一种布料双面起毛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种布料双面起毛机。
【背景技术】
[0002]起毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛，使织物松厚、柔软、保暖、耐磨性增强、织纹隐蔽、花型柔和优美。现有的起毛机都是单面起毛，如果需要将织物双面起毛就需要将其进行翻面进行第二次起毛，使得生产效率降低。因此一些企业通过两台起毛机一前一后分别对织物的两面进行单面起毛，但由于起毛机的转速差异，容易使后台起毛机的牵引速度快于前台起毛机的牵引速度，使两台起毛机对织物发生拉扯而导致织物撕
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【发明内容】
[0003]本发明要解决上述技术问题，从而提供一种双面起毛机，能够随时对织物的张力进行监控，调整织物前后的牵引速度。
[0004]本发明解决上述问题的技术方案如下:一种布料双面起毛机，包括机架、设置在机架上的导布装置、起毛装置和设置在起毛装置下方的清理装置，所述起毛装置数量为两套，分设在机架的前方和后方，两套起毛装置之间设有储布区，所述储布区内设有张力检测装置，所述张力检测装置包括固定架、设置在固定架上的传感器、与传感器连接的连接件和设置在连接件下端的张力检测头，所述张力检测头设置在位于储布区内的布料的上方且低于布料张紧时的布面。
[0005]本发明设置了张力检测器，当布料双面起毛机正常工作时，前起毛装置的牵引速度大于或等于后起毛装置的牵引速度，此时张力检测头位于织物上方且不与其接触，传感器受到的拉力或压力为固定值；当前起毛装置的牵引速度小于后起毛装置的牵引速度时，储布区内的织物被张紧，张力检测头被织物顶起，传感器受到的拉力或压力减小，并通过控制器使后起毛装置的牵引速度减小，避免前、后起毛装置对织物拉扯。
[0006]作为优选，所述传感器为拉力传感器或压力传感器。
[0007]作为优选，所述连接件为连接杆或连接绳。
[0008]作为优选，所述起毛装置的前方设有纠偏装置，包括安装架、摆杆、纠偏辊、辊架和推动件，所述摆杆的一端铰接在安装架上，另一端铰接在辊架上；所述辊架设置在纠偏辊的两端，纠偏辊转动连接在辊架上，所述推动件的一端铰接在安装架上，另一端铰接在摆杆上。
[0009]作为优选，所述纠偏辊为平行设置的两根。
[0010]作为优选，所述推动件为气缸或液压缸。
[0011]作为优选，所述起毛装置包括锡林盘和起毛辊，所述锡林盘通过回转支承安装在机架上，所述起毛辊绕锡林盘周向圆周均布在锡林盘上，所述起毛辊上设有沿轴向倾斜的钩刺。
[0012]作为优选，所述起毛辊的转向与相邻起毛辊的转向相反。
[0013]作为优选，所述钩刺的倾斜方向与相邻起毛辊上的钩刺的倾斜方向相反。
[0014]本发明具有以下有益效果:本发明能够同时对织物的正反两面进行起毛处理，大大提高了生产效率，降低生产成本，在前、后起毛装置之间设置张力检测装置，避免织物因牵引速度不一致而导致织物拉扯，使织物损坏，对织物的牵引速度进行自动控制，节省了人工检测，同时设置了纠偏装置，对织物的进布位置进行校正，有效提高织物的加工质量。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中张力检测装置的结构示意图；
图3是本发明实施例中纠偏装置的结构示意图；
图中，1-机架；2_起毛装置；21_锡林盘；22_起毛辊；3_张力检测装置；31_固定架；32-传感器；33_连接件；34_张力检测头；4_纠偏装置；41_安装架；42_摆杆；43_纠偏辊；44-辊架；45_推动件；5_清理装置；6_储布区。
【具体实施方式】
[0016]本【具体实施方式】仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0017]实施例:如图1和图3所示，一种布料双面起毛机，包括机架1、设置在机架I上的导布装置、起毛装置2和设置在起毛装置2下方的清理装置3。导布装置为若干根用于导布的导布辊，清理装置3为毛刷辊。起毛装置2数量为两套，分设在机架I的前方和后方，包括锡林盘21和起毛辊22，锡林盘21通过回转支承安装在机架I上，起毛，22绕锡林盘21周向圆周均布在锡林盘21上，相邻的两根起毛辊22的转向相反。起毛辊22上设有沿轴向倾斜的钩刺，相邻两根起毛辊上的钩刺的倾斜方向相反。
[0018]起毛装置2的前方设有纠偏装置4，包括安装架41、摆杆42、纠偏辊43、辊架44和推动件45，摆杆42的一端铰接在安装，41上，另一端铰接在辊架44上，辊架44设置在纠偏辊43的两端，纠偏辊43为平行设置的两根，且转动连接在辊架44上。推动件45为气缸或液压缸，其一端铰接在安装架41上，另一端铰接在摆杆42上。安装架41与两根摆杆42、纠偏辊43形成一个平行四边形结构，当推动件45推动摆杆42摆动时，纠偏辊43相应地平移，从而调节进布位置。
