织机用综片、综框构件以及织机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及形成用于织机进行引玮的经纱开口所采用的织机用综片、综框构件以及使用了该织机用综片和综框构件这二者的织机。
【背景技术】
[0002]以往，在使用织机制造织物的情况下，为了形成经纱开口，将许多根织机用综片安装在多个综框上，向设于织机用综片的经纱贯穿孔中穿入经纱。在织制的过程中，以至少一对综框彼此向相反方向升降运动的方式工作，进行经纱的开口形成动作，然后一边进行引玮一边依次送出经纱。
[0003]对于以往的织机用综片，对金属板进行冲裁，从而在两端部形成预定的安装孔并在中央部形成经纱贯穿孔。金属制的织机用综片的厚度恒定而偏差小，耐久性也较高，但由于是金属制，因此成形需要较大的力，由于质量也较大，因此，织制时还需要很大的驱动能。并且，经纱在通过织机用综片的经纱贯穿孔时会与经纱贯穿孔的内侧边缘部摩擦，从而导致经纱因摩擦而起毛、或者胶粘了的经纱的胶易于掉落。此外，这些金属制的织机用综片中的、长度30cm以下的短尺寸规格的综片的厚度通常是0.25mm?0.30mm。
[0004]因此，像专利文献I所公开的那样，提出了一种由合成树脂材料形成的织机用综片。该织机用综片通过注射成形合成树脂材料或者由合成树脂板冲裁成形而形成，在综片主体的两端部具有卡合孔，在中央部具备预定大小的经纱贯穿孔。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2011 - 162921号公报
[0008]专利文献2:日本实开昭55 - 15218号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的问题
[0010]但是，专利文献I所公开的织机用综片是用于编织利用喷水织机织制的那样的宽幅织布的构件，织机用综片进行升降运动的转速例如是100rpm左右。相对于此，例如在是织制拉链的链带的织机的情况下，由于作为织物的链带的宽度较窄，因此，引玮距离较短，织机用综片的转速为例如ISOOrpm左右的高速。因此，树脂制的织机用综片的树脂材料经不住在往复运动时作用的惯性力，树脂制的织机用综片的耐久性存在问题。并且，在为了增强耐久性而增加厚度时，每单位宽度的综框上安装的织机用综片根数变少，为了增加织机用综片的根数则必须增大综框，因此会导致织机大型化。此外，一般来讲，用于编织宽幅织布的织机用综片的长度较短，是30cm左右，但在将其应用于窄幅的带状织物用的高速旋转织机时，织机用综片经不住在其被驱动时产生的往复运动的惯性力，织机用综片存在容易破损的倾向。
[0011]本发明即是鉴于上述【背景技术】而完成的，其目的在于提供能够高速地织制窄幅的带状织物、耐久性也较高且空间效率良好的树脂制的织机用综片、综框构件以及使用了该织机用综片和综框构件这二者的织机。
_2] 用于解决问题的方案
[0013]本发明是一种织机用综片，其形成为纵长的薄板状，在中央部具有供形成带状的窄幅织物的经纱贯穿的经纱贯穿孔，其中，该织机用综片整体由合成树脂形成，厚度是0.35mm?0.60mm，在其两端部具备供综框的安装杆贯穿的安装孔。所述织机用综片例如长度是 140mm ?160mm。
[0014]此外，本发明是一种织机，该织机具备排列有18根?22根所述织机用综片的综框构件。在将链带的宽度设为xmm、将从织口到最前列的综框构件之间的距离设为Lmm的情况下，所述综框构件的两端的经纱之间的间隔优选为0.0167Lx以下。
[0015]此外，本发明是一种综框构件，其具备供形成为纵长的薄板状的织机用综片安装的综框构件，该织机用综片在中央部具有供用于形成带状的窄幅织物的经纱贯穿的经纱贯穿孔，在所述综框构件的与安装杆相对的框部设有用于抑制织机用综片的上下方向的晃荡(日文:?子O的综片按压构件。所述综片按压构件设置在所述综框构件的位于上方的框部。
_6] 发明的效果
