有可横向移动的推板3，储存盒1的底板11上开设有漏粉孔111，在漏粉孔111处设置可横向移动的漏粉盖4 ;在漏粉盖4上设置有第一滑轮41，推板3通过滑轮41、拉绳5与电机2连接；并且在漏粉盖4和推板3上还分别设置有复位结构；并且电机2与主控器电连接，参见图1-图3所示。
[0058]通过在洗衣机的外壳中设置洗衣粉自动投放装置，实现洗衣粉的自动投放。通过设置第一滑轮41和拉绳5，实现一个电机2同时带动推板3和漏粉盖4运动，实现推板3向前推动洗衣粉到达漏粉孔111处，同时漏粉盖4向后运动打开，使得洗衣粉通过漏粉孔111落下；这样避免了采用两个动力源分别控制推板3和漏粉盖4的移动，使得结构简单，控制方便，并且降低了洗衣粉自动投放装置的成本。并且，在漏粉盖4和推板3上还分别设置有复位结构，复位结构分别带动漏粉盖4和推板3复位。此外，电机2与主控器电连接，通过主控器控制电机2的动作。
[0059]在漏粉孔111的下方设置有称重盘6，称重盘6上设置有进水口 61和出水口 62 ；进水口 61与进水阀7连接，出水口 61位于洗衣桶的上方，并且称重盘6、进水阀7与主控器电连接。这样洗衣粉从漏粉孔111落下后，称重盘6称取添加到称重盘6中洗衣粉的重量，并将称取的洗衣粉重量反馈给主控器，主控器将此重量与所需的洗衣粉的重量比较，当洗衣粉的重量达到所需的重量后，主控器控制电机2的动作，使洗衣粉不再投放，从而实现洗衣粉的精确投放。之后通过进水口 61进入水，将洗衣粉融化或部分没有融化的，一起经出水口 62流入洗衣桶内。
[0060]在前板12上设置有探测传感器18，探测传感器18与底板11具有一定的距离，探测传感器18与主控器电连接。当探测传感器18探测到储存盒1中的洗衣粉剩余量平面最高点低于探测传感器所能探测到的水平面时，主控器通过报警器会发出信号，提醒用户及时添加洗衣粉，以避免用量不够影响洗涤效果。
[0061]本发明还提供一种洗衣机的洗衣粉自动投放方法，实现洗衣粉的自动精确投放。为了使得申请文件简化，只给出具有洗衣粉自动投放装置的第一个实施例的洗衣机的自动投放方法。
[0062]参见图1-图3所示，一种洗衣机的洗衣粉自动投放方法，洗衣机包括外壳、洗衣桶和主控器，洗衣桶和主控器设置在外壳内，外壳内还设置有洗衣粉自动投放装置；洗衣粉自动投放装置包括储存盒1和电机2，在储存盒1内设置有可横向移动的推板3，储存盒1的底板11上开设有漏粉孔111，在漏粉孔111处设置可横向移动的漏粉盖4 ;在漏粉盖4上设置有第一滑轮41，推板3通过滑轮41、拉绳5与所述电机2连接；并且在漏粉盖4和推板3上还分别设置有复位结构；在漏粉孔111的下方设置有称重盘6，称重盘6上设置有进水口61和出水口 62 ;进水口 61与进水阀7连接，出水口 61位于洗衣桶的上方；并且电机2、且称重盘6、进水阀7与主控器电连接。具体投放步骤包括:
步骤1、启动洗衣机，洗衣机检测洗衣桶内衣物的重量，主控器获得衣物的重量，并计算出所需洗衣粉的重量；
步骤2、主控器控制电机2启动，拉绳5拉动推板3将洗衣粉推到漏粉孔111处，同时拉绳5将漏粉盖4拉开，使得洗衣粉添加到称重盘6内；称重盘6称取添加到称重盘6内的洗衣粉重量，并反馈给主控制器；
步骤3、当称重盘6反馈的洗衣粉重量与所需的洗衣粉的重量相等时，主控器控制电机2反向旋转；漏粉盖4和推板3分别在复位结构的作用下复位，主控器控制电机2停止；步骤4、主控器控制进水阀7打开，水经过进水口 61进入称重盘6内，之后将溶解有洗衣粉的水通过出水口 62流入洗衣桶内。
[0063]该洗衣机的洗衣粉自动投放方法，通过简单的控制，实现了洗衣粉的精确投放、自动化控制。
[0064]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣粉自动投放装置，包括储存盒和电机，其特征在于，在所述储存盒内设置有可横向移动的推板，所述储存盒的底板上开设有漏粉孔，在所述漏粉孔处设置可横向移动的漏粉盖；在所述漏粉盖和/或推板上设置有滑轮，所述推板通过滑轮、拉绳与所述电机连接，在所述漏粉盖和推板上分别设置有复位结构。2.根据权利要求1所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，所述漏粉孔的下方设置有称重盘，所述称重盘上设置有进水口和出水口。3.