一种拉幅定型机控制系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及拉幅定型机设备技术领域，更具体的说涉及一种拉幅定型机控制系统。
【背景技术】
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[0002]布料在进行定型时，定型的优劣与其运行时给予的张力、运行线速度和运行的环境是具有很大影响的，现有的定型机其烘箱上设有温度传感器和湿度传感器进行长期监控，从而来保证相邻烘箱之间的温度和湿度一定，以提高定型效果，但是其对于张力和运行线速度却并没有很好的检测和控制，其定型质量还是不稳定。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种拉幅定型机控制系统，它不仅可以检测湿度和温度，同时其可以检测布料拉伸位移量和运行线速度，从而控制其运行状态，提尚布料的定型效果。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种拉幅定型机控制系统，包括定型机本体和PLC控制主板，所述定型机本体的每个烘箱中均设置有温度传感器和湿度传感器，定型机的传送装置的机架上固定有车速传感器，车速传感器的感应头对着传动辊上固定有的感应齿轮，烘箱的进气管上设有阀门，温度传感器和湿度传感器将感应信号输送给PLC控制主板，PLC控制主板处理接受到的感应信号并控制相应的阀门的开启和关闭；
[0006]车速传感器将感应信号输送给PLC控制主板，PLC控制主板处理接受到的感应信号并将布料的传动输送在显示触摸屏上显示；
[0007]所述传送装置的两侧的机架的前端和后端上固定有连接杆，连接杆上固定有伸缩式位移传感器，伸缩式位移传感器的感应头压靠在布料的两侧，伸缩式位移传感器将感应信号输送给PLC控制主板，PLC控制主板将感应信号进行处理后控制驱动电机的输出轴的转速，驱动电机的输出轴通过联轴器与传动辊的一端相连接。
[0008]所述每个烘箱的箱体中部固定有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器的感应头对着烘箱中的布料。
[0009]所述传送装置包括两个平行设置的传动链条，传动链条张紧在两个传动链轮中，传动链轮固定在传动辊上；
[0010]每个传动链条上的其中一个传动辊通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，另一个传动辊上固定有感应齿轮。
[0011]所述传送装置的进料端和出料端的两侧的机架上固定有连接杆。
[0012]本发明的突出效果是:
[0013]与现有技术相比，它不仅可以检测湿度和温度，同时其可以检测布料拉伸位移量和运行线速度，从而控制其运行状态，提高布料的定型效果。【附图说明】:
[0014]图1是本发明的原理图；
[0015]图2是本发明的烘箱的局部结构示意图；
[0016]图3是本发明的传送装置的局部结构示意图；
[0017]图4是图3的正面局部结构示意图；
[0018]图5是车速传感器与传动辊之间的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]实施例，见如图1至5所示，一种拉幅定型机控制系统，包括定型机本体和PLC控制主板100，所述定型机本体的每个烘箱10中均设置有温度传感器I和湿度传感器2，定型机的传送装置20的机架21上固定有车速传感器3，车速传感器3的感应头对着传动辊22上固定有的感应齿轮23，烘箱10的进气管101上设有阀门4，温度传感器I和湿度传感器2将感应信号输送给PLC控制主板100，PLC控制主板100处理接受到的感应信号并控制相应的阀门4的开启和关闭；
[0020]车速传感器3将感应信号输送给PLC控制主板100，PLC控制主板100处理接受到的感应信号并将布料的传动输送在显示触摸屏200上显示；
[0021]所述传送装置20的两侧的机架21的前端和后端上固定有连接杆24，连接杆24上固定有伸缩式位移传感器5，伸缩式位移传感器5的感应头压靠在布料的两侧，伸缩式位移传感器5将感应信号输送给PLC控制主板100，PLC控制主板100将感应信号进行处理后控制驱动电机300的输出轴的转速，驱动电机300的输出轴通过联轴器与传动辊22的一端相连接。
[0022]进一步的说，所述每个烘箱10的箱体中部固定有温度传感器I和湿度传感器2，温度传感器I和湿度传感器2的感应头对着烘箱10中的布料。
