动，在经纱24之间形成供玮纱插入的开口即梭口。通常在综框构件30中贯穿8根经纱24，并将8个综框构件30安装在织机上，织制宽度是12mm?17mm左右的拉链的链带等。因而，在使用例如60根织机用综片10时，在其厚度是0.4mm的情况下，即使仅将织机用综片10重叠起来厚度就会达到24_，从而需要比所要织制的带宽大得多的宽度。此外，优选的是，在引玮并打玮(日语:箴打右)的位置，经纱24的两端间隔形成为大致带宽，在向经纱24引玮的打玮位置，综框构件30两端的经纱24彼此尽量接近平行。因而，为了将60根经纱中的两端的经纱24以彼此尽量接近平行的角度输送到引玮位置，必须确保综框构件30和引玮位置之间的间隔，从而导致织机的大型化，因此并不理想。因此，优选织机用综片10尽量薄，在以往的金属制综片的情况下，能够获得充分的强度，因此，长度30cm以下的短尺寸规格的综片通常是0.25mm?0.30mm的厚度。
[0033]在通常的宽幅织物的织机的情况下，织机自身为大型，只要采用金属制综片，就不会产生上述的织机用综片10的厚度的问题和经纱24的输送角度的问题。但是，在织造拉链用链带这样的窄幅织物的情况下，由于玮纱的引玮距离也较短，因此，综框构件30的往复运动也能够高速化，从织制效率的方面考虑，织机的转速也大幅度地高于织制宽幅织物时的织机转速。在织机的转速提高时，会对往复运动的织机用综片10作用较大的惯性力，从而在转速增大的同时要求更高的强度。
[0034]因而，在树脂制的织机用综片10的情况下，存在这样的相悖的课题:为了缩短到引玮位置为止的距离而优选织机用综片10尽量薄，而为了实现织机的高速化又要求一定的厚度以确保所需的强度。
[0035]因此，在本发明中，能够抑制织机的大型化且能够确保可高速旋转的强度的树脂制的织机用综片10的厚度是0.35mm?0.60mm,优选为0.40mm?0.55mm,更优选为
0.45mm?0.50mm。而且，树脂制的织机用综片10的长度缩短为160mm?140mm，优选为155mm?145mm，更优选为150mm。并且，由于树脂材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，因此，将PEN的含量设为10质量％?30质量％、优选为15质量％?25质量％、更优选为18质量％?20质量％，从而达到成本和材料强度之间的平衡。由此，能够以与金属制综片时的经纱24的输送距离和织机转速同样的经纱24的输送距离和织机转速，使用树脂制的织机用综片10进行链带的织制动作。
[0036]通常，在织制链带等窄幅织物的情况下，从织带构造的结构和编织动作的效率性这两方面考虑，期望以能够在一个综框构件30中贯穿18根?22根、优选为20根经纱24的方式来配置织机用综片10。另外，贯穿有20根经纱24的综框构件30是平纹组织用的框，其他的框是斜纹组织、缎纹组织用的框。此外，已知如下内容:通常的链带的宽度是12mm?17mm左右，期望的是，如前所述，在打玮的位置，两端的经纱24彼此尽量互相平行，具体地讲，期望的是，在图8所示的配置关系中，在将链带32的宽度设为xmm、将最前列的综框构件30的两端的经纱24之间的间隔设为a xmm、将从利用筘34进行打玮的织口 34a到最前列的综框构件30之间的距离设为Lmm的情况下，I < α < 0.0167L。其原因在于，在将α设为上述上限以上时，会阻碍前部筘(日语口 V卜卩一 K )的运动、或者产生对经纱24造成破坏等不良影响。因而，在例如L = 70mm的情况下，若X = 12mm，则上限宽度是14.0mm，若X = 17mm，则上限宽度是19.9mm。在将综框构件30设计成可编织最窄幅的x = 12mm的情况下，若作为平纹组织用而在该综框构件30上排列20根织机用综片10，则只是单纯地排列起来的织机用综片10的每一根的厚度上限为0.7mm。但是，由于织机用综片10之间必须有间隙，因此，织机用综片10的厚度设为0.6mm以上的条件对于拉链的链带用而言并不理雄
V QjN O
