2 乳化润湿剂0.3-1增稠剂0.4-2磷酸二氢钠1-2磷酸氢二钠1-3 去离子水约40-65。2.根据权利要求1所述的一种超软涂料拨染印花浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:丙烯酸乙酯60 烯丙基聚氧烷基环氧基醚20 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5醚化淀粉15 双丙酮丙烯酰胺8 间硝基苯磺酸钠3 脂肪醇聚氧乙烯醚I葡萄糖2二氧化硫脲I种子胶7 半乳甘露聚糖15丙三醇3稳定剂I 有机硅柔软剂0.5消泡剂0.2衣康酸0.1防腐剂0.1 乳化润湿剂0.3增稠剂0.4磷酸二氢钠I磷酸氢二钠I去离子水40。3.根据权利要求1和2所述的一种超软涂料拨染印花浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:丙烯酸乙酯80 烯丙基聚氧烷基环氧基醚40 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 20 醚化淀粉25 双丙酮丙烯酰胺10 间硝基苯磺酸钠6 脂肪醇聚氧乙烯醚5葡萄糖4二氧化硫脲5种子胶10 半乳甘露聚糖20丙三醇10稳定剂5有机硅柔软剂3消泡剂0.5衣康酸0.5防腐剂0.2乳化润湿剂I增稠剂2磷酸二氢钠2磷酸氢二钠3去尚子水65。4.根据权利要求1所述的一种超软涂料拨染印花浆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:丙烯酸乙酯70 烯丙基聚氧烷基环氧基醚30 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 15 醚化淀粉20 双丙酮丙烯酰胺9间硝基苯磺酸钠5脂肪醇聚氧乙烯醚3葡萄糖3一■氧化硫脈2.5种子胶8半乳甘露聚糖17丙三醇6稳定剂3有机硅柔软剂2消泡剂0.3衣康酸0.3防腐剂0.15乳化润湿剂0.7增稠剂1.2磷酸二氢钠1.5磷酸氢二钠2去离子水50。
【专利摘要】本发明涉及一种超软涂料拨染印花浆，包括以下原料：丙烯酸乙酯、烯丙基聚氧烷基环氧基醚、二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐、醚化淀粉、双丙酮丙烯酰胺、间硝基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖等。采用该印花浆配合配套的地色活性染料和花色涂料进行拔染印花，所生产的涂料拔活性真丝双绉产品手感柔软、色泽鲜艳、花纹轮廓精细，耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度均可达到4级以上，明显改善了传统酸性拔染印花产品的色牢度。
【IPC分类】D06P5/15, D06P1/613, D06P1/48, D06P1/62, D06P1/673, D06P1/642, D06P1/651, D06P1/653
【公开号】CN104963222
【申请号】CN201510467082
【发明人】黄佳雯
【申请人】黄佳雯
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年8月3日