[0023]进一步的说，所述传送装置20包括两个平行设置的传动链条25，传动链条25张紧在两个传动链轮26中，传动链轮26固定在传动辊22上；
[0024]进一步的说，每个传动链条25上的其中一个传动辊22通过联轴器与驱动电机300的输出轴相连接，另一个传动辊22上固定有感应齿轮23。
[0025]进一步的说，所述传送装置20的进料端和出料端的两侧的机架21上固定有连接杆24。
[0026]其中，传送装置20中的传动辊22均铰接在调节块27上，调节块27均螺接在螺杆28中，螺杆28铰接在机架21的侧板211上，侧板211固定有伺服电机212，伺服电机212的输出轴通过联轴器与螺杆28相连接，这样，通过伸缩式位移传感器5感应到布料的拉伸情况后，可以通过PLC控制主机100控制伺服电机212运行从而调节相邻的两个调节块27直接的距离，实现拉伸的调节，并通过控制驱动电机300的运行速度，进行综合控制。
[0027]最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种拉幅定型机控制系统，包括定型机本体和PLC控制主板(100)，其特征在于:所述定型机本体的每个烘箱(10)中均设置有温度传感器(I)和湿度传感器(2)，定型机的传送装置(20)的机架(21)上固定有车速传感器(3)，车速传感器(3)的感应头对着传动辊(22)上固定有的感应齿轮(23)，烘箱(10)的进气管(101)上设有阀门(4)，温度传感器(I)和湿度传感器(2)将感应信号输送给PLC控制主板(100)，PLC控制主板(100)处理接受到的感应信号并控制相应的阀门(4)的开启和关闭； 车速传感器(3)将感应信号输送给PLC控制主板(100)，PLC控制主板(100)处理接受到的感应信号并将布料的传动输送在显示触摸屏(200)上显示； 所述传送装置(20)的两侧的机架(21)的前端和后端上固定有连接杆(24)，连接杆(24)上固定有伸缩式位移传感器(5)，伸缩式位移传感器(5)的感应头压靠在布料的两侧，伸缩式位移传感器(5)将感应信号输送给PLC控制主板(100)，PLC控制主板(100)将感应信号进行处理后控制驱动电机(300)的输出轴的转速，驱动电机(300)的输出轴通过联轴器与传动辊(22)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机控制系统，其特征在于:所述每个烘箱(10)的箱体中部固定有温度传感器(I)和湿度传感器(2)，温度传感器(I)和湿度传感器(2)的感应头对着烘箱(10)中的布料。3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机控制系统，其特征在于:所述传送装置(20)包括两个平行设置的传动链条(25)，传动链条(25)张紧在两个传动链轮(26)中，传动链轮(26)固定在传动辊(22)上; 每个传动链条(25)上的其中一个传动辊(22)通过联轴器与驱动电机(300)的输出轴相连接，另一个传动辊(22)上固定有感应齿轮(23)。4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机控制系统，其特征在于:所述传送装置(20)的进料端和出料端的两侧的机架(21)上固定有连接杆(24)。
【专利摘要】本发明公开了一种拉幅定型机控制系统，包括定型机本体和PLC控制主板，所述定型机本体的每个烘箱中均设置有温度传感器和湿度传感器，定型机的传送装置的机架上固定有车速传感器，车速传感器的感应头对着传动辊上固定有的感应齿轮，烘箱的进气管上设有阀门，温度传感器和湿度传感器将感应信号输送给PLC控制主板，PLC控制主板处理接受到的感应信号并控制相应的阀门的开启和关闭；车速传感器将感应信号输送给PLC控制主板，PLC控制主板处理接受到的感应信号并将布料的传动输送在显示触摸屏上显示；它不仅可以检测湿度和温度，同时其可以检测布料拉伸位移量和运行线速度，从而控制其运行状态，提高布料的定型效果。
【IPC分类】D06C7/02, D06C3/00
【公开号】CN105088598
【申请号】CN201510435540
【发明人】张苏敏, 何绍木, 陈良, 张新华, 鲁志康
【申请人】绍兴文理学院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月23日