[0037]采用以上说明的、本发明的实施方式的织机用综片10、综框构件30以及织机，能够以与金属制综片同样的织制空间和织机转速高效率地织制链带等窄幅织物。而且，通过采用树脂制的织机用综片10，能够使综框构件30整体的质量减轻，且综框20也能够降低强度而轻量化，因此，能够抑制驱动动力，能够大幅度地降低驱动能、噪声。并且，不会像金属制综片那样产生金属粉，织物不会被金属粉弄脏。树脂制的织机用综片10即使由于经纱24的通过而产生磨损，所织制的织物也不会突然发生不良，能够可靠地在发生不良之前更换织机用综片10。此外，由于利用综片按压构件26抑制了织机用综片10的晃动，因此，织制时的噪声减轻，织机用综片10的耐久性也增强。
[0038]另外，本发明的织机用综片、综框构件以及采用该织机用综片和综框构件的织机并不限定于上述实施方式，也可以在织机用综片的中央部不形成将包含中央部在内的预定间隔的部分向相同方向扭转而成的一对扭转部，也可以是，经纱贯穿孔不是以角部形成为圆弧状、一对边位于水平方向的方式形成的四边形。此外，对于树脂的种类，只要能够维持一定的强度，就可以采用除上述材料之外的树脂材料。并且，除了由合成树脂板冲裁形成之夕卜，也可以通过利用注射成形等树脂成型来形成。
[0039]附图标iP,说曰月
[0040]10、织机用综片；12a、12b、安装孔；14、经纱贯穿孔；20、综框；22、安装杆；24、经纱；26、综片按压构件；30、综框构件。
【主权项】
1.一种织机用综片(10)，其形成为纵长的薄板状，在中央部具有供形成带状的窄幅织物的经纱(24)贯穿的经纱贯穿孔(14)，该织机用综片(10)的特征在于， 该织机用综片(10)整体由合成树脂形成，厚度是0.35mm?0.60_，在其两端部具备供综框(20)的安装杆(22)贯穿的安装孔(12a、12b)。2.根据权利要求1所述的织机用综片，其中， 所述织机用综片(10)的长度是140mm?160mmo3.—种织机，其特征在于， 该织机具备排列有18根?22根权利要求1或2所述的织机用综片(10)的综框构件(30)ο4.根据权利要求3所述的织机，其中， 在将链带的宽度设为xmm、将从织口到最前列的综框构件(30)之间的距离设为Lmm的情况下，所述综框构件(30)的两端的经纱(24)之间的间隔为0.0167LX以下。5.一种综框构件，其特征在于， 该综框构件具备供形成为纵长的薄板状的织机用综片(10)安装的综框构件(30)，该织机用综片(10)在中央部具有供用于形成带状的窄幅织物的经纱(24)贯穿的经纱贯穿孔(14)，在所述综框构件(30)的与安装杆(22)相对的框部(20a)设有用于抑制织机用综片(10)的上下方向的晃荡的综片按压构件(26)。6.根据权利要求5所述的综框构件，其中， 所述综片按压构件(26)设置在所述综框构件(30)的位于上方的框部(20a)。
【专利摘要】本发明提供能够高速地织制窄幅的带状织物的、耐久性也较高且空间效率较佳的树脂制的织机用综片(10)、综框构件(30)以及织机。该织机用综片(10)形成为纵长的薄板状，在中央部具有供形成带状的窄幅织物的经纱(24)贯穿的经纱贯穿孔(14)。该织机用综片(10)在两端部具备供综框构件(30)的安装杆(22)贯穿的安装孔(12a、12b)。整体由包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯这两种材料的合成树脂形成。织机用综片(10)的厚度是0.35mm～0.60mm，长度是140mm～160mm。在综框构件(30)的与安装杆(22)相对的框部(20a)设置有用于抑制织机用综片(10)的上下方向的晃荡的综片按压构件(26)。
【IPC分类】D03C9/02, D03C9/06
【公开号】CN105008604
【申请号】CN201380073972
【发明人】中村卓也, 畑中昌志, 松沢新二
【申请人】Ykk株式会社
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2013年3月5日
【公告号】WO2014136197A1