[0019]两套起毛装置2之间设有储布区6，储布区6内设有张力检测装置3，包括固定架31、设置在固定架31上的传感器32、与传感器32连接的连接件33和设置在连接件33下端的张力检测头34，传感器32为拉力传感器或压力传感器，连接件33为连接杆或连接绳。张力检测头34通过连接件33悬挂在位于储布区内的布料的上方且低于布料张紧时的布面。当布料双面起毛机正常工作时，前起毛装置的牵引速度大于或等于后起毛装置的牵引速度，此时张力检测头34位于织物上方且不与其接触，传感器32受到的拉力或压力为固定值；当前起毛装置的牵引速度小于后起毛装置的牵引速度时，储布区6内的织物被张紧，张力检测头34被织物顶起，传感器32受到的拉力或压力减小，通过控制器使后起毛装置的牵引速度减小，避免前、后起毛装置对织物拉扯。
【主权项】
1.一种布料双面起毛机，包括机架(I )、设置在机架(I)上的导布装置、起毛装置(2)和设置在起毛装置(2 )下方的清理装置(5 )，其特征在于:所述起毛装置(2 )数量为两套，分设在机架(I)的前方和后方，两套起毛装置(2)之间设有储布区(6)，所述储布区(6)内设有张力检测装置(3)，所述张力检测装置(3)包括固定架(31)、设置在固定架(31)上的传感器(32),与传感器(32)连接的连接件(33)和设置在连接件(33)下端的张力检测头(34)，所述张力检测头(34)设置在位于储布区(6)内的布料的上方且低于布料张紧时的布面。2.根据权利要求1所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述传感器(32)为拉力传感器或压力传感器。3.根据权利要求1所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述连接件(32)为连接杆或连接绳。4.根据权利要求1所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述起毛装置(2)的前方设有纠偏装置(4)，包括安装架(41)、摆杆(42)、纠偏辊(43)、辊架(44)和推动件(45)，所述摆杆(42)的一端铰接在安装架(41)上，另一端铰接在辊架(44)上；所述辊架(44)设置在纠偏辊(43)的两端，纠偏辊(43)转动连接在辊架(44)上，所述推动件(45)的一端铰接在安装架(41)上，另一端铰接在摆杆(42 )上。5.根据权利要求4所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述纠偏辊(43)为平行设置的两根。6.根据权利要求5所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述推动件(45)为气缸或液压缸。7.根据权利要求6所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述起毛装置(2)包括锡林盘(21)和起毛辊(22 )，所述锡林盘(21)通过回转支承安装在机架(I)上，所述起毛辊(22)绕锡林盘(21)周向圆周均布在锡林盘(21)上，所述起毛辊(22)上设有沿轴向倾斜的钩刺。8.根据权利要求7所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述起毛辊(22)的转向与相邻起毛辊(22)的转向相反。9.根据权利要求8所述的一种布料双面起毛机，其特征在于:所述钩刺的倾斜方向与相邻起毛辊(22)上的钩刺的倾斜方向相反。
【专利摘要】本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种布料双面起毛机，起毛装置数量为两套，分设在机架的前方和后方，两套起毛装置之间设有储布区，所述储布区内设有张力检测装置，所述张力检测装置包括固定架、设置在固定架上的传感器、与传感器连接的连接件和设置在连接件下端的张力检测头。本发明能够同时对织物的正反两面进行起毛处理，大大提高了生产效率，降低生产成本，在前、后起毛装置之间设置张力检测装置，避免织物因牵引速度不一致而导致织物拉扯，使织物损坏，对织物的牵引速度进行自动控制，节省了人工检测，同时设置了纠偏装置，对织物的进布位置进行校正，有效提高织物的加工质量。
【IPC分类】D06C11/00
【公开号】CN105063947
【申请号】CN201510480029
【发明人】施建明
【申请人】浙江彩蝶实业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日