羊绒产品仿牛仔效果的染整方法

文档序号:8938588阅读:371来源:国知局
羊绒产品仿牛仔效果的染整方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,适用于纯羊绒及羊绒混纺针织 衫,属于纺织领域。
【背景技术】
[0002] 随着消费者对羊绒产品个性化、时尚化的需求,羊绒产品不仅仅局限在保暖方面, 而是更加趋于休闲和典雅,能够随意的与其它产品搭配穿着。羊绒产品仿牛仔效果的针织 衫得到客户的需求。但是,传统的羊绒仿牛仔产品生产工艺多用砂洗方法,而且还要用到碱 性助剂和氧化性助剂,使羊绒织物洗后,织物的耐磨性达不到标准要求,致使羊绒产品的强 力较低,耐磨性差,甚至一碰即破,根本满足不了产品的质量指标。因此,研发羊绒产品仿牛 仔效果的印染方法,使得羊绒产品达到牛仔产品的外观风格,满足消费者的个性化需求。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,该方法使织物耐磨 性达到标准要求,实现了羊绒产品的仿牛仔外观效果,提高了产品的服用性能,降低生产成 本,丰富羊绒产品的品类。
[0004] 技术解决方案: 羊绒产品仿牛仔效果的印染方法,包括如下方法步骤: 1) 衣片准备: 2) 衣片贴片:将衣片正面粘贴在载体上,衣片反面朝上; 3) 上浆:在衣片反面放置60-100目筛网,用醋酸调制的浆料,浆料pH值5-6,筛网上倒 入浆料,通过刮板刮浆; 4 )衣片烘干、喷印、烘干、蒸化、水洗、皂煮、晾干。
[0005] 进一步:衣片浆料包括下列物料的重量百分比组分:糊料4-6%、尿素7-9%、元明 粉 5-10%、渗透剂 1-3%、水 72-83%。
[0006] 进一步:所述糊料由海藻酸钠和淀粉按重量百分比3 :1配料。
[0007] 进一步:所述渗透剂采用高效低温促染渗透剂或除气渗透剂。
[0008] 进一步:刮板刮浆刮制4-8刀。
[0009] 进一步:喷印后的织物连同载体进入烘房烘干,温度48-52Γ。
[0010] 进一步:蒸化采用蒸箱,饱和蒸汽100-106°c,汽蒸30-40min。
[0011] 本发明通过特制浆料,采用在衣片反面进行渗透喷印,织物不会受到磨损,服用性 强,且喷印后的衣片正面呈现出朦胧仿牛仔效果,生产成本低,产品质量好。
【附图说明】
[0012] 图1为本发明产品效果图; 图2为产品织物正面效果图; 图3为产品织物反面效果图。
【具体实施方式】
[0013] 本发明方法步骤如下: 一、衣片准备: 1) 衣片准备:采用常规技术,包括衣片编织、洗涤、烘干、熨烫平整、衣片检验; 2) 衣片贴片:检验白色衣片,为了防止衣片流转粘色,提高喷印速度,衣片正面按尺码 平整贴在载体上,反面向上,在衣片反面上浆; 3) 配制浆料:浆料配比见下表,表中糊料由海藻酸钠和淀粉按重量百分比3 :1配制; 上浆:在衣片反面放置60-100目筛网,筛网上倒入浆料,通过刮板刮浆,刮印刀数根据 织物的组织、密度确定,刮印4-8刀,刮印刀数不足会使浆料在衣片上的分布不均匀,刮印 刀数过多,浆料反而太厚,影响喷头高度,严重者会损坏喷头,由于羊绒表面有绒毛,故上浆 后要压伏绒毛,否则在喷印活性墨水时会出现沾色和露点问题; 4) 衣片烘干、照相系统拍照填图、喷印、蒸化、水洗、皂煮、晾干; 所述喷印是在织物上浆后进行常规喷印,目的是使得喷射到织物上的染料充分渗化, 促使染料在湿热状态下与纤维结合,获取色牢度和摩擦牢度。
[0014] 在手工上浆后,应进行及时的烘干,烘干温度50±2°C的烘房中干燥,切勿高温烘 干,以免损伤织物。
[0015] 喷印高度:在喷印时需要控制机器喷头高度,通常情况下喷头高度选用0.5- 0.9CM,控制好高度既可以使印花图型清晰,线条流畅,而且可以保护喷头,在喷印羊绒织物 的时候,仍有少量的毛绒凸起,导致图型不完整,花色与样衣不一致问题。对于在大面积的 纯色块。喷头可稍高,面积小,细线条喷头要低。