根据权利要求1所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，所述储存盒还包括前板，所述漏粉盖上的复位结构为第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端固定在前板上，另一端固定在漏粉盖上。4.根据权利要求1所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，所述漏粉盖设置在所述底板的下表面上，所述电机也设置在所述底板的下方，在所述底板上开设有所述拉绳通过的倾斜的通孔。5.根据权利要求4所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，在所述通孔的上端设置有弹性的上盖，所述上盖上开设有前后方向的绳缝，所述拉绳穿过所述绳缝。6.根据权利要求4所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，所述底板的下表面上设置有限位块，当所述漏粉盖向后移动完全打开漏粉孔时，所述漏粉盖的后端与所述限位块接触。7.根据权利要求1至6任一项所述的洗衣粉自动投放装置，其特征在于，所述储存盒包括前板，所述前板上设置有探测传感器，所述探测传感器与所述底板具有一定的距离。8.一种洗衣机，包括外壳、洗衣桶和主控器，所述洗衣桶和主控器设置在所述外壳内，所述外壳内还设置有洗衣粉自动投放装置；其特征在于，所述洗衣粉自动投放装置包括储存盒和电机，在所述储存盒内设置有可横向移动的推板，所述储存盒底板上开设有漏粉孔，在所述漏粉孔处设置可横向移动的漏粉盖；在所述漏粉盖和/或推板上设置有滑轮，所述推板通过滑轮、拉绳与所述电机连接，在所述漏粉盖和推板上分别设置有复位结构；所述电机与所述主控器电连接。9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述漏粉孔的下方设置有称重盘，所述称重盘上设置有进水口和出水口 ；所述进水口与进水阀连接，所述出水口位于所述洗衣桶的上方，所述称重盘、进水阀与所述主控器电连接。10.一种洗衣机的洗衣粉自动投放方法，所述洗衣机包括洗衣粉自动投放装置；其特征在于，所述洗衣粉自动投放装置包括储存盒和电机，在所述储存盒内设置有可横向移动的推板，所述储存盒的底板上开设有漏粉孔，在所述漏粉孔处设置可横向移动的漏粉盖；在所述漏粉盖和/或推板上设置有滑轮，所述推板通过滑轮、拉绳与所述电机连接，在所述漏粉盖和推板上分别设置有复位结构；所述漏粉孔的下方设置有称重盘，所述称重盘与所述主控器电连接，所述称重盘与洗衣机进水阀连接；具体投放步骤包括: 步骤1、启动所述洗衣机，所述洗衣机检测所述洗衣桶内衣物的重量，所述主控器获得衣物的重量，并计算出所需洗衣粉的重量； 步骤2、所述主控器控制所述电机启动，控制所述推板将洗衣粉推到漏粉孔处，同时将所述漏粉盖拉开，使得洗衣粉添加到称重盘内；所述称重盘称取添加到称重盘内的洗衣粉重量，并反馈给主控制器； 步骤3、当称重盘反馈的洗衣粉重量与所需的洗衣粉的重量相等时，所述主控器控制所述电机反向旋转；所述漏粉盖和推板分别在复位结构的作用下复位，关闭漏粉孔，停止洗衣粉添加； 步骤4、所述主控器控制所述进水阀打开，进水将称重盘内的洗衣粉冲入洗衣桶内。
【专利摘要】本发明提供了一种洗衣粉自动投放装置、洗衣机以及投放方法，所述洗衣粉自动投放装置包括储存盒和电机，其特征在于，在所述储存盒内设置有可横向移动的推板，所述储存盒的底板上开设有漏粉孔，在所述漏粉孔处设置可横向移动的漏粉盖；在所述漏粉盖和/或推板上设置有滑轮，所述推板通过滑轮、拉绳与所述电机连接，在所述漏粉盖和推板上分别设置有复位结构。通过设置滑轮和拉绳，实现一个电机同时带动推板和漏粉盖运动，实现推板推动洗衣粉到达漏粉孔处，同时漏粉盖打开，使得洗衣粉通过漏粉孔落下；这样避免了采用两个动力源分别控制推板和漏粉盖的移动，使得结构简单，控制方便，并且降低了洗衣粉自动投放装置的成本。
【IPC分类】D06F39/02
【公开号】CN105297349
【申请号】CN201410336791
【发明人】孙云朋, 苏谦, 赵鹏飞
【申请人】海尔集团公司, 青岛海尔洗衣机有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月16日