[0017]采用本发明的织机用综片、综框构件以及织机，能够以与金属制综片同样的织机空间和织机转速高效率地织制链带等窄幅的织物。而且，采用树脂制的织机用综片，能够使综框构件整体的质量减轻，综框也能够降低强度而轻量化，因此，能够抑制驱动动力，能够大幅度地降低驱动能、噪声。
[0018]此外，不会像金属制综片那样产生金属粉末，不会因金属粉末而将织物弄脏。树脂制的织机用综片即使由于经纱的通过而产生磨损，也不会突然出现所织制的织物的不良，能够可靠地在产生不良之前更换织机用综片。此外，由于利用综片按压构件抑制织机用综片的晃动，因此，织制时的噪声减轻，织机用综片的耐久性也增强。
【附图说明】
[0019]图1是表示本发明的一实施方式的织机用综片的使用状态的局部立体图。
[0020]图2是本实施方式的织机用综片的俯视图。
[0021]图3是本实施方式的织机用综片的局部放大主视图。
[0022]图4是表示本实施方式的织机用综片的端部的局部放大俯视图。
[0023]图5是表示本实施方式的织机用综片的中央部的局部放大俯视图。
[0024]图6是表示安装有本实施方式的织机用综片的综框构件的局部放大主视图。
[0025]图7是图6的A — A剖视图。
[0026]图8是安装有本实施方式的织机用综片的织机的从织口到综框构件的概略俯视图。
【具体实施方式】
[0027]以下，根据【附图说明】本发明的一实施方式。本实施方式的织机用综片10是由合成树脂板冲裁形成的。合成树脂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，其含有10质量％?30质量％的PEN，优选的是15质量％?25质量％，更优选的是18质量％?20质量％。
[0028]织机用综片10以在长度方向上对称的方式形成，形成为扁平的细长状。在一端部1a和另一端部1b上形成有供后述的综框20的安装杆22贯穿的细长的安装孔12a、12b。该织机用综片10整体形成为均匀的厚度，其厚度形成为0.35mm?0.60mm、优选的是0.40mm?0.55mm、更优选的是0.45mm?0.50mm。织机用综片10的中央部1c形成有将包含中央部1c在内的预定间隔的部分向相同方向扭转而成的一对扭转部10d。例如在全长是150mm左右长度的织机用综片10的情况下，扭转部1d之间的间隔是20mm左右，能够在15mm?30mm的范围适当地设定。扭转部1d的扭转角度是10°?35°，优选的是15°?30°，更优选的是20°?25°。
[0029]在织机用综片10的中央且在扭转部1d部分的中央形成有供经纱24贯穿的经纱贯穿孔14。经纱贯穿孔14形成为形成有倒角而成的R部14a的长方形状，在从扭转部1d扭转而成的角度观察时，形成为大致正方形的通孔。经纱贯穿孔14的角部14a的R部14a的曲率半径大于经纱24的直径，从而经纱24不易因摩擦而起毛。
[0030]如图6所示，通过使在不锈钢等金属板制的综框20上一体地形成的安装杆22嵌合在织机用综片10的安装孔12a中，从而将织机用综片10安装于综框构件30。安装杆22以与上下的框部20a平行的方式分别设置在综框20的靠内侧的上下两侧，在安装杆22的中央部有形成切除部22a，悬臂状态的一对安装杆22被设为使其顶端部22b彼此相对。综框20的下侧的未图示的安装杆也同样地嵌合在织机用综片10的安装孔12b中，预定的织机用综片10以恒定间隔安装在综框20上。
[0031]在此，安装杆22的宽度是比安装孔12a、12b的长度稍窄的程度，形成为在织制动作时不会产生较大的晃动。并且，在综框20的位于上方的框部20a上，利用螺钉28固定有综片按压构件26，从而消除织机用综片10安装于综框20时的晃荡。同样也可以在综框20的位于下方的框部也安装综片按压构件26。由此，能够抑制织机用综片10在下方的晃动。
[0032]接着，说明本实施方式的织机用综片10和综框构件30的动作作用。首先，说明综框构件30向织机的安装。安装有预定根数的织机用综片10的综框构件30在织机上安装有至少一对，它们沿彼此相反的方向上下往复运