[0016] 分辨率:机器的分辨率也是重要参数之一。通过对3组分辨率的测试: 360dpi X 540dpi,360dpi X 720dpi,得出结论:在渗化减小的前提下,对普通印花花型,选 择360dpi X 720dpi即可达到使用标准。
[0017] 单双向:喷印时,机头控制方向,分为单向打印和双向打印,但单双向对 渗化的影响不大,单向用于打印比较精细的花型,所以在保证花型花色不变的情况下, 选用双向即可。
[0018] 曲线:选用适合羊绒材质的曲线。
[0019] 烘干:织物喷印后连同载体进入烘房烘干。温度50度左右。
[0020] 后处理工艺: (1) 蒸化工艺 采用蒸箱,饱合蒸汽100-106度,汽蒸30-40min. (2) 水洗工艺:冷水洗(3遍)一(45-50°C)皂煮3-4min(加皂煮液隔离剂,加防沾色 剂I. 5G/L)-冷水洗净一固色(加活性染料固色剂tanofix) 40-45°C处理20-25min。
[0021] 表1 CN 105155263 A 说明书 3/3 页
【主权项】
1. 羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,方法步骤如下, 1) 衣片准备; 2) 衣片贴片:将衣片正面粘贴在载体上,衣片反面朝上; 3) 上浆:在衣片反面放置60-100目筛网,用醋酸调制的浆料,浆料pH值5-6,筛网上倒 入浆料,通过刮板刮浆; 4 )衣片烘干、喷印、烘干、蒸化、水洗、皂煮、晾干。2. 根据权利要求1所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,衣片浆料 包括下列物料的重量百分比组分:糊料4-6%、尿素7-9%、元明粉5-10%、渗透剂1-3%、水 72-83%〇3. 根据权利要求2所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,所述糊料由 海藻酸钠和淀粉按重量百分比3 :1配料。4. 根据权利要求2所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,所述渗透剂 采用高效低温促染渗透剂或除气渗透剂。5. 根据权利要求1所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,刮板刮浆刮 制4-8刀。6. 根据权利要求1所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,喷印后的织 物连同载体进入烘房烘干,温度48-52 °C。7. 根据权利要求1所述的羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,其特征在于,蒸化采用蒸 箱,饱和蒸汽l〇〇-l〇6°C,汽蒸30-40min。
【专利摘要】本发明涉及一种羊绒产品仿牛仔效果的染整方法,属于羊绒纺织领域。本发明实现了通过电脑数码喷墨印染技术实现了羊绒产品具有牛仔产品的外观风格。用传统的牛仔产品生产技术加工羊绒产品,虽然也能使羊绒产品具有牛仔产品的风格,但由于羊绒产品的本身特性,经常规传统技术加工的牛仔风格羊绒产品服用性很差,而且消耗大,成本很高,不适合批量性大生产,用本发明生产仿牛仔效果的羊绒产品,其服用性与常规羊绒产品没有区别,而且工艺控制简单,生产成本低,符合大生产的要求,产品除了具有羊绒产品本身柔软滑糯高贵典雅的特性外还具有牛仔产品的外观风格。
【IPC分类】D06M101/12, D06M13/432, D06M15/03, D06P5/30, D06M15/11
【公开号】CN105155263
【申请号】CN201510364874
【发明人】丁慧, 乔建成, 张锦红, 李娟 , 李艾芹
【申请人】内蒙古鹿王羊绒